生物膜法A/O系统处理腈纶废水工业试验

本工业试验规模为１４００—１６００ｔ／ｄ,装置Ａ／Ｏ容积比１：３,当平均停留时间２２．６ｈ,回流比３．２,水温约３５℃左右时,平均去除率ＣＯＤｃｒ达８８．３６％、ＢＯＤ５９７．４９％、ＴＮ７７．６７％、ＡＮ９９．４１％。出水各项指标平均值为ＣＯＤＣｒ５３．５７ｍｇ／Ｌ、ＢＯＤ５５．６ｍｇ／Ｌ、ＴＮ１４．９４ｍｇ／Ｌ、ＮＨ３－Ｎ６．９２ｍｇ／Ｌ、ＡＮ１．０２ｍｇ／Ｌ、ＮａＳＣＮ２．６７ｍｇ／Ｌ,ＳＳ仅２０ｍｇ／Ｌ,因此不设二沉池。     

A/O生物膜法强化处理石化废水及生物膜种群结构研究

采用A/O生物膜反应器处理石化综合废水.反应器在O段添加装有改性聚氨酯泡沫的多孔塑料球载体,强化有机物的降解效率.反应器进水分别为水解酸化池出水(阶段I),石化工业废水与生活污水比例为3:1(阶段II)以及单纯的石化工业废水(阶段III). 结果表明,尽管进水COD和氨氮波动较大,但出水COD和氨氮的去除率保持稳定,说明生物膜反应器具有较好的抗冲击负荷能力.在HRT为30h, COD和氨氮的去除率为74%~77%和96%~93%,总氮和总磷的去除率为58%和79%.第II阶段进水为工业废水和生活污水混合的处理效果最好,出水COD和氨氮浓度分别为(63±12)mg/L和(0.75±0.28)mg/L.出水总氮主要为硝酸氮,亚硝酸氮的浓度很低(小于0.1mg/L),表明硝化作用进行得较为完全.进水中有机物的分子量主要分布在小于1kDa(70.9%)和大于100kDa(10.4%).出水中大于10kDa的有机物所占比例减小,分子量主要分布在小于1kDa(56.6%)和1~5kDa(26.2%),表明A/O生物膜反应器对大分子有机物的降解较好.454高通量测序结果表明: 生物膜中变形菌门菌群所占比例最大(60.0%),其次是浮霉菌门(16.9%)和拟杆菌门(9.8%).在属的水平检测到氨氧化菌(AOB)Nitrosomonas和亚硝酸盐氧化菌(NOB) Nitrospiraceae Nitrospira以及反硝化菌Azospira和Thermomonas.NOB的比例较高,这与反应器较好的硝化作用相一致.     

A／O生物接触氧化系统处理化妆品废水试验研究

采用A／O生物接触氧化法处理化妆品废水的试验研究结果表明：该工艺处理效果良好，在厌氧段和好氧段水力停留时间分别为15h和13h、有机负荷为2．85KgCOD/m^3.d时，不需任何预处理或后续深度处理，废水CODcr值可从1780g／L降至150mg/L以下，去除率达到93．5％以上。     

生物膜法A／O工艺A段脱氮动力学研究

研究了生物膜法A/O工艺A段的动力学模式，根据在碳源充足时，反硝化速率和硝酸盐浓度呈零级动力学反应，从理论得出A段Vmax、变化不大，膜单位面积传质速率（dF/dt)与基质浓度无关，与生物膜厚度（δ）成正比，dF/dt=k1A√C0-Ce,动力学参数k1=√CmaxX表明A段NO3^--N去除率与进出水浓度差的平方根和填料表面积成正比，并通过试验求出动力学系数，K1=0.016。     

炼油废水采用膜法A／O工艺的硝化探讨

讨论了莫诺特关系式应用硝化反应的原理，通过对炼油综合废水采用膜法Ａ／Ｏ工艺硝化反应式的实际应用，氨氮容积去除负荷的理论和实测误差仅为１．５％。对炼油综合废水采用膜法Ａ／Ｏ工艺具有现实指导意义。     

