浅谈立式锅炉下脚圈损坏原因与对策

一、下脚圈损坏的几个原因1、下脚圈内沉积水垢、泥渣,造成沉积物下腐蚀,这是下脚圈内部腐蚀的重要因素。立式锅炉容量较小,一些单位对水质不做处理或采用炉内加药处理。水被加热后,不断蒸发、浓缩、含盐量浓度增大,达到饱和后便析出沉淀。另外锅筒、炉胆上的水垢脱落后,也会在锅炉最底处的下脚圈内堆积,形成垢渣。在正常     

浅谈立式锅炉下脚圈损坏原因与对策

一、下脚圈损坏的几个原因 1、下脚圈内沉积水垢、泥渣,造成沉积物下腐蚀,这是下脚圈内部腐蚀的重要因素.立式锅炉容量较小,一些单位对水质不做处理或采用炉内加药处理.水被加热后,不断蒸发、浓缩、含盐量浓度增大,达到饱和后便析出沉淀.另外锅筒、炉胆上的水垢脱落后,也会在锅炉最底处的下脚圈内堆积,形成垢渣.在正常情况下,锅炉金属表面有一层Fe3O4膜,具有良好的保护性能,锅炉可以不遭到腐蚀.但是如果Fe3O4保护膜遭到破坏,那么金属表面就非常容易受到腐蚀.锅炉水的PH值对Fe3O4膜有很大影响.在PH＜8时,H浓度大,不易在金属表面形成保护膜;当PH＞13时,Fe3O4保护膜与碱反应而遭到破坏.其反应如下:     

会议消息

黑龙江省佳木斯市劳 动局鉴于去年发生的锅炉事 故多国锅炉水质处理不当而 造成,加之使用水管锅炉增 多,水管锅炉对水质处理要 求严格等情况,从六月一日至七月二十四日与市计委联合举办三期水质处理训练班。参加学习班的有水质化验人员、司炉工人、锅炉房班组长、车间主任等共一百九十二人。训练班由佳木斯市电厂、糖厂等单位有实践经验的水质处理人员讲解:锅炉用水处理对安全经济运行的重要性;水处理的基本知识;炉外水处理;炉内水处理及炉水控制;防腐;水垢的形成及清除水垢的措施;常用水处理化验项目的典型操作及注意事项;佳木斯市水源情况…     

锅炉停用时的防腐蚀对策

重视锅炉停炉检修期间的保护,是保证锅炉安全的重要工作内容。很多锅炉由于停炉后没有采取适当的保护措施而造成严重腐蚀,以致报废,就是因为司炉人员怕麻烦,不重视停炉保护的结果。 一、停炉腐蚀的原因 锅炉停炉期间不及时采取适当的保护措施,引起锅炉内部各金属表面遭腐蚀的原因有 一是由于人孔、手孔、各阀门以及安全附件连接处不可能绝对密封,炉外空气被负压带进炉内。从而加速锅炉的化学腐蚀和电化学腐蚀。频繁地启炉、停炉,空气中的氧气源源不断地进入锅炉,加速了电化学腐蚀的进行。 二是停用锅炉的金属表面上积有水垢、水渣及其它沉积…     

锅炉炉内碱性水处理

我厂原有一台0.5吨/时锅炉,过去因不重视水处理,炉内结垢严重,煤耗量大,蒸汽不足,影响生产。一九七四年开始使用一台 1吨/时快装炉,厂 领导要求一定要进行水处理。我们派人外出学习,吸收兄弟厂的经验,采用了利用水中自然碱度和补加少量纯碱的处理办法。经过三年多的运行证明,这个方法简便易行,经济有效,适用于压力较低的锅炉。用这个办法处理的水质量较好,蒸汽中没有带进肉眼可见的杂质微粒。维修锅炉时,几次打开检查,炉内只有很薄且较松软的一层水渣,用水一冲就可冲走,再用刷子轻轻一刷,金属和高温漆的本色就露出来了。而且,这种水处理方法…     

