共查询到20条相似文献,搜索用时 156 毫秒
1.
2.
针对电除尘器对亚微粒子的收集效率不高的现象,从粒子的布朗运动、带电粒子间的库仑力及气溶胶粒子在外电场作用下发生极化所产生的偶极效应等方面,探讨了电除尘器中粒子的凝并机理,定性分析了影响粒子凝并的各种因素。 相似文献
3.
电除尘器中亚微粒子凝并机理的研究 总被引:4,自引:0,他引:4
针对电除尘器对亚微粒子的收集效率不高的现象,从粒子的布朗运动、带电粒子间的库仑力及气溶胶粒子在外电场作用下发生极化所产生的偶极效应等方面,探讨了电除尘器中粒子的凝并机理,定性分析了影响粒子凝并的各种因素。 相似文献
4.
5.
运用粉尘粒子荷电原理,对四种电晕极的主要技术性能进行了试验研究,探讨了卧式电除尘器的最佳极配形式。 相似文献
6.
纵横复合收尘极板电除尘器除尘性能研究 总被引:3,自引:0,他引:3
常规电除尘器体积大,成本高,限制了其应用.本文提出了一种新型电除尘器--纵横复合收尘极板电除尘器.通试验,比较了纵横复合收尘极板电除尘器和常规电除尘器的一些影响因素,即极板电流密度的大小和均匀性,流场分布均匀性,不同电压和不同电场风速下的除尘效率等.试验结果表明,在相同条件下,纵横复合收尘极板电除尘器的极板电流密度及流场分布更均匀,除尘效率明显高于常规电除尘器.本研究对减小电除尘器体积、降低电除尘器成本和推进电除尘技术的发展有较大的现实意义. 相似文献
7.
8.
中国硅酸盐学会水泥专业委员会环境保护学组于7985年4月15~20日在河南平顶山电除尘器厂召开了电除尘器学术讨论会。主要议题是:如何降低电除尘器造价、提高电除尘器效率和如何解决立窑废气的净化。与会代表认为:要降低电除尘器造价,首先应从降低整机重量着手,主要是电除尘器外壳自重太大,不成比例,应该从设计计 相似文献
9.
10.
一、“比表面积”模量及其存在问题正确评价和分析比较电除尘器装备的性能,衡量电除尘器装备技术的先进性和经济性,对优选电除尘器装备及技术,促进电除尘技术的发展有着十分重要的意义。但由于电除尘器的运行性能与所净化的含尘气体及尘粒性质密切关联,而含尘气体与尘粒性质 相似文献
11.
卢春雪 《中国安全生产科学技术》2011,7(10):195-197
为避免焦化企业化产回收工艺中焦炉煤气含焦油雾较高,可能影响后序工艺产品质量或操作,同时,造成安全隐患,目前,国内大型焦化企业普遍采用电捕焦油器,以有效清除焦油雾。但电捕焦油器在运行过程中,若控制不当极易发生火灾爆炸事故。通过介绍电捕焦油器的工作原理,分析电捕焦油器运行过程中所涉及的危险物质及运行中可能发生的火灾爆炸危险,结合火灾爆炸三要素及生产过程中遇到的实际问题,依据《焦化安全规程》(GB12710),从激发能源、煤气中含氧量的控制入手,阐述电捕焦油器安全运行条件。 相似文献
12.
高炉出铁场采用两电场除尘器在国内还没有应用实例,从理论和测试结果两方面阐述高炉出铁场采用两电场除尘器的可行性。 相似文献
13.
14.
高压开关柜长期连续运行在高温高湿环境下,内部的阻燃绝缘件会老化而导致性能劣化,进而引起电弧击穿乃至着火事故。为揭示绝缘件样品老化对其击穿与引燃特性的影响机制,针对已在役运行12年开关柜内老化阻燃固封极柱样品和同配方新样品,开展了微观形貌、热重-差示扫描量热、热重-红外光谱和微量燃烧特性综合分析。结果表明:开关柜内的长期电热应力易使环氧树脂绝缘材料的微观结构产生破坏,内部易产生孔洞和裂纹,导致其绝缘性能下降;开关柜内的高温环境易使绝缘材料内部分子链缓慢断裂,导致老化样品更易受热分解;同时,柜内高温高湿环境既可使其材料内部孔隙吸湿而降低绝缘性能,还易导致磷系阻燃剂吸潮氧化,降低其阻燃性能;最后,与新样品相比,12年老化样品在升温初期的燃烧释热更高,一旦形成击穿电弧,更易着火燃烧。研究结果为高压开关柜因绝缘件老化失效而形成击穿起火事故提供了分析要点,并可作为未来更高性能阻燃绝缘件的优化设计依据。 相似文献
15.
李济吾 《中国安全科学学报》1998,8(5):51-55
全面地分析了除尘器的除尘效率测定误差产生原因,推导出在一定条件下除尘效率测定误差理论计算公式,经实例验证与理论符合。并得出在采样气体状态参数和环境条件一定时,除尘效率的测定误差主要取决于取样时间及流量。当取样时间在(10~15) min 和流量(10~15)l/min时,除尘效率测定误差可控制在±6% 左右 相似文献
16.
选用金属加工行业的3种除尘灰,利用化学共沉淀法制备水基磁流体,并将这3种磁流体用于处理印染废水,以色度和COD值为主要考察依据,筛选出较好的低成本磁种。结果表明,除尘灰C制备磁流体过程中,聚乙二醇4000投加量为2.75 g,pH值为11,所得的磁流体去除色度和COD的效率最好,去除率分别为95%和79%。 相似文献
17.
18.
自焙阳极铝电解槽在生产过程中产生的大量有害气体和粉尘 ,在我国至今没有一种有效的治理方法。我院首次应用电除尘与静电凝聚技术相结合 ,净化自焙阳极铝电解槽生产过程中所产生的有害气体和烟尘获得成功。经国家环保部门测试认定 ,其沥青烟、氟化物和粉尘的排放量均低于国家排放标准。该项技术为我国铝电解行业消除对环境的污染提供了一种最佳的治理方法。介绍了净化工艺原理、实施方法、技术效果与现场运行实测数据 相似文献
19.