膜法A／O工艺处理炼油废水

本文对山东省利华益集团利津炼油厂污水处理厂污水处理工艺改造效果进行了分析研究，其COD，氨氮的去除率分别达到94%和90%。为炼油污水处理提供了新方法，并为推广应用提供了基础数据。     

A/O法处理炼化废水的运行实践

介绍了炼化废水的特点及以A/O法为核心的污水处理设施的运行状况,探讨生产中存在的问题,并进行相应的改造,通过优化运行,使出水达标排放。     

A／O生物转盘工艺处理氨氮废水

研究了A/O系统后接生物转盘工艺，对低CODcr和高氨氮的石化厂废水的处理效果。结果表明，当碳氮比为3.8时，对CODcr和氨氮均有良好的去除效果，在进水CODcr浓度为1048.70/mg/L、氨氮浓度为275.16mg/L时，CODcr去除率达93.26%，氨氮去除率达94.7%.     

A/O法处理水产品加工废水

采用A/O工艺处理水产品加工废水,处理量为500 t/d,运行两年来,效果稳定,处理结果表明:对COD、BOD5和氨氮的去除率分别为94.7%、98.1%和86.4%,出水达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》中的一级排放标准,且该工艺具有运行费用低、处理效果好、操作管理方便等一系列优点。     

A/O生物法处理石化废水的研究

为了处理水质组成复杂,毒性大、有机物浓度较高的石化废水,采用先厌氧后好氧（即A/O生物法）的处理方法。研究结果表明,石化废水经厌氧处理后,其好氧可生化性提高20％～40％;当厌氧反应器进水有机负荷为5.2kgCOD/m³·d,水力停留时间为24h时,BOD5去除率为85％,COD去除率为83％,油去除率为91.1％;当曝气池污泥负荷为0.45kgCOD/kgMLSS·d,水力停留时间为4h时,BOD₅去除率为94.1％,COD去除率为92.7％,油去除率为96.3％。系统COD总去除率为85％～96％,BOD₅总去除率为95％～99％。A/O生物法为石化废水处理提供了理论依据。     

倒置A/A/O工艺在城市污水处理中的应用研究

通过对常州市城北、清潭两座城市污水处理厂的倒置A／A／O工艺，采用不同的控制参数运行和相应的试验表明：(1)倒置A／A／O工艺对城市污水中有机物、氮和磷都具有较好的处理效果，出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准))(GBl8918—2002)一级标准中的A级标准；(2)推荐的相应控制运行参数为：污泥回流比控制在75～150％，气／水比值控制在3．0～5．0；生化反应池MLSS保持在2．50～3．50g／L，水力停留时间为10h，SRT控制为7～10d左右，生化反应池好氧段DO保持在3mg／L；(3)在进水TP浓度较低(≤2．0mg／L)的条件下，可以省略厌氧段，采用缺氧／好氧(A／O)方式运行。     

低溶氧 A／O 磁生化法污水处理新工艺中试研究

采用改良型的A2／O工艺试验装置进行试验,在水力停留时间为12 h、溶解氧浓度为0．5～0．8 mg／L的条件下,考察了投加改性的磁性药剂前后进、出水各污染物的变化情况。结果表明,投加改性的磁性药剂前后, COD、NH 3－N、TN、TP的平均去除率分别为68％与81％、55％与80％、51％与69％、44％与70％,较投加改性的磁性药剂前,去除率分别提高了19％、45％、35％、59％。中试结果证明,该改性的磁性药剂可以提高反应池对上述污染物的去除效果,应用前景较好。     

A／O工艺处理石油化工废水试验研究

本文介绍了采用Ａ／Ｏ新工艺组合处理高浓度的炼油、化工混合废水中试情况，试验结果表明；Ａ／Ｏ新工艺组合具有抗冲击性能好，产泥量少，在一定条件下，出水各项指标达标排放，还就填料选择、含氮化合物的消化反应、污泥生物相和各池工艺参数相互关系进行了讨论。     