清洗锅炉中硅酸盐水垢新探

硅酸盐水垢是含二氧化硅20—30%的硬水垢,在锅炉最热部分形成。接照给水水质,硅酸盐水垢分为“瓷质”水垢、泥垢和鳞状水垢。 瓷质水垢质地坚硬,由硅酸钙与水化硅酸钙(5CaO·5SiO2·H2O)即沸石或硅灰石(CaSiO3)组成;泥垢主要含水化硅酸镁(3MgO2·3SiO2·2H2O),为了使镁以泥垢的形式沉淀析出,必须保持炉内一定量的三氧化硅以及氢氧化钠或者磷酸钠的炉内处理;鳞状水垢含有胶状硅酸。 硅酸盐水垢比重较小(p≈1.2),呈灰白色,在盐酸中不溶解,加入0.5%的氟化钠或氟化钾可缓慢溶解。有极小的导热系数,因此是一种很可怕的水垢。 根据美国腐蚀…     

关键在于炉水品质

低压锅炉水质标准中规 定: 给水的硬度当采用炉内处 理时小于或等于3.5毫克当量/ 升,采用炉外处理时小于或等 于 0.04毫克当量/升。炉水的 碱度为8—20毫克当量/升,pH 值为10—12。上述标准给低压 锅炉水处理工作提出了两个任 务:一是在给水未进入锅炉之 前尽最大可能降低水中所含硬 度;二是要求锅炉在运行中其 炉水必须保持一定碱度。以使 给水中的残余硬度经锅炉不 断的蒸发浓缩后形成水渣沉淀 下来。在一般情况下能够同时 达到以上两个要求时,锅炉是 不会发生结垢和腐蚀的。实践 证明要使锅炉在无垢的情况下 正常运行,保持炉水达到水质 …     

防止锅炉二次燃烧事故

燃料在炉膛外的水平烟道和竖井烟道内的燃烧,称为二次燃烧或再燃烧。二次燃烧是锅炉、特别是燃油锅炉常发生的恶性事故之一。因此,了解锅炉产生二次燃烧的原因,掌握防止事故发生和正确处理的方法,对保证锅炉安全运行有重要意义。 过热器是容易发生二次燃烧的部位。煤粉炉制粉系统工作不正常,煤粉颗粒较大,燃烧器配风不好,燃油炉燃油温度低,雾化片质量差及严重磨损等均会使炉膛内的火焰延伸到过热器区,从而引起二次燃烧。过热器区发生二次燃烧的主要现象是:炉膛出口烟温和过热汽温明显升高,从炉膛出口处检查孔看到的不是透明烟气而是火焰。 …     

小型锅炉七年不结垢

我厂有八台链条式快装炉,每台出力4吨/时,工作压力6公斤/厘米～2。锅炉给水是本厂深井水(总碱度为4毫克当量/升,总硬度为2.6毫克当量/升),不经软化处理。自一九七一年以来,锅炉运行七年不结垢,不腐蚀。每年定期检查两次,炉内只有一层红色、厚度约为0.5毫米左右的薄膜附着在钢板上。七年来这层薄膜没有变化,始终很薄又很光。通过观察分析,这层薄膜对锅炉并无害处,很象是一层保护膜。此外,在锅筒和集箱中还有一些松软的水渣沉积在下部,用水一冲就掉。 为什么给水不经处理,炉内却不结垢、不腐蚀呢?为了回答这个问题,先说明一下水的硬度和碱度的…     

锅炉腐蚀会造成的后果

锅炉用水水质不良会使锅炉受到腐蚀 ,其后果如下 :( 1 )造成锅炉金属结构件破损 ,如省煤、水冷壁、对流管束和锅筒都可能被腐蚀而变薄、凹陷甚至穿孔。( 2 )增加炉水中的结垢成分 ,锅炉的腐蚀产物主要是铁的化合物 ,这些化合物被炉水带到受热面上后 ,容易与其他杂质结成水垢 ,水垢的传热效果很差。( 3)产生垢下腐蚀。含有高价铁的水垢 ,容易引起与水垢接触的金属被铁腐蚀 ,而含铁的腐蚀产物又重新结成水垢。这是一种恶性循环 ,它会严重损坏锅炉的金属构件。锅炉腐蚀会造成的后果@李峰     

