气田采输作业中硫化氢的危害因素分析及防护措施

本文介绍了硫化氢的危害,以及四川盆地主要气田的硫化氢含量。对含硫气田的采输作业中,井口装置,集输管线,净化厂各单元,特别是污水处理等单元中存在的硫化氢危害因素进行了分析,并针对危害因素提出了应对措施,介绍了新的工艺技术方法,提出了硫化氢泄漏的应急措施建议。     

天然气脱硫回收工艺的职业病危害及防护措施

天然气中常含有硫化氢、一氧化碳和有机硫等酸性组分,酸性组分的存在会造成金属腐蚀、环境污染并进而危害人体健康等。文章简单介绍了天然气脱硫净化及硫磺回收工艺,重点对天然气生产过程中所产生的硫化氢、甲烷、硫磺、二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物、噪声、高温等职业病危害因素进行了识别,分析并介绍了其影响及防护措施。     

我国制定首个天然气领域国际标准

<正>9月15日,中国石油西南油气田制定的我国首个天然气领域国际标准《用氧化微库仑法测定总硫含量》,经国际标准化组织天然气技术委员会21个成员国全票通过,正式成为国际标准。天然气总硫含量,指天然气中硫化氢等所有硫化合物的总和。硫化氢是一种无色、易燃、低浓度时有臭鸡蛋味的剧毒气体。含硫天然气必须经过脱硫净化,总硫含量控制在国家安全环保强制标准内,才能投入使用。氧化微库仑法依据化学燃烧和电化学滴定理论测定天然气中总硫含量,是我国检测天然气中总硫含量的标准方法之     

采油系统硫化氢治理技术探索

文章提出一种针对油田采油系统由于井筒原生和地面集输系统次生造成硫化氢污染的综合治理技术,研究形成了集输系统次生硫化氢外源微生物抑制硫酸盐还原菌技术,实现对次生硫化氢的生物抑制。该技术能使油井硫化氢降至5mg/m3,集输系统次生硫化氢降至25mg/m3以下,改善了原油集输系统作业场所工作环境,消除了硫化氢气体对人体危害的安全隐患。     

油气田开发中硫化氢产生机理和防治研究

文章概括总结了油气田开发生产中硫化氢的产生机理,论述了防治硫化氢的化学法、生物法和物理法,指出了油气田开发中硫化氢防治工作目前所存在的问题及今后的发展方向。提出加强现有各种方法的综合运用、开发新的防治方法,以及硫化氢防治措施的成套化、规范化、安全化是今后硫化氢防治工作的重要发展方向。     

硫化氢气体检测方法及安全防范措施＊

文章介绍了硫化氢气体的物理性质、来源及其对人体和设备的危害,阐述国家标准、行业标准所规定的硫化氢气体测定方法及常用快速化学分析方法,介绍了钻井现场常用硫化氢监测仪器,并提出一些人身安全防范措施以及现场急救措施。     

控制污水中硫化氢的生成──减轻大气污染和设备腐蚀

石油和石化企业所排放的含硫污水给水环境带来的污染是众所周知的，但它对大气环境的间接污染却常被人们忽视。而含硫污水中逸出的硫化氢是引起恶臭的主要原因之一，与水共存时又会对金属设备造成严重腐蚀，因此，控制污水中硫化氢的生成可有效地减轻污水所带来的大气污染和腐蚀现象。     

硫化氢气体的监控和防护

叙述了海上低凝固点及气液比很小的稠油试生产中对硫化氢气体的监控和防护概况。指出油、气、水流程均应采取全密闭式，其监控系统应包括硫化氢探测装置和报警系统，防止人体伤害的防护系统应有多种设备、仪器。此外，还应注意凡上岗工作人员均应事先加以培训，合格后才可正式工作。在采取以上所有监控防护措施后，在日常的安全生产中，未停产一次，也未伤一人。     

高含硫化氢油田集输系统安全运行评价技术

新疆油田C井区是典型的含硫化氢区块,其中含硫化氢最高的井浓度达到了12 521.30mg/m3。高硫化氢含量带来高生产风险,且C井区所在地属于环境敏感区域。文章主要针对C井区含硫化氢油田油气集输系统的安全运行评价技术展开研究,应用安全系统工程原理和分析方法,对C井区油气集输系统发生硫化氢泄漏进行预危险性分析,对该井区人员硫化氢中毒进行事故树分析,对负压闪蒸除硫工艺进行风险评价。通过安全评价研究,可较准确地把握井区油气集输系统安全运行的控制指标和运行参数,有效杜绝污染事故的发生。     