微电解/A/O工艺处理浆纱废水的试验研究

研究采用微电解/A/O工艺处理浆纱废水。试验结果表明:经过微电解处理后的废水可生化性得到明显改善;经过系统处理后,出水COD和BOD5浓度分别为126 mg/L和42 mg/L,COD和BOD5的总去除率分别达到94.5%和73.8%,出水符合国家污水综合排放标准。     

多级A／O工艺处理制革废水的影响因素研究

采用多级A／O工艺小试装置开展制革废水处理的相关研究,重点考察温度、pH值、各级进水流量分配比、单级缺氧／好氧比、HRT等因素对废水处理效果的影响。确立优化实验条件,多级A／O工艺处理制革废水的适宜参数为水温15℃以上,pH值在7．5～8．5,进水分配比为4：3：2：1,HRT为24h。在优化的实验条件下,多级A／O出水COD和NH4一N分别在150mg·L-1和10mg·L-1以下,去除率分别可达86％和90％。实验结果表明,多级A／O工艺是一种新型的高效生物脱氮工艺,具有无需内回流、耐冲击负荷、对碳源和溶解氧利用较为充分等优点。     

IC-A/O-Fenton氧化处理废纸造纸废水的中试研究

由于废纸再生造纸废水中溶解性有机物的分子量差异较大,用单一的处理单元不能达到理想的处理效果。本实验采用IC-NO-Fenton氧化工艺来处理该废水,中试实验运行结果表明,此工艺能够有效地处理废纸再生造纸废水,COD、SS的去除率均达到99％,色度的去除率达到95％,其他各项指标也能达到新的国家排放标准GB3544-20...     

A^2／O^2工艺在焦化废水处理中的应用

某焦化厂年产干全焦60万吨,焦化废水原采用生化处理的方法进行治理,难以满足标准要求。为达标排放,现对其废水处理工艺进行了改进,根据焦化废水中有机物难降解、NH3～N浓度高等特点,选用A^2／O^2处理工艺。该工艺中的厌氧段不仅能够去除部分COD,而且能够有效地改善废水中难降解有机物的可生化性,为后续处理过程提供有效的基质,获得较高的COD和NH3-N去除率。运行结果表明,经该工艺处理后,废水中的COD、氨氮等指标均能达标排放,有利于企业的可持续发展。     

磁性多孔陶粒生物膜反应器处理焦化废水的试验研究

以磁性材料为原料,经过特定的工艺处理,对多孔陶瓷进行磁化改性获得磁性多孔载体,并将该载体应用于生物膜反应器中进行焦化废水处理试验。对不同类型的多孔陶粒载体进行对比试验,结果表明:磁性载体生物膜反应器对COD、NH3-N的去除率比普通活性污泥法高出25%³0%,比非载体生物膜反应器高出15%30%,比非载体生物膜反应器高出15%²0%左右。反应器的曝气量为1.5 L/h,曝气时间为10 h/d,温度为2520%左右。反应器的曝气量为1.5 L/h,曝气时间为10 h/d,温度为25³0℃。焦化废水经磁性载体生物膜反应器处理后,上清液中COD,NH3-N的去除率均在90%左右。出水浓度达到国家工业废水排放二级标准(GB18918-2002)。     

用气浮＋A／O＋深度组合工艺处理乳品生产有机废水

针对乳品行业工业废水有机物浓度较高难以处理的现状,试用气浮＋A／O＋深度组合工艺处理乳品生产有机废水。通过具体案例,介绍了工艺的原理、流程以及主要处理构筑物的设计,并列出了工程实践的数据。经过工厂半年的实际运行,设备运转正常,处理效果稳定,指标全部达到了国家《污水综合排放标准》（GB8978—1996）一级排放标准。表明该方法处理效果好、工艺流程短、技术可靠、设备先进,而且工程投资少、运行费用低、无二次污染。