小型锅炉水垢的化学处理

1 炉内水垢的形成及其危害 锅炉给水所含的盐类随水温的增加而溶解度降低,极易从受热较大的部位析出转变为沉淀物。这些沉淀物在高蒸发强度下,易随着在水管、联箱、锅筒拐弯角处,日积月累,形成坚硬的水垢。 水垢的生成对锅炉的安全经济运行危害很大,主要有以下几方面。     

纯碱水处理方法有效果

前门饭店供应蒸汽的锅炉有两台:一台是两吨/时的兰开夏锅炉;一台是0.75吨/时的康尼许锅炉(在兰开夏除垢时才使用)。由于水质较差,锅炉的炉壳和炉胆经常积存较厚的水垢,一般都有7～8毫米,最厚达10毫米。过去少则三个月,多则半年就要停炉一星期进行除垢,先后要二、三十人钻到炉内用 头去敲,有的地方敲也不容易敲到,工人劳动强度很大。而且一到停炉时,康尼许炉小,蒸汽供不上,洗澡、蒸饭、洗衣等业务都受影响。如果水垢到期不除,还容易腐蚀锅炉,甚至发生事故。 针对这个问题,饭店领导进行了研究,认为解决供应蒸汽问题的关键是如何消除水垢,而停…     

防止生铁热水锅炉裂缝图解

一、为什么锅炉会产生裂缝?图1 由于沉淀月月堆积,直到最热处水循环没有了, 因而造成变形裂缝停炉修理。图2 直接以冷水进炉是产生裂缝的又一原因,即使 无水垢沉淀,15℃的水直接与火热的生铁壁 接触时也会造成裂缝。图3 受热面上积存沉淀,使很多的生铁锅炉每年都 会发现裂缝,水从出灰门漏出来。图4 井水、湖水或其他水源的水都会产生沉淀,沉 淀的小颗粒,从热水罐往下流到锅炉的最低部 而危害锅炉。 二、如何防止产生裂缝?图1 伸出管可使多数沉淀不致落入锅炉内,冷水至 热水罐后和上部94℃的热水相混,然后进锅 炉,水温不致太低。图2 注意!每…     

E型锅炉的水处理方法

目前,使用压力在1千克/平方厘米以下的E型锅炉,普遍没有或很少采取锅炉水处理手段。 锅炉水处理的目的,是将硬水变为软水,使锅炉内部受热面保持清洁,不结垢或少结垢,提高锅炉热效率和保证蒸汽品质,防止锅炉金属壁腐蚀,确保锅炉安全经济运行。 锅炉用水一般采用自来水或取之于天然水源,水中含有各种杂质。这些杂质,随着锅炉水温的不断升高和蒸发,达到浓度极限后便从中析出,成为水垢,给锅炉带来严重危害。 对E型锅炉进行水处理,首先,必须鉴别水垢的性质。水垢性质一般分碳酸盐水垢、硫酸盐水垢、混合性水垢、硅酸盐水垢及泥垢等5类。鉴别水垢…     

锅炉的隐患──水垢

不论是开水锅炉还是蒸汽锅炉.使用一段时间,里面就会生成一层很厚的水垢(俗称水碱)、锅炉里生成水垢以后,不但浪费大量燃料,还会造成锅炉严重事故。 水垢的形成是因为锅炉的给水中溶解了大量的碳酸钙和碳酸镁等盐类,这些盐类越多,水的硬度越大。锅炉在运行中水被不断的加热和蒸发,水中的盐类就渐渐的析出,大部分向下沉降并附着在炉壁上,少部分浮在水面上。连续的蒸发和补水使锅炉内水中的含钙、镁量越来越多,附着在炉体受热部位的水垢也越来越厚。 水垢的传热能力比锅炉钢板和钢管要低几十倍甚至几百倍。如蒸汽锅炉正常工作时,锅炉钢板受热…     

