一种适用于盐渍土的土壤固化剂

一种适用于盐渍土的土壤固化剂，可用于含盐量高的盐渍土的固化。各原料的质量组成：普通硅酸盐水泥1．0％，粉煤灰1．5％-2％，水淬高炉矿渣2％-3％，活性矿物掺和料（煅烧媒矸石粉、亚高岭土、磷渣或镁渣中的一种或几种）1．0％-1．5％，石灰（生石灰粉或消石灰）0．5％-1．5％，碱金属或碱土金属的氢氧化物0—0．3％，化学分散剂（萘璜酸盐缩合物或密胺类物质）0—0．1％。     

含砷废渣的固化处理

为了处理有色金属冶炼厂产生的含砷废渣（简称砷渣）,以水泥、粉煤灰、矿渣、黄砂等作为固化材料对砷渣进行了固化研究。确定了砷渣固化的最佳工艺条件：w（砷渣）：50％、w（水泥）=15％、w（粉煤灰）：20％、w（矿渣）=10％、w（黄砂）=5％;砷渣、粉煤灰预先混合球磨10min,加水搅拌后陈化4h,烘干后与水泥、矿渣一起球磨20min,再与水（水与混合物料的质量比为0．175）、添加剂（质量分数为0．05％的添加剂B）及黄砂一起在搅拌机中搅拌6min,然后加压成型,成型后的固化体先放入24℃水泥砼试体养护箱养护14d,然后取出在室温下自然养护14d,养护时间共28d。扫描电子显微镜分析结果显示,砷渣固化体的胶凝状态良好。测试结果表明,砷渣固化体7d抗压强度为8．13MPa,28d抗压强度为14．20 MPa;As的浸出浓度为0．07mg／L,Hg的浸出浓度为0．008mg／L。砷渣固化体的性能达到了国家建材行业标准（JC239-2001《粉煤灰砖》）和危险废物鉴别标准（GB5085．3～1996《危险废物答别标准——浸出毒性答别》）的要求。     

用烟气脱硫石膏制备形貌可控的α-半水石膏的方法

该专利公开了一种用烟气脱硫石膏制备形貌可控的α-半水石膏的方法。其步骤为：（1）按烟气脱硫石膏与水固液质量比为1：（4～10）的比例制成水性浆液,加入媒晶剂（为水性浆液质量的5％～21％）,搅拌,加热至80～95℃,用无机酸将浆液pH调至1．0～5．5;（2）加入结晶习性改良剂和稳定剂,加热至100～107℃,回流4～12h,完成转晶;（3）趁热过滤,固体用50～100℃的热水洗涤、60～120℃干燥后,即得形貌可控的α-半水石膏。该方法工艺简单、易操作、生产成本低,即可减少天然原材料的开发,又可变废为宝,保护环境。     

铬渣水泥固化体稳定性研究

采用水泥固化的方法对铬渣进行处理。在水泥与铬渣、砂、水、硅酸钠的质量比为1：0．6：0．45：0．15：0．1时固化效果较好。固化体经28d的养护后,表面Cr^6 的浸出率为10^-5数量级,即使破碎至5mm以下的粒度,其Cr^6 的浸出质量浓度仍在国家标准以下。模拟酸溶试验和固化体抗压强度测试结果表明,固化体用于填埋是长期安全的。     

从电镀废渣中回收有价金属

该发明涉及一种从电镀废渣中回收有价金属的方法：（1）用稀酸将电镀废渣中的有价金属浸出，经过滤分离出酸浸渣和酸浸液；（2）在85～100℃用硫化物沉淀出酸浸液中的铜，经过滤分离出硫化铜和沉淀母液；（3）将质量分数5％～20％的碱溶液加入沉淀母液中，并控制溶液的pH为5．0～6．0，使溶液中的铬、铝沉淀，过滤分离出铬、铝渣及含铁、锌、     

