城市污水处理厂A~2/O氧化沟净化工艺运行分析

本文结合某污水处理厂的运行为例进行讨论,说明了该污水处理厂的概况和运行现状,分析了该处理厂二期工程实际,阐述了该污水处理厂二期工程存在的主要问题并给出了相应的解决对策。     

A/A/O氧化沟工艺在实际中的运用

本文主要通过对A/A/O氧化沟工艺的实际运用来阐述A/A/O氧化沟工艺的结构、工艺机理、运行过程中存在的问题和相应的解决方法。     

改良A2/O型氧化沟处理城市污水工程实例

介绍了重庆市童家溪区污水处理厂的工艺流程,及其各构筑物和主要设备的参数.该工艺采用改良A2/O型氧化沟处理城市污水,该工艺将A2/O与氧化沟相结合,具有两者的优点,且能耗省、脱N除P的特点,出水水质达到<城镇污水处理厂污染物排放标准>(GB18918-2002)中的一级标准的B标准.     

常规A~2/O工艺和倒置A~2/O工艺处理城市污水比较研究

以倒置A2/O工艺和常规A2/O工艺为研究对象,从两系统的脱氮除磷能力角度分析倒置A2/O工艺高效脱氮除磷的机理。研究结果表明:倒置A2/O工艺对有机污染物、氨氮以及磷酸盐的去除效果均优于常规A2/O工艺。在脱氮机制研究方面,倒置A2/O工艺系统的平均硝化速率和反硝化能力均优于常规A2/O工艺系统,进而获得更好的脱氮效果;在除磷机制研究方面,倒置A2/O工艺中聚磷菌厌氧释磷后直接进入生化效率较高的好氧环境,在厌氧条件下形成的吸磷动力避免了缺氧区的低效消耗,吸磷动力得到更充分的利用,从而提高除磷效率。     

两种改良型A~2/O工艺的实例介绍

现有的城市污水处理厂大多采用A2/O工艺,此法对污水除磷脱氮较为有效,但由于生物脱氮和生物除磷是相互矛盾的,所以其效果仍不理想,故许多污水处理厂会在传统A2/O工艺基础上进行改良。在此,介绍两个污水处理厂改良型A2/O工艺的实例,以供参考。     

A~2/O工艺强化脱氮除磷效果中试

针对某一城市污水处理厂"混合型城市污水"的特征,以厂区曝气沉砂池出水作为处理对象,设计一套A2/O工艺强化脱氮除磷中试装置。当进水COD、NH3-N、TN、TP的平均质量浓度分别为594,25.0,37.6,7.66 mg/L时,经A2/O工艺强化处理后,出水COD、NH3-N、TN、TP的平均质量浓度分别为46.7,5.5,12.73,0.7 mg/L,对COD、NH3-N、TN、TP的平均去除率分别达91.51%、79.73%、65.78%和88.65%,出水水质达GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级标准,取得了良好的污染物去除和脱氮除磷效果,且当系统稳定运行时总体出水水质相对稳定。     

两种改良型A~2/O工艺处理城市污水的运行实例

以广东省佛山市甲、乙两间污水处理厂为例,从工艺特征、工艺参数、水质特点、存在问题及相应措施几个方面介绍了两种改良型A2/O工艺在不同进水条件下的运行情况。     

A~2/O工艺中污泥基团内生成N_2O的微生态特性

污水生物脱氮过程中会释放一种强温室气体——N2O,为了从微观层面查明N2O的产生来源,利用N2O微电极对城市污水处理厂A2/O工艺中污泥基团内部N2O的产生特性及微环境条件进行了研究,并辅助利用NH+4、NO-3、NO-2、DO及p H微电极探究氮素迁移转化特征。结果表明,N2O主要是在缺氧池和好氧池释放,在缺氧池最多,且缺氧前段多于后段;好氧池DO浓度越低,污泥基团内部N2O的生成浓度越高,意味着释放的N2O越多;在厌氧池最少,污泥基团内N2O产生浓度仅为25μmol/L。由此可推断缺氧池中进行的反硝化反应和好氧池中的氨氧化作用是A2/O工艺N2O产生的两大来源。     

改良型A2/O工艺的应用

介绍龙归污水处理厂的工程概况、污水水质及处理目标、改良型A^2／O工艺流程、各处理构筑物的主要设计参数以及设备选型。     

温度对A~2/O工艺脱氮影响的研究

温度与A2/O工艺处理功能密切相关,研究温度变化对系统脱氮效果产生的影响。试验结果表明:温度介于14.5℃～25℃范围内,COD去除率由70%上升至81.4%,温度介于25℃～34.3℃范围内,COD去除率最高达到85%以上,可保证COD稳定和高效的去除效果;最佳脱氮温度范围约为25℃～30℃之间,TN去除率约70%,硝化率达95%,过高或过低的温度条件对脱氮功能均有抑制作用。     

