芬顿氧化/混凝协同处理焦化废水生物出水的研究

本文对Fenton(芬顿)氧化／混凝协同处理焦化废水生物出水的方法进行了全面的研究，在综合考虑经济性和去除效果的前提下，提出了反应的最佳条件。结果表明Fenton氧化／混凝协同处理后出水可达国家二级排放标准，其处理成本相对较低，有可推广的价值。同时，通过分析分子量分布和小分子有机物组成，揭示了焦化废水生物出水的物质组成及其在Fenton氧化／混凝协同处理后污染物的变化规律。     

Fenton氧化/混凝协同处理焦化废水生物出水的研究

对Fenton氧化/混凝协同处理焦化废水生物出水的方法进行了研究,在综合考虑经济性和去除效果的前提下,提出了反应的最佳条件:H₂O₂投加量为220 mg/L,Fe²⁺投加量为180 mg/L,聚丙烯酰胺投加量为4.5 mg/L,反应时间为0.5h,pH=7.最终COD去除率可达44.5%,色度可以降为35倍,出水符合国家污水排放二级标准.同时,通过分析分子量分布和小分子有机物组成,揭示了Fenton氧化/混凝协同处理焦化废水生物出水的污染物变化规律.结果表明焦化废水经过Fenton氧化/混凝协同处理后,其出水可达到国家二级排放标准,并且处理成本相对较低,具有实际应用的前景.     

改性沸石对焦化废水中COD的去除研究

本文研究了沸石经NaCl、NaOH、HDTMA(溴化十六烷基三甲胺)改性后对焦化废水中的COD的去除效果.比较得出HDTMA改性沸石对COD的去除能力较好,而且废水的色度明显减小.接着进一步研究了该废水处理过程中的影响因素,包括吸附时间、烘干温度、改性剂HDTMA的浓度、pH值等.结果表明,HDTMA改性沸石处理焦化废水可使其COD的浓度降低至150mg/L以下,这到污水综合排放二级标准.     

粉煤灰深度处理焦化废水中氨氮的研究

利用粉煤灰-石灰体系作吸附剂,对焦化废水中氨氮进行深度处理,考察了pH值、药剂投加量、吸附时间等因素对处理效果的影响,得出最佳处理条件为:废水pH值为5左右时,每100 mL废水中加入粒径为100目以上的粉煤灰15 g,生石灰0.25 g,吸附时间为1h.处理后焦化废水的N H 3-N可达污水综合排放标准(GB8978-96)中二级排放标准.     

混凝沉淀-生物接触氧化工艺处理制革废水试验研究

采用PFS混凝沉淀-生物接触氧化工艺处理制革废水,试验结果表明:该工艺处理效果高,含硫废水的S2-去除率达到99.0%,综合废水的BOD5、CODCr、SS去除率分别为97%、85%、98%,出水水质达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)二级标准.     

高浓度含磷废水治理工艺研究

介绍了"混凝沉淀 砂滤"处理高浓度含磷废水的运行情况及工程治理效果,结果表明:对于磷酸盐(以P计)浓度高达100mg/l的酸洗磷化废水,处理后的出水磷酸盐(以P计)≤0.3mg/l,出水完全可达到v污水综合排放标准tm(GB8978-1996)一级排放标准.     

混凝沉降法处理造纸废水的实验研究

用聚硅酸铝混凝剂处理非化学法制浆造纸废水,确定最佳混凝条件.考查了酸度、混凝剂加入量、搅拌速度、搅拌时间、沉降时间对COD去除率的影响.结果表明:酸度在pH 7.80左右,每100 mL污水中聚硅酸铝加入量为0.2 mL,搅拌速度为45r/min,搅拌15s,沉降15min后,测上清液的化学耗氧量,C0D去除率可达88%左右,明显优于传统的铁系混凝剂.该方法效果好、工艺简单、易于操作管理,有实际应用的价值.     

混凝法处理ADC发泡剂废水的研究

研究用碱式PAC和PAM处理发泡剂废水,考察了酸度、碱式PAC的用量、搅拌时间、PAM的用量、温度对CODCr去除的影响.实验结果表明:调解废水pH值在5～7之间,能够沉降大部分的悬浮物,出水澄清,CODCr明显降低;废水中加入的碱式PAC最佳量在1 700 mg·L-1,出水水质最好;搅拌时间20 min以上,出水水质基本稳定.     

铁屑内电解法处理含油废水的研究

在研究铁屑内电解法基本原理的基础上,研究各工艺因素对处理效果的影响,并找出最佳反应条件.结果显示,当pH值为4,反应时间为20min,铁屑用量为1.6%,铁炭比为1.5∶1时,处理效果最好,COD和油的去除率分别在90.4%和92.4%左右.     

