微波协同活性炭催化氧化处理含酚废水的研究

在微波辐射条件下,采用活性炭处理含酚废水。结果表明微波催化氧化工艺对苯酚的处理效果明显优于单纯活性炭吸附与单纯微波辐射工艺。通过正交实验得出微波处理的最佳条件：活性炭用量1.0 g,微波功率600 W,微波时间3 min。在该条件下,选用2号活性炭对苯酚浓度为600 mg/L的模拟水样进行处理,含酚废水中的酚去除率达到67.79%。     

中国化学会第二届水处理化学讨论会在上海召开

络合萃取法处理工业含酚废水技术解决了传统萃取方法难以达到排放标准的问题,取得了重要的进展。该项成果基于可逆络合反应萃取分离有机物稀溶液的基本原理,经过对二十余家工业含酚废水进行系统的工艺研究,开发出混合型络合萃取剂A—B—K及相应的除酚工艺。络合萃取法脱酚工艺分离因数高,操作简便,一般仅经过2～3收错流接触即可使残液含酚小于0.5ppm。通过对二十余家工厂不同类型含酚废水的工艺实验证明,A—B—K络合萃取剂除酚有普适性。如某工厂水杨酸生产的含酚废水处理工     

含酚废水萃取工艺

废水来源及水质在生产烷基酚的工艺过程中,需要用新鲜水或回收的水蒸汽凝结水洗涤烷基酚。洗涤水溶解了残余苯酚而产生含酚废水。一个生产能力为5t/d的烷基酚生产装置,每生产1t烷基酚产生3～4t含酚废水。废水中所含的污染物及其浓度为:     

环保节能型两段炉煤气站的水资源节约控制

从环保节能型两段炉冷煤气站的水平衡出发,介绍了煤气站在含酚废水资源化利用与软化水、工艺冷却水节约控制等方面的相关措施,指出该工艺煤气站在水资源节约控制方面的特点,首先体现住充分结合了煤气含酚废水的特性及煤气发生炉造气工艺特点,将含酚废水资源化利用,从而达到煤气发生站环保节能的目的;其次是对生产用水进行有效回收并分类循环应用,减少其不必要的浪费。     

厌氧生物处理含酚废水

本文介绍了国内外厌氧生物处理含酚废水的研究状况，以及颗粒活性炭（GAC）在含酚废水厌氧生物降解过程中对减轻抑制、提高负荷等方面的作用，并提出了该研究中存在的问题和今后的研究方向。     

化学法处理含酚废水的组合工艺系统和条件研究

采用化学法组合的三种工艺系统,对含酚废水进行了工艺条件的研究。结果表明,对于浓度<30mg/l含酚废水,采用氧化凝聚处理是有效的;而对于30～80mg/l含酚废水,选用氧化凝聚和吸附组合的工艺系统处理,能使排放水中酚和COD达标。     

太阳光Fenton氧化对含酚废水生物降解影响研究

研究了太阳光Fenton氧化预处理对含酚废水生物降解性的影响及太阳光Fenton氧化-生化法联合工艺对煤气含酚废水的处理效果。结果表明,煤气含酚废水和模拟含酚废水的生物降解性均较差,太阳光Fenton氧化预处理可明显提高含酚废水的生物降解性,随着H2O2投加量的增加,废水的BOD5/COD比值逐渐增大,生物降解性明显增强。煤气含酚废水直接进行生化处理的COD和挥发酚去除率均较低。当太阳光Fenton氧化过程H2O2用量为22.5%理论投加量时,采用太阳光Fenton氧化-生化法联合工艺可使煤气含酚废水的COD由1357mg/L降低至104mg/L,挥发酚由198.2mg/L降低至0.47mg/L,COD和挥发酚均达到国家二级排放标准。     

工业含酚废水治理进展及前景

工业含酚废水来源广,危害大,经济高效地治理与回收工业废水中的酚类物质极为重要。文章综述了国内外含酚废水治理技术的研究现状,并探讨了相关工艺的优、缺点以及应用前景。指出溶剂萃取技术是高浓度含酚废水治理的有效方法,其他方法如高级氧化技术和生物技术也将为含酚废水的深度治理提供新途径。     

UV-Fenton氧化-生化法联合处理含酚废水

采用UV-Fenton氧化-生化法联合处理煤气含酚废水,比较了单独UV-Fenton氧化法、单独生化法和UV-Fenton氧化-生化法联合工艺对煤气含酚废水的处理效果.结果表明,UV-Fenton氧化体系可有效降解含酚废水,但废水完全降解所需的H2O2用量大,处理成本高.煤气含酚废水的BOD5/COD比值较低,直接采用...     