A2/O工艺处理城市污水的应用研究

介绍了A2/O脱氮除磷工艺处理城市污水的机理、特点及存在问题。根据污水处理厂的实际运行情况,分析了影响A2/O工艺的因素,采取了提高除磷效果的一些措施。实践表明这些措施对提高除磷效果具有明显作用。     

倒置A^2／O工艺的氮磷脱除功能

在前期研究的基础上，以城市污水为进料，对比研究常规Ａ＾２／Ｏ工艺与倒置Ａ＾２／Ｏ工艺的水处理功能。结果表明：倒置Ａ＾２／Ｏ工艺的氮、磷脱除功能均优于常规Ａ＾２／Ｏ工艺，其ＣＯＤＣｒ去除能力与常规工艺相当。对倒置Ａ＾２／Ｏ工艺的原理和工艺特点进行了讨论。     

改良倒置A2/O工艺设计

在目前广泛采用的AO、A2O、倒置A2O等工艺的基础上,为提高脱氮除磷效率,提出改良倒置A2O工艺。并对其工艺的特点、设计和脱氮除磷效率进行了详细的研究和分析。     

分段进水多级A/O生物脱氮工艺设计研究

介绍分段进水多级A/O生物脱氮工艺的基本原理及工艺特性,并结合国外研究现状和工程应用实例,对该工艺运行操作和设计的几个重要影响因素进行了探讨。分段进水多级A/O生物脱氮工艺取消了混合液内回流,反应器段数越多,脱氮效率越高,但是工艺设计与运行也会随之变复杂,工程实际应用中多采用2~4段。各级缺氧段与好氧段的比值可采用1∶1.5。污泥回流比为50%的分段进水多级A/O三段工艺的脱氮率为78%。     

A/O法在焦化废水处理中的应用

常州中天焦化有限公司污水处理站采用AO法处理焦化废水,该装置于1995年投入运行,至今运行状况良好。在此介绍了焦化废水的来源、水量、水质、工艺流程、经验和存在的问题,对运行中的几个阶段进行了分析和探讨。     

应用水解+A/O工艺治理化工废水的工程实践

兰州石化公司应用水解(酸化)+AO工艺组合治理化工废水。化工废水经水解(酸化)处理后,BOD5CODCr比值从<0.2提高到0.37,提高了化工废水的可生化性。该工艺利用兼氧和好氧微生物对高浓度化工废水处理后,CODCr的去除率达85%以上,NH3N的去除率达95%以上。     

基于正交实验的A~2/O工艺运行方式优化

采用GPS-X软件构建了南方某城市污水处理厂A~2/O工艺数学模型,并对模型参数进行调整,通过静态模拟和动态模拟验证了该模型的可靠性。以A~2/O工艺对TN、TP的去除效果为考察指标,利用所建立的模型对A~2/O工艺运行中的混合液回流比(MLR)、污泥回流比(RAS)、好氧池溶解氧(DO)、系统SRT进行了单因素分析和正交试验分析。单因素试验结果表明:当DO为1.5 mg/L,MLR为400%,RAS为110%,系统SRT为22 d时,TN去除效果最佳;当DO为1.1 mg/L,MLR为150%,RAS为60%,系统SRT为12 d时,TP去除效果最好。由正交试验结果可知:MLR对TN、TP去除效果影响显著;RAS对TP去除效果影响显著。A~2/O工艺脱氮除磷的最佳运行参数为:MLR为350%,RAS为90%,DO为1.2 mg/L,系统SRT为20 d。在此条件下,出水TN浓度能达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》的一级A标准要求。     

IC+A/O工艺在制药废水处理中的应用

针对某制药公司生产废水的特点,采用高效厌氧反应器——内循环厌氧反应器(简称IC工艺)+A/O工艺进行处理。系统稳定运行后,在进水ρ(COD)为3 500 mg/L、ρ(SS)为300 mg/L时,去除率分别达到97.9%、92.5%。处理后出水水质稳定,达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级标准。     

高效接触氧化-分段进水A/O工艺处理咖啡因生产废水的中试研究

采用"高效接触氧化-分段进水A/O"工艺处理咖啡因生产废水。结果显示:在中试实验条件下,该技术对咖啡因生产废水具有良好的处理效果,出水ρ(COD)<300 mg/L,去除率达85%以上;出水ρ(NH_3-N)<30 mg/L,去除率达90%以上。整套工艺对进水具有较强的耐冲击负荷能力,可适应高盐度、高有机氮废水,具有较好的经济效益。