新型高效除砂装置的研究与应用

油田现有除砂工艺的除砂效率低,影响单井产量,且部分砂粒危及后续流程。研究开发了一种自生动力无回压密闭除砂洗砂装置。该装置使油-水-砂混合液在外加动力的作用下作旋流运动,分离出来的泥砂直接进行搓洗后可外排。对大港油田西七转油站来液测试表明,对于粒径大于或等于0.045mm的含砂原油,其除砂率高于90%,洗净砂的含油量低于1mg/g。该装置的工程投资和运行费用低,工艺流程简单,操作管理易行,适用于油田的清洁生产。     

用水力旋流器净化油田采出水

水力旋流器是近１０年来用于油田采出水处理系统的新型设备，它具有体积小、重量轻、分离性能好、运行安全可靠等优点，在世界各地的海上和陆地油田得到了广泛的使用。本文对具有代表性的Ｖｏｒｔｏｉｌ水力旋流器的基本结构、工作原理、影响分离性能的诸因素、应用和优点等进行了介绍。     

处理采出水的三种新方法

美国国家环保局未来将实行更加严格的水质排放标准。为了满足日益严格的对环境指标的要求,美国最新开发了三种处理采出水的新技术,即膜分离技术、水力旋流器及粗粒化处理技术。文内介绍了交叉流膜介质过滤器、几种新型水力旋流器及粗粒化器,并对这三种新技术的特点、开发动向及应用情况进行了论述。     

油田采出水处理技术现状及展望

综述了国内油田水处理技术的发展现状,并在广泛调研分析的基础上指出了当前油田采出水处理技术中所存在的问题,指明了今后油田采出水处理技术的发展趋势。     

油田采出水微波处理技术探讨

微波应用于油田采出水处理,具有辅助絮凝、杀菌、降低腐蚀的作用。实验表明:应用微波处理油田采出水,可使PAC(聚合氯化铝)加量减少20%、PAM(聚丙烯酰胺)减少30%,处理时间仅为常规工艺的1/4,微波处理60s可将采出水中的TGB(腐生菌)、FEB(铁细菌)、SRB(硫酸盐还原菌)杀死99%以上,与常规工艺相比,微波处理后水质腐蚀率可下降20%以上。     

油田采出水处理系统污油的收集与处理

针对长庆油田采出水处理系统内污油收集与处理的现状,介绍浮动收油和一体化污油预处理设备处理的原理、流程及运行情况。该工艺在密闭流程下运行,污油得到有效回收利用,污水返回采出水处理系统,污泥及时排除,形成采出水处理良性循环,为油田采出水处理系统污油回收提供新的模式。     

不同调节剂对油田采出液处理效果影响研究

以粗石灰、精石灰、烧碱为pH调节剂,以聚合氯化铝（PAC）、聚丙烯酰胺（PAM）为悬浮物（SS）调节剂,将调节剂与采出液按一定比例混合,研究调节剂不同类型与不同质量配比条件下,各处理方案中pH、悬浮物的变化情况,分析处理成本,探讨最优的调节剂以及质量配比。结果表明：仅单独将精石灰作为pH调节剂时效果良好,沉淀物少（36 mm）,成本低（0.014元/L）,悬浮物含量降低36.89 mg/L;PAM为悬浮物调节剂时处理效果最佳,悬浮物含量降低至37.54 mg/L,成本适中（0.001 25元/L）。为解决采出液处理过程中沉淀物过多、药剂过度使用、处理水质不达标等问题提供参考。     

油田采出水膜法处理技术应用研究进展

对采出水膜法处理技术中的微滤、超滤、纳滤、反渗透膜以及集成技术的应用进行研究,分析成本,总结各技术的特点。超滤、微滤主要处理的是水中的油类以及悬浮物和细菌,纳滤对二价离子的脱除率较高,反渗透技术可以有效降低采出水矿化度。在实际采出水处理中,可综合运用膜技术和生物法达到更好的处理效果。     

油田采出系统中空化防垢技术室内研究

以大庆油田采出污水为母液,配置不同硅离子浓度的采出液,考察了起始硅离子浓度不同时油田采出液中的结垢因子经过空化防垢装置处理后的变化规律。结果表明:在经过空化防垢装置处理后,Ca2+、Mg2+浓度的下降得到一定的抑制;该装置对硅垢有一定的防垢作用,特别是对中、高浓度硅体系的防垢效果明显。     

活性炭纤维在油田采出废水处理中的应用

针对油田采出废水的特点,以粘胶基活性炭纤维为原料,经二次炭化和二次活化方式处理制得ACF样品。以ACF为过滤材料,对延长某采油厂经过沉降、分离处理后的采油废水进行动态吸附实验,实验结果表明:经水蒸汽二次活化得到的ACF样品对选用的油田废水处理效果最佳,其悬浮物颗粒粒径中值0.496μm(<1.0μm)、悬浮物含量为0.77mg/L(<1.0mg/L)。     