MBR膜生物反应器处理生活废水的研究

近年来,我国经济快速发展,水资源的供需矛盾日益尖锐,开展水资源的重复利用逐步受到重视.实验通过对膜生物反应器处理市政生活废水的相关参数的研究,在保证出水达到中水回用的标准要求下,得出了整套处理系统的最佳运行条件.     

延迟焦化装置冷焦热水罐硫化氢含量超标的治理

对延迟焦化装置冷焦热水罐溢出气体中硫化氢含量超标原因进行了分析,采取了工艺改进措施,使超标问题得以解决,并提出了彻底解决硫化氢含量超标问题的建议.     

利用化学沉淀法降低焦化废水氨氮浓度的预处理工艺研究

为了有效净化高浓度氨氮工业废水,采用向废水中投加MgCl2·6H2O和Na3PO4·12H2O生成磷酸氨镁沉淀的方法,以去除其中的高浓度氨氮。结果表明,在pH值为9.0,Mg^2＋、NH4^＋、PO4^3-的摩尔比为1.2：1：0.9,反应温度为25℃,反应时间为20 min,沉淀时间为50 min的条件下,氨氮质量浓度可由3 100 mg/l降低到56mg/l,去除率达到98%以上,为后续生化处理创造了条件。     

混凝法深度处理焦化废水的研究

针对焦化厂二级生化出水CODcr、色度不达标问题,研究采用PAC和PFS对焦化厂二级生化出水进行深度处理研究。研究确定了各混凝剂的最佳投药量和最适pH值,对比了各混凝剂在最佳混凝条件下的处理效果,以及在最佳投药量条件下最佳pH值。结果表明：PAC最佳投药量为6g/L,PFS最佳投药量为5.5g/L;在最佳投药量的条件下,对CODcr去除较好的是PAC,去除率为44.83%;对色度去除率两者相同,都为80%;二者最佳pH值均为7。     

Fenton-混凝沉淀法处理焦化废水的研究

对焦化废水采用预氧化(Fenton)-混凝沉淀法进行处理,主要研究了以氯化铁、聚丙烯酰胺(PAM)为混凝剂的混凝沉淀法和Fenton氧化-混凝法的最佳工艺条件。结果表明:Fenton-混凝沉淀法处理焦化废水时,色度、COD、NH3-N去除率分别是84.3%、92.9%、96.2%,均达到国家标准。采用Fenton-混凝沉淀法时处理焦化废水的效率高于单独采用化学混凝法时的处理效率。     

焦化污水处理回用技术研究

在实验室及生产性试验考察基础上,对某能源公司高浓度焦化污水进行深度处理后排放并回用。处理工程选择气浮-两相厌氧-A/O-混凝砂滤处理工艺,最大限度的去除掉水中高浓度焦油、酚、氰、氨氮、有机物等物质,使出水达到生产回用标准,为焦化废水的治理提供新经验,也为解决水资源供需矛盾探讨一条新的途径。     

焦化法处理含油污泥工艺流程研究

针对含油污泥的组成特点,利用矿物油的焦化反应机理,依据试验结果,确定焦化法处理含油污泥的工艺流程,并对该流程的工业化可 行性进行了简要分析。      

石灰石与石灰联合处理高浓度含磷废水

探讨了石灰石与石灰投加量配比与反应时间对处理高浓度磷废水效果的影响,并通过激光粒径分析等手段重点考察了出水沉降性能及其与传统石灰法的比较。结果表明：对进水pH为4.5的100 mg/L含磷废水,联合处理石灰石和石灰投加量分别为0.030 0 g和0.070 0 g,石灰石和石灰段反应时间均为10 min时,磷的去除率达99%以上且出水的10 min泥水沉降比比传统石灰法降低25%;除磷产物的体积平均粒径与中值粒径（13.58μm、7.71μm）也明显高于传统石灰法（5.73μm、4.81μm）,沉降性能明显提高;联合处理减少了石灰的用量,一方面保证了药剂成本,另一方面降低了出水pH,减少了约25%的回调用酸。     

焦炭产业生态化建设研究——以孝义焦炭产业为例

孝义市焦炭产业在规模不断壮大的同时,面临着严重的资源浪费和环境污染问题.本文应用代谢分析方法对产业链中主要元素碳和元素硫进行代谢分析,找出元素代谢关键环节,为焦炭产业生态链设计提供依据.在此基础上,依据循环经济理念和工业生态理论构建出孝义焦炭产业生态工业网络体系,指明孝义焦炭产业未来发展方向.