锅炉腐蚀如何预防

<正>主持人,你好:企业生产过程中,需使用锅炉,但锅炉在使用中会造成腐蚀,锅炉腐蚀会造成什么后果?如何预防?三明孔建峰孔建峰先生,你好:锅炉的水质不良会使其受到腐蚀,其后果如下:1.锅炉的金属构件破损。锅炉的部件如水冷壁、对流管束和锅筒都有可能被腐蚀而变薄、凹陷甚至穿孔。2.增加炉中的结垢成分。锅炉的腐蚀产物主要是铁的化合物。这些化合物被炉水带到锅炉受热面上后,容易与其他杂质结成水垢,导致锅炉的传热效果差。3.导致垢下腐蚀。含有高价     

垢与灰的危害

保证锅炉安全经 济运行的一个重要条件,就是受热面管壁金属与管内工质应保持良好的热传导。而管内结垢、管外结灰是恶化传热,危及锅炉安全经济运行的两个主要因素。 水垢的危害 当水在锅炉内连续蒸发变成蒸汽时,在单位容积内所含有的从水中析出的杂质就会增加,这些杂质附着于管壁表面即形成水垢。水垢的导热系数仅有0.1～5、大卡/米,时·℃;而钢的导热系数为39大卡/米时·℃,所以1毫米厚的水垢约等于 400毫米厚钢板的热阻。受热面管壁结垢不仅降低炉内传热效果(受热面结有1毫米厚的水垢时锅炉燃煤量增加约1.5%),而且受热面管壁温度也会达到…     

锅筒鼓包变形的整修

为了保证快装锅炉安全运行,要注意防止锅筒鼓包变形。首先是提高运行管理水平,搞好水质处理。同时要搞好锅炉的维护保养,特别是停炉保养,清理锅炉受压元件的内外表面,去掉烟灰、炉灰、水垢、水渣等。对于取暖用的热水锅炉可以采取如图1所示 的结构改革。将前部两侧的下降管连 接锅筒端部,在锅筒内接装两个出口, 向后正对着锅筒底部的弯头(安装时 不要影响锅筒内的清扫)。这样,锅 炉运行时,回水可以不断冲刷锅筒底部,将杂质冲至锅筒后部低温段,以便排污时排出,从而防止或减轻杂质在锅筒高温段底部的聚积。 在锅炉运行中,当发现锅筒底部鼓包变…     

20T/H煤粉炉汽水分离装置的改进

我厂的SHF20-25/400型煤粉甘蔗渣炉自1981年投入运行以来,曾先后三次发生过热器爆管事故。经走访有关单位认为,主要是没有充分利用蒸汽空间和旋风子旋转方向一致的缘故。由于汽水分离装置的设计、安装存在问题,造成蒸汽带水,积盐堵塞过热器管。汽包的前半侧旋风子和二次百叶窗相距很近,大部分蒸汽经旋风于后很快进入过热器,而后半侧的蒸汽空间却没有得到充分利用。另外,7只旋风子的旋转方向一致,使水下旋转运动加快。水面剧烈波动,蒸汽空间的实际高度减小,炉水飞溅量增加.水表面的泡沫被蒸汽直接带走,造成蒸汽严重带水。 降压后对蒸汽带水…     

对空排汽管孔裂纹的原因和对策

为了排放不合格的蒸汽,加强点火中、后期过热器的冷却,提高蒸汽温度,大部分锅炉的集汽联管上都装有对空排汽管,在与抚顺石油二厂电站811—120/39型锅炉和南京炼油厂动力分厂 HG-120/39—11型锅炉的接触过程中,曾多次发现集汽联管的对空排汽管孔壁出现非常相似的辐射状裂纹(见图二)。为了弄清其间原由,笔者进行了研究。 原因 这两台锅炉容量、压力相等,结构也基本相同。过热器以对流传热为主,均布置在水平烟道内。众所周知,对流式过热器的汽温是随着负荷的增加而升高的。点火初期,压力很低,饱和温度随着压力的增加升高较快。为了防止锅炉承…