交流电凝聚技术及其在油田污水处理方面的应用研究

交流电凝聚（ACE）技术能有效地从稳定的悬浮液和乳浊液中凝聚并分离出固相、重金属和油。电压缩和电絮凝促进凝结、快速沉淀及脱水，且不使用昂贵的高分子电解质和化学药品，也不需使用复杂且易于被超细微粒堵塞的过滤系统。木文介绍了ACE技术的初步原理及其在国外油田污水处理方面的应用，并与传统的污水净化方法进行了比较。     

以苛性法软化油田采出水用作锅炉给水的处理新工艺

在应用蒸汽开采重油（稠油）生产中，常因采出水不需回注而带来环境保护上的问题。较适宜的处置方法是将采出水处理后作为发生蒸汽的锅炉给水。而软化具高矿化度的采出水使其符合硬度指标要求极为严格的锅炉用水，是处理工艺中关键技术之一。本文对美国当前在这方面的一般处置方法作了综合性介绍，着重介绍了Belridge油田水软化处理厂采用苛性法和弱离子交换法这一新工艺的成功经验。     

罐体油泥自动清理系统研究

油田罐体内易沉积泥砂，这些合油泥砂的自动清理及无污排放难题长期无法解决。本文通过介绍一个工程应用，给出了一套解决此问题的工艺流程。     

油田采出水组分及其对环境的影响

油田采出水中含有多种组分，有油类（分散油和溶解油）、放射性元素、重金属和化学处理剂等。当采出水外排时，这些组分对环境有着不同的影响。现以海洋为对象，介绍采出水的化学特性及其对环境的作用，认为在一般情况下，采出水不致对海洋环境产生不良影响。讨论内容对陆上环境影响也具有参考价值。     

废钻井液对环境污染及固化处理室内研究

目前我国许多油田钻井井场位于稻田、麦田、虾池和鱼塘周围，而废钻井液中含有无机盐、重金属组分、油品及大量有机聚合物，其中有些是有害物质，一口井的废钻井液一般可达200～300m~3。这些废钻井液堆放在井场不进行处理会对周围环境造成较大污染。为此，如何处理这些废钻井液是目前令人极为关心的课题。本文分析了我国一些油田废钻井液的毒性；介绍了毒性提取、评价方法及其对土壤、植物和海洋生物的影响，同时重点介绍用化学固化方法处理废钻井液的结果。通过对现场的5个废钻井液的固化处理室内试验证实，废钻井液固化后有一定强度，其水浸出液清彻透明，达到排放标准，固化体可进行掩埋恢复地貌，也可作为建筑材料使用。     

CW-O1反相破乳剂在油田采出水处理中的应用

油田进入高含水期后，采出水量急剧增加，污水脱油处理难度加大。本文介绍了CW─01反相破乳剂脱油性能的评价方法及其与国内外样品除油性能的对比结果，并举例介绍了该破乳剂在油田和炼厂含油污水处理中应用的显著效果，说明CW─01反相破乳剂是用于含油污水处理的高效脱油剂。     

生态环境脆弱地区油气田开发生态保护措施探讨

我国许多油气田处于生态环境脆弱地区,石油开采以及油气集输、储运等工程对生态环境的影响非常突出。文章依据生态保护的原则提出了油气田开发规划、设计、施工以及施工后几个阶段应当采取的生态保护措施,同时还提出了施工结束后的一些生态恢复措施,以供借鉴。     

陆地石油污染生物降解技术的进展

生物治理石油环境污染具有处理费用低、效果好、无二次污染等优点，近年来得到广泛重视和发展应用，并已在治理土壤、岩石及地下水石油污染等方面取得了较好的效果。在此对就地或集中治理过程的近期发展进行了综述，讨论了强化治理过程的途径与展望以及在我国实验室和现场开发的前景。     

油气田含油污泥处理相关标准解析

通过对目前已出台油气田含油污泥处理相关标准的解析,针对标准之间存在着适用范围不一致、检测项目名称及限值不一致、检测方法不统一以及计算基础不统一等,造成油气田环保工作者和管理者认识上的混乱,对含油污泥处理技术的选用和治理市场的管理带来诸多问题。为加快促进油气田含油污泥处理减量化、资源化、无害化技术的发展,建议尽快出台有针对性、普适性强、统一的油气田含油污泥污染控制标准,确保含油污泥处理既科学合理,又经济可行;同时制定针对性强的含油污泥污染物检测方法,检测方法统一、计算公式一致,保证结果真实可靠,具有可比性。