延迟焦化含硫污水处理技术

对中国石化洛阳分公司焦化含硫污水存在污水乳化、污水波动量大、污水油含量高、接触冷却塔顶油气分离罐界位计不好用等问题的原因,进行了充分调研分析,并和设计单位结合,采用了先进的含硫污水集成处理系统对装置进行了改造,重点为接触冷却塔加高增设6层塔盘、增设了1000m^3的含硫污水罐、罐内设内罐并采用水力旋液分离、浮油自动收集排油组合装置（罐中罐）,将过去敞开式、功能单一的除油、均质、调节池（或罐）组合为装置化、密闭化、自动化的工艺和设备,改造后污水排放油含量由改造前的几千mg／L降至300mg／L,水质明显改善,同时回收了油品,降低了原油加工损失率,具有良好的经济和社会效益。     

延迟焦化复合废水处理研究

通过自由沉降和离心分离试验结果的比较，考察了加热离心分离法处理炼油厂含油焦化废水脱除固体颗粒的效果。结果表明，加热离心分离法大大改善了含油焦化废水的脱水和脱固性能，在加热到６０～８０℃时，７５％以上的固体颗粒可被脱除     

延迟焦化装置的定量风险评估

通过长岭分公司延迟焦化装置的定量风险评估,明确了装置中的主要危险设备,量化出装置的整体风险水平,促进了企业的安全生产.     

延迟焦化装置的腐蚀风险分析

对某延迟焦化装置的腐蚀情况进行了描述,根据装置的流程特点、操作条件、设备选材和结构,对装置的腐蚀类型和腐蚀原因进行了分析,提出了工艺防腐、材料升级和结构改进等方面的措施。     

几种污水深度处理常用过滤工艺的介绍

随着近年来国家对节能减排的逐步重视,城镇污水处理厂污染物排放标准一级A标准在多地的执行,常规的二级处理无法满足要求,各种污水深度处理技术层出不穷.因为一级A标准中SS指标很严,沉淀工艺出水一般达不到此标准,故过滤成为深度处理中必不可少的环节,本文就介绍了几种污水深度处理常用的过滤工艺.     

炼厂碱渣送延迟焦化塔处理

炼厂烃类产品的碱萃取（如ＵＯＰＭｅｒｏｘ工艺）、碱洗涤以除硫醇和硫化氢工艺中所产生的废碱渣，其中含有碱金属（Ｎａ＋、Ｋ＋）和其它废物，如有机酸、溶解烃类、酚、环烷酸、有机酸盐、特殊的含硫物质（ＮａＨＳ、Ｎａ２Ｓ、硫醇钠盐和少量的二硫化物），烃含量小于１０％（ｗ），碱渣含水率高，一般为５０％～９５％（ｗ），有时为６５％～８０％（ｗ），是难处理的高浓度污染物。美国Ｍｏｂｉｌ石油公司的ＲｏｌａｎｄＨ．Ｈｅｃｋ等人发明了碱渣的新处理方法专利（ＵＳＰ５２５８１１５），该技术是将碱渣通入延迟焦化塔中进行处理…     

延迟焦化装置分馏塔泄漏事故分析

<正>1延迟焦化装置介绍及分馏塔使用工况延迟焦化工艺基本原理就是以渣油为原料,经加热炉加热到高温(500℃左右),迅速转移到焦炭塔中进行深度热裂化反应,即把焦化反应延迟到焦炭塔中进行,减轻炉管结焦程度,延长装置运行周期。焦化过程产生的油气从焦炭塔顶部到分馏塔中进行分馏,可获得焦化干气、汽油、柴油、蜡油、重蜡油产品;留在焦炭塔中的焦炭经除焦系统处理,可获得焦炭产品(也称石油焦)。焦化装置分馏塔使用工况:分馏塔油气线进料部位温度为410℃,塔底压力为0.15 MPa,塔底     

延迟焦化装置含硫污水减量化实践

在分析160×10~4t/a延迟焦化装置含硫污水来源及减量化潜力基础上,通过采取优化加热炉注汽量、调整焦炭塔吹汽量、降低分馏塔汽提蒸汽量、回用含硫污水汽提净化水等管理和技术措施,装置节约了蒸汽消耗,源头减少了含硫污水产生量,增加了含硫污水汽提净化水回用量,年经济效益达460万元。     

介绍几种多用炉

几年来,我们以大庆为榜样,坚持“自力更生,艰苦奋斗”的革命精神,按照“消烟除尘、节约煤炭、保产保暖、安全运行”四项要求,大胆创新制成了几种多用炉,经实际试烧收到较好效果。一、多用小火炉多用小火炉(又称土暖气)用煤球做燃料,既能烧水做饭,又能保证生活取暖。适用于家庭及小机关企业单位使用。具有结构简易、造价低廉、安全卫生、节约煤炭等优点。     