高95井硫化氢处理及防治措施研究

文章分析总结了硫化氢对钻井的影响及在钻井中应注意的事项,并结合胜利油田高95井现场取芯钻井过程中硫化氢六次高显示的处理工艺,提出了主要防治措施,对该区块的高含硫化氢井有参考借鉴价值。     

含硫气井井喷硫化氢在复杂地形扩散规律分析

针对含硫天然气井井喷后,由于复杂地形条件对硫化氢扩散的影响,造成硫化氢应急监测过程中监测布点不准确。利用ANSYS-Fluent软件,选用大涡模拟模型,分析复杂地形下的气流运动和扩散规律,对硫化氢的应急监测分析提供更为科学的依据和指导。     

硫化氢的危害与防治

对硫化氢在油气田中的存在状况和危害性的研究结果表明,其主要危害是引起人员中毒以及氢脆作用造成的油田设备腐蚀。详细介绍了防治硫化氢的方法和措施,包括沉淀法、物理吸收法、钾碱法和氨水法、氧化法、金属氧化物吸收法、高压静电法等。对各种方法的防治机理及其应用状况进行了论述。     

生物法脱除污水处理厂硫化氢的研究

试验并研究了生物滴滤塔处理污水处理厂硫化氢气体的技术,分析了负荷、压降、温度等因素对生物法脱除硫化氢恶臭气体工艺的影响。     

炭基催化剂用于处理H2S的研究进展＊

介绍了国内外在常温下处理硫化氢等恶臭气体的炭基催化剂的研究进展情况,分析了炭基催化剂中活性炭、活性炭纤维、超级活性炭的特性及国内外应用现状,从工艺技术、成本、环保等几方面总结了此类常温脱硫催化剂的应用情况和优缺点,并对炭基脱硫催化剂未来的应用空间和发展方向进行了展望。     

Quantification of ammonia and hydrogen sulfide emitted from pig buildings in Korea

The aim of this field study was to determine the concentrations and emissions of ammonia and hydrogen sulfide in different types of pig buildings in Korea to allow objective comparison between pig housing types in Korea and other countries. Concentrations of ammonia and hydrogen sulfide in the pig buildings averaged 7.5ppm and 286.5ppb and ranged from 0.8 to 21.4ppm and from 45.8 to 1235ppb, respectively. The mean emissions of ammonia and hydrogen sulfide per pig (normalized to 75kg liveweight) and area (m2) from pig buildings were 250.2 and 37.8mg/h/pig and 336.3 and 50.9mg/h/m2, respectively. Ammonia and hydrogen sulfide concentrations and emissions were higher in the pig buildings managed with deep-pit manure systems with slats and mechanical ventilation than in other housing types.     

模拟油田采出水中硫化氢的脱除研究

硫化氢是油气田伴生气中的有害组分。在含硫油气田的采出水中,硫化氢的存在对于安全生产和和油田环境均会产生危害。采出水经处理后通常需作为地层回注水使用,由于油气生产的特殊性,常用的硫化氢脱除方法在使用中受到限制,探索适合于油气田生产的水处理方法十分必要。本文探讨了通常可用于油田水中硫化氢脱除的各种方法,对比了各类方法的优缺点,提出以次氯酸钠为主要脱硫剂的水处理方法,通过对模拟采出水的室内试验,证明次氯酸法可以快速有效地去除采出水中的硫化氢,并提出了消除过量氧化剂的后续处理方法。实验表明经处理后的水质可以达到油气田回注水质要求,处理成本较低。     

含硫化氢油田地面工程设计实践与认识

文章分析了硫化氢(H2S)的危害,提出了含H2S油田地面工程设计思路。在长庆油田现有工艺流程的基础上,针对硫化氢的危害,通过采用地面工艺全流程密闭、选用抗硫工艺设备、管材等工艺技术,实现油田安全清洁生产,确保油田安全、高效开发。