活性炭固定床电解槽研究

在分析电解槽能耗构成要素及形成原因的基础上 ,本研究开发出活性炭固定床电解槽用于污水处理。本研究以含酚废水为处理对象 ,主要进行了活性炭固定床电解槽与普通电解槽的能耗比较研究。结果表明 ,在相同酚去除率的情况下 ,活性炭固定床电解槽可节省能量 30 %～ 40 % ,具有显著的节能效果     

以“废”治“废”的综合处理工艺

1 前言苏州溶剂厂主要生产二苯醚、联苯、醋酸酯类、增塑剂等3大系列8个产品,1986年又开发了醚醛新产品。在生产过程中,产生大量有机废液、渣。为此,各车间都有一级废水处理装置,厂部还建了一套废水综合处理的二级生化处理装置。废水经二级生化处理后,排入河道的水质,达到排放标准。 2 原废水处理工艺流程 2.1 间甲基二苯醚产品工艺以间甲酚、氯化苯为原料,在苛性钾、催化剂存在下,反应生成的间甲基二苯醚,经中和后,产生含酚废水和老渣。中和工艺产生的含酚废水,每吨成品约为1.6吨。其间甲酚浓度为7000～10000ppm,含酚量高于国家排放标准。经车间一级处理(间歇式逆向二级萃取装置,间甲基二苯醚作萃取剂)后,废水含酚量降至100ppm。然后,排入厂部二级生化处理装置。     

树脂吸附法处理癸二酸生产中含酚废水的研究

文章针对癸二酸生产中产生的含酚废水特点,研究开发了树脂吸附法处理该废水的工艺。采用吸附-脱附-吹脱固定床工艺,选用的树脂为超高交联大孔吸附树脂NDA150。通过实验初步确定了其工艺条件,开发出的树脂吸附法工艺处理采用仲辛醇萃取后的癸二酸含酚废水效果良好,20 BV处出水酚含量≤0.25 mg/L,COD≤25 mg/L,低于《国家污染物排放综合标准》(GB 8978-1996)中一级排放标准:苯酚≤0.3 mg/L,COD≤60 mg/L,且实验效果稳定。     

比酚A生产中含酚废酸,废水处理

比酚Ａ生产中含酚废酸、废水处理在以苯酚和丙酮为原料、硫酸催化剂、“５９１”或硫基乙酸作助催化剂的硫酸改良法合成双酚Ａ的工艺过程中，每生产１Ｔ粗双酚Ａ约产生含酚废酸４～５Ｔ（含酸２５～３０％、含酚８０００～１００００ｍｇ／ｌ），同时还产生微酸性含酚废水...     

SBR技术的变型及组合工艺的研究与进展

概述与分析了液膜分离技术,重点介绍了液膜法处理含酚废水、含(NH4)2S废水、含氰废水的工艺和方法.     

光催化处理含酚废水研究进展

含酚废水主要来源于煤化工、石油化工和以苯酚或酚醛为原料的生产过程,毒性高、难降解,对所有生物个体都有毒害作用。高浓度的含酚废水可回收利用,而目前对低浓度含酚废水还没有理想的处理方法。文章阐述了半导体光催化材料光催化降解机理和光催化剂的研究进展,重点讨论了光催化材料在处理含酚废水中的应用,并对光催化材料应用的发展前景进行了展望。     

焦化厂酚、氰污水的综合利用与处理

焦化厂在炼焦和副产回收生产过程中排出数量较大的含酚、含氰和其他有毒物质的废水。不仅流失了大量酚、氰等宝贵工业原料,而且造成对地面水和地下水的严重污染。党和国家对于焦化厂废水的治理工作给予了很大的重视。近十年来,特别是无产阶级文化大革命以来,各地工厂、科研机关、设计单位对焦化厂废水的综合利用和处理开展了大量的科研工作,得出了一套比较适合我国国情、效率较高的工艺流程和设备,其中包括高浓度废水回收酚、氰,低浓度废水生化处理的工艺和设备。     

俄罗斯含酚废水处理技术概述

含酚废水来源广，污染危害大，其毒性不仅危害了农业生产，危害动植物生长繁殖，而且也威胁着人体健康。因此，国内外都十分重视含酚废水的净化和利用研究，含酚废水污染控制系我国重点解决的有毒有害废水之一。这里介绍的俄罗斯“洁净”公司含酚废水处理技术，可提高浓度高酚废水处理达到循环利用，固体废弃物全部回收利用的水平。     

焦化煤气化废水生化除酚的实践与发展

含酚废水是我国水污染控制中重点解决的有害废水之一。对于高浓度合酚废水,应尽可能回收酚,中低浓度的则以生化处理为主。本文介绍了我国目前焦化煤气化废水处理中实际运行的以及发展中的几种生物除酚工艺。     

碳基复合电极制备和电Fenton降解4-氯酚研究

研究了石墨-PTFE和活性炭-PTFE复合电极的制备工艺,并以4-氯酚模拟废水为对象,比较了石墨-PTFE和活性炭-PTFE复合电极的吸附和电Fenton性能。结果表明,活性炭-PTFE复合电极的吸附性能优于石墨-PTFE复合电极,而石墨-PTFE复合电极的电Fenton处理效果则明显优于活性炭-PTFE复合电极。在实验条件下,电Fenton反应时间为125min时,活性炭-PTFE复合电极的4-氯酚去除率仅为5.79%,而石墨-PTFE复合电极对4-氯酚的去除率高达94.48%。     

环境文摘

外溢流结构箱式萃取器处理含酚废水生产癸二酸过程中排出含酚废水约为120—140m~3/d,含酚浓度约为2500～3000mg/l。上海延安油脂化工厂治理含酚废水,对普通箱式萃取器作了改进:1.用混合提升泵代替浆式搅拌混合室。2.前级澄清室沉降分离的废水通过溢流导流,再进入下级混合泵,调节和控制有机相和水相保持稳定的界面。改进后的装置,每天处理含酚废水140m~3。经过8级萃取,效率达99.5％以上。当进水含酚浓度为3000mg/l时,萃取后酚浓度降至3mg/l以下,有时