加热炉燃烧器改造降低烟气NOX排放

随着国家对烟气中的氮氧化物(NO_x)含量的排放指标要求逐步提高。通过对燃烧过程中NO_x的生成机理进行了剖析,提出针对炼厂工艺加热炉降低NO_x排放的改造方案,加热炉燃烧器改造后采用低氮燃烧技术。改造后优化生产操作,加热炉烟气中NO_x浓度低于100 mg/m~3,实现了GB 31570—2015《石油炼制工业污染物排放标准》达标排放。     

长沙市空气自动站周边区域大气污染物排放源清单

以长沙市空气自动站周边3 km为研究对象,基于统计年鉴和实地调查,获得了该地区2015年储存运输源、废弃物处理源、工艺过程源、化石燃料固定燃烧源、农业源、生物质燃烧源、扬尘源、移动源8个源类的活动水平数据。以大气污染物排放源清单编制技术指南为依据,建立了2015年长沙市空气自动站周边3 km区域NH_3、NO_x、PM_(10)、PM_(2.5)、SO_2、VOCs等6项污染物的源排放清单。结果表明,2015年长沙空气自动站周边3 km内,8类大气污染源排放的NH_3、NO_x、PM_(2.5)、PM_(10)、SO_2、VOCs总量分别为53.65t、4 899.35t、1 846.09t、6 257.75t、989.49t、4 383.31t。NH_3、NO_x、PM_(2.5)、PM_(10)、SO_2、VOCs排放量最大的源分别是农业源、移动源、扬尘源、扬尘源、化石燃料固定燃烧源和移动源,贡献率分别为98.45%、84.24%、60.82%、85.90%、97.33%、49.88%。优化道路交通、减少燃煤、减少建筑工地扬尘排放可促进长沙市空气自动站周边空气质量改善。     

危险废物焚烧处置的理论和实践

危险废物的焚烧处置是按化学当量与氧发生燃烧反应。组合式焚烧炉（回转窑、二燃室和炉排炉）能够将各种危险废物进行焚烧处置。危险废物先在回转窑内经过缺氧、热解干馏,生成的可燃气体和废渣分别在二燃室内和炉排上进行高温燃烧和持续燃烧,使焚烧残渣的热灼减率、燃烧效率和有机物的焚毁去除率等技术性能指标达到国家标准的要求。高温燃烧可以将烟气中的有毒有害物质分解,持续燃烧可使废渣燃尽烧透。在对危险废物进行元素成分分析的基础上,进行焚烧工艺设计、技术参数计算,并举例说明。     

烟气换热装置在SCR脱硝工艺中的开发应用

文章介绍了高温锅炉烟气再加热低温空气换热装置在选择性催化还原法(SCR)脱硝工艺中的开发应用,该装置能利用高温锅炉烟气将低温空气加热成250℃～320℃的热空气。在氨水作为脱硝还原剂的SCR脱硝工艺中,可将此热空气通入氨水蒸发器内,作为氨水蒸发为氨气的热源,蒸发后的氨气混合气于SCR脱硝反应器与锅炉烟气中的NO_x发生反应,从而达到脱除锅炉烟气中NO_x的目的。     

分级燃烧降低锅炉NOX排放的控制技术

阐述了分级燃烧降低NOx排放的机理，对乌拉山电厂WGZ410／100－12型锅炉和华能丹东电厂350MW机组锅炉的分级燃烧改造方案及其降低NOX排放效果进行分析，初步了解分级燃烧的特性。     

治理VOCs的新工艺——沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧

阐述了沸石转轮吸附浓缩+焚烧技术的研究现状及基本工艺特点,介绍了一种新的沸石转轮浓缩+催化燃烧处理挥发性有机化合物的工艺,指出了该工艺的特点及关键点,以及该技术的发展方向。     

生活垃圾逆推式炉排炉自动燃烧控制系统设计

生活垃圾焚烧状态因垃圾本身性质不稳定而容易发生波动。自动燃烧控制系统具有焚烧状态稳定、二次污染减少等优点。针对逆推式炉排炉自动燃烧控制系统,阐述了控制目标和控制逻辑,详细描述了锅炉蒸发量回路设定、给料器和炉排运行控制及助燃空气控制等系统组成,说明了关键参数的设定和控制,并对系统的前馈控制特征做了描述和分析。     

危险废物热解气化炉焚烧工程改造

焚烧是危险废物处置最有效的手段之一,由于危险废物来源多样、成分复杂,在焚烧过程中常出现生产线运行不稳定,生产指标不达标等问题。文章根据危险废物热解气化焚烧工程中出现的问题,对其主要原料进行成分分析;通过工艺计算及热平衡分析,设计出合理的搭接机制,使二燃室燃烧温度可稳定保持在1100℃以上,保证烟气在二燃室停留时间2s,满足了焚烧炉稳定连续生产的需要,使烟气排放达到国家排放标准。     

V_2O_5-WO_3/TiO_2催化剂在玻璃窑SCR脱硝中的应用

氨气选择性催化还原(SCR)脱硝技术已成熟应用于玻璃窑炉脱硝工艺。文章介绍了SCR脱硝工艺的核心V_2O_5-WO_3/TiO_2蜂窝催化剂应用方案的设计要素,并列举了典型工程实例的设计方案,进行催化剂性能分析。设计要素包括催化剂节距的选择、体积用量及元件长度的计算、催化剂层数、模块布置和最低喷氨温度等。通过催化剂性能分析,得出结论:脱硝效率与烟气流量及入口NO_x浓度成反比,而与NH_3/NO_x摩尔比成正比,NH_3/NO_x摩尔比的增高会加大氨逃逸;在一定温度范围内,烟气温度与脱硝效率及SO_2/SO_3转化率均成正比;烟气流量的增大和催化剂化学使用时间的延长,导致了催化剂压降的升高。     