介绍几种底泥采样器

一、全塑抽吸浅层底泥采样器 1.结构材料及制作方法: 取内径约四厘米粗的塑料管一段,长约一米八至二米,作为采样器的管腔,并取其一端为插入底泥口,对口壁周围边缘用小刀或砂布,磨成口刃,以求锋利便于插进底泥。另取长约二十厘米并能够插入上述管腔内的塑料管一段,将其一端口用塑料板焊封死。再取长约二米二十的直径约二至三厘米     

轻烃储存充装站降低轻烃放空损耗的几种方法

中原油气高新股份有限公司天然气化工厂轻烃站可储存石油液化气能力为１６００ｔ,Ｃ５轻烃３５０ｔ,有４００ｍ３ 液化石油气球型储罐１０座 ,７００ｍ３Ｃ５发泡剂球型储罐一座 ,日接收、装车轻烃能力为３５０ｔ左右 ,目前是中原油田最大的一个轻烃销售储存站。原来夏季在液化气接收时 ,容易造成接收罐罐体超压而安全阀起跳放空 ,造成液化气的耗损 ;液化气泵在装车时容易发生气蚀起不了泵 ,就必须对气相放空 ,造成液化气的耗损 ;在液化气储罐全面检验检修时 ,饱和蒸气压下液化气气相的放空造成液化气的耗损 ;在装车超量时 ,罐车退气放空容…     

延迟焦化装置的污染与治理措施

介绍延迟焦化装置的工艺流程、装置的污染和排污基本情况.采取了对冷焦水系统进行改造、改变酸性水处理工艺和治理噪声的措施,取得了明显的效果.     

延迟焦化装置冷,切焦水处理

简述锦州炼油厂延迟焦化装置冷、切焦水分别处理循环使用的流程特点及运行情况。一、概述随着原油加工量的不断增长,原油变重,工业、生活所用燃料"以煤代油",其结果是重油产量逐年增加,而消耗则日渐下降。为解决重油出路,近年来已陆续建成并即将建设几套延迟焦化装置。     

延迟焦化装置的操作危险及控制措施

目前采出的重质原油与过去的轻质原油相比,分子链更长,经过抽提后,以低价的工业燃料或沥青基产品原料出售,或进一步加工后生产出高价值的产品。延迟焦化工艺在高温、较长时间条件下进行深度的热裂解反应,可以提高重质油的价值,生产出价值较高的液态产品和固态的石油     

延迟焦化装置污水回收利用的实践

武汉分公司延迟焦化装置于1998年建成投产,处理量为40×104 t/a,2003年处理量扩大到100×104 t/a.装置外排污水一直是污水治理难点,含油污水的重质污油多次造成堵塞污水管线和污水处理场细菌大面积死亡的事故,外排的工业废水和雨水也对周边环境造成污染.     

几种新型绝热材料的介绍

介绍了一些新型绝热材料，分别对各种材料的绝热或保温原理进行简明阐述，并对其研究进展和实际应用情况进行总结，指出其发展前景．     

介绍几种二氧化氯的测定方法

1 前言二氧化氯(CIO_2)广泛用作水处理剂，食品保鲜剂和纤维漂白剂等。由于二氧化氯极易被光解和热解，因此，欲测得准确值，其操作必须在瞬时间完成，测定CIO_2的     

催化曝气-微电解工艺处理石油炼厂延迟焦化废水的中试研究

对石油炼厂延迟焦化装置废水进行了催化曝气 微电解工艺 1m3/h中试现场试验研究。检验了催化曝气单元和微电解单元的现场效果和影响因素 ,通过与小试所得结果的比较 ,结合电化学、多相流原理对装置的放大效应进行了分析。中试工艺的S2 - 及CODCr总去除率分别达 90 %和 75%以上 ,表现了较强的废水适应性和良好处理效果。     

催化曝气 微电解工艺处理石油炼厂延迟焦化装置生产废水的小试研究

使用催化 曝气 微电解 工艺对石 油炼厂延 迟焦 化装 置高 浓度 生产 废水 处理 进行 了现 场 小试研究。 重点考察 了微电 解的作用 和 影响 因素 ，并 结合 电 导率、氧化 还 原电 位（ Ｏ Ｒ Ｐ） 的变 化 特 点对处理机 理进行了 探讨，为 中试设计 及运行 提供了较 为完整 的参数。 结果表 明：对 Ｓ２ － 及 Ｃ Ｏ Ｄ Ｃｒ 总去除率分 别可达 ９０ ％ 和６８ ％ 以上，并 大幅提 高了可生 化性，该 工艺 对炼 厂高 浓度 废水 具有 良好 处理效果     

延迟焦化加热炉炉管结焦分析及应对措施

论述了延迟焦化加热炉炉管内结焦机理及影响因素,对加热炉炉管结焦原因和易结焦部位进行了分析,指出炉管结焦的危害及判断方法,提出了减缓炉管结焦的措施。