低污染、低腐蚀、高效固体有机废物焚烧技术

通过分析固体有机废物与煤的燃料特性的不同及其对燃烧的影响 ,从工艺控制 ,温度控制 ,停留时间选择 ,送风控制 ,添加剂以及烟气循环使用等方面探讨低污染、低腐蚀、高效固体有机废物的焚烧技术。     

污泥焚烧项目余热利用系统热力分析

介绍了成都污泥干化焚烧项目的工程概况及工艺特征,并基于该项目的设计参数建立了余热回收系统的热力模型,对热力性能进行了分析。在余热回收系统中,空气预热器和余热锅炉中存在换热温差,由于给水温度过高,余热锅炉的排烟温度也非常高。通过热力学第二定律分析发现,成都污泥焚烧项目的热回收系统的效率只有26.4%,该系统的节能潜力还很大。     

城市医疗垃圾热解焚烧技术

由沈阳环境科学研究所开发、沈阳市环保局推荐的城市医疗垃圾热解焚烧技术适用于处理医疗垃圾。主要技术内容一、基本原理该项目采用热解 -氧化工艺 ,垃圾进入一段炉后 ,炉底点火形成一定的火层作为热源,通过控制燃烧速度使火层上部的垃圾在５００℃下缺氧热解 ,热解气体进入二段炉在１０００～１１００℃下烟气停留时间达１ ５～２ｓ ,在过氧条件下充分燃烧净化 ,一段炉热解后的残渣在过氧条件下燃尽。二、技术关键１ 焚烧工艺流程的优化 ;２ 焚烧设备的指标化设计 ;３ 自动控制系统的开发。主要技术指标１ 一段炉温度 :５００℃～８００…     

垃圾发电厂脱硝新工艺概述

通过分析生活垃圾焚烧厂NO_x产生机理、烟气脱硝技术以及国内外垃圾焚烧发电厂脱硝现状,针对NO_x处理要求的提高,提出一种"SNCR+低温SCR"脱硝工艺,通过海安县生活垃圾发电厂的案例,详细分析了该工艺流程,应用结果表明该工艺具有高效性和节能性。     

新鲜城镇生活垃圾烧制烧结砖

中国专利申请号:91107179·2 工艺提要有机物烧砖、无机物制砖、简单分捡、回收废品。两段燃烧法焚烧、砖窑又是辅助性燃烧和烟气净化装置。特点 (1)投资少:单位投资额<1万元/日·吨。 (2)不花处理费:产品销售收回成本还有盈余。 (3)消纳量大:当日处理完,处理率～100％。     

浅谈污泥干化焚烧处理

本文对污泥性质及燃烧可能性进行了分析，介绍了污泥的干化处理及焚烧技术。     

垃圾焚烧烟气再循环技术的应用研究——以某垃圾焚烧厂为例

为了探索适用于国内垃圾焚烧的烟气再循环(exhaust gas recirculation,EGR)技术路线,适应日益提高的NO_X排放要求,本文以国内某垃圾焚烧厂为例,采用CFD模拟等方法,研究了EGR系统再循环比例、取风口位置等工艺设计要点,并通过工程试验评估了EGR系统的脱硝效果及其对锅炉效率和燃烧稳定性的影响。结果表明,“SNCR+EGR”工艺能够将NO_X值降低至100 mg/Nm³ (11%O₂、干基)以下,且相比传统工艺焚烧线,采用EGR工艺的焚烧线吨垃圾产汽量提高3.29%。另外,EGR系统运行时,焚烧炉燃烧充分,CO浓度稳定达标。同时,炉膛温度可降低约50℃,有利于减少炉内结焦,延长耐火材料使用寿命。但是,系统运行控制要求较高且存在设备腐蚀风险。本研究为垃圾焚烧脱硝工艺的选择提供了新的方向,对于NO_X<100mg/Nm³的地区,可采用“SNCR+EGR”工艺,对于NO_X<50mg/Nm³...     

焚烧工艺在污水厂污泥处理中的应用

焚烧工艺是目前城市污水厂污泥处理的最佳方法之一,它有处理速度快、减量大、灭菌彻底和能源再利用好等优点。文中比较了发达国家和我国焚烧工艺应用的差距,并介绍了流化床焚烧炉的结构和特点。     

三燃式危险废物焚烧技术探讨

文章介绍了三燃式危险废物焚烧技术,该新型焚烧炉采用回转热解窑作为一次燃烧处理方式,再由往复式炉排炉进行二次焚化燃烧,未燃尽的气体、粉尘进入三燃室充分分解燃烧,因此烧尽率高、热能效率高.     

焚烧烟气的氮氧化物污染控制技术

固体废物焚烧需要配置污染气体防治工艺,其中氮氧化物的去除是尾气处理的重要环节。本文分析了固体废物焚烧烟气中的氮氧化物种类及形成机理,探讨低氮焚烧技术和尾气还原脱硝技术,并从工程实践出发,对选择性非催化还原反应(SNCR)与选择性催化还原反应(SCR)的工艺特点、系统组成、脱硝效率和应用成本进行了比对分析。从建设运行成本和脱硝效率角度考虑,低NO_x含量烟气适宜采用SNCR工艺,高NO_x含量烟气采用“SNCR+SCR”组合工艺。     

利用回转窑焚烧废物简述

本文介绍了回转窑的类型、结构和及其工艺特点,并对国内外利用回转窑焚烧危险废物的实验情况进行了综述,为我国废物焚烧领域的工作者提供借鉴。