用废镍铝合金粉制备镍催化剂

研究了以废镍铝合金粉（废镍渣）为原料、H2SO4为浸出剂、尿素为沉淀剂制备镍催化剂的方法;考察了Ni浸出条件对其浸出率的影响,并通过催化加氢实验对镍催化剂的活性进行了评价。Ni的浸出条件：w（H2SO4）25％、酸浸时间3h、n（废镍渣）：n（H2SO4）=1．0：1．4。在该条件下,Ni的浸出率为92．85％。Ni的回收率在90％以上。催化加氢实验结果表明,在温度120～125℃、压力大于或等于1．2MPa、催化剂用量1％（质量分数）的条件下,可将异丙叉丙酮经一步液相催化加氢反应制备成甲基异丁基甲醇（MBC）,异丙叉丙酮转化率为100％,MIBC的收率达99．3％。     

一种污油泥分解剂

该专利公开了一种污油泥分解剂,由硫酸25％～30％（质量分数,下同）、磺酸10％～20％、棉籽油10％～15％、硫酸亚铁1％～3％、甲基橙0．2％～0．4％、水40％～45％混合配置而成。该发明有如下积极效果：该污油泥分解剂可将在开采石油过程中废弃的污油泥分解成原油、水、泥沙;使原油回收,水经处理灌溉农田,泥沙经处理可制砖,     

在十二烷基硫酸钠存在下用5—Br—PADAP为配体分光光度法测定Cd^2＋

Cd2+与2－（5－溴－2－吡淀偶氮）－5－二乙氨基酚（5－Br－PADAP）反应可被十二烷基硫酸钠（SDS）增敏，反应的最佳pH范围为9－11。生成的鳌合物在558mm有最大吸收，符合比耳定律的浓度范围为0．02～0．8μg／ml，摩尔吸光系数为2．0×105／mol·cm，桑德尔灵敏度为0．56mg／cm2。金属对配体的螯合比为1：2，本文提出了一个灵敏、简单的衡量Cd2+测定方法，所建立的方法已用于自来水，灰水和电镀废水中Cd2+的分析。     

HW型高分子捕集剂处理含铅铜废水

采用聚丙烯酰胺、NH：OH·HCI和NaOH反应合成了HW型高分子捕集剂（简称捕集剂）,考察了捕集剂对Ph^2＋,Cu^2＋质量浓度分别为100mg／L的废水的处理效果。研究结果表明：在含Ph^2＋废水pH为6．5～7．0、n（捕集剂）：n（Pb^2＋）：1．6、反应时间为50min的最佳条件下,Ph^2＋去除率达100．00％;在含Cu^2＋废水pH为5．5～6．0、n（捕集剂）：n（Cu^2＋）=1．0、反应时间为60min的最佳条件下,Cu^2＋去除率达99．73％。对Ph^2＋,Cu^2＋质量浓度分别为50mg／L的混合废水,n（捕集剂）：n（Pb^2＋＋Cu^2＋）=1．2时,对Ph^2＋,Cu^2＋的去除率均达到99％以上。捕集剂去除pb^2＋,Cu^2＋的机理为羟肟酸基团与Ph^2＋,Cu^2＋反应生成稳定的螯合物。与中和法沉淀物相比,捕集剂与Ph^2＋,Cu^2＋反应生成的螯合物的Ph^2＋,Cu^2＋浸出量小,具有更好的环境安全性。     

固相萃取-气相色谱法检测水中的邻苯二甲酸酯

利用固相萃取技术富集了水中4种邻苯二甲酸酯类（PAEs）化合物：邻苯二甲酸二甲酯（DMP）、邻苯二甲酸二乙酯（DEP）、邻苯二甲酸二丁酯（DBP）、邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯（DEHP）。借助均匀设计法及计算机回归建模优化技术对4种PAEs的固相萃取条件进行了设计与优化，得到的最佳固相萃取条件：洗脱剂配比（正己烷与丙酮的体积比）30：1，洗脱体积2mL，洗脱速率4mL／min，上样速率8mL／min。富集后的试样用带电子捕获器的毛细管气相色谱仪检测，方法的线性范围为1～1000μg／L（DMP，DEP），0．2—100μg／L（DBP，DEHP），线性回归方程的相关系数为0．9970～1．0000，检出限为0．02-0．4μg／L，4种PAEs的回收率为69％～117％，相对标准偏差为2．5％～9．5％。[关键词]     

铬渣资源化处理的零排放工艺

采用氧化—还原法对某钢厂的粗铬渣进行提纯回收,对各项工艺参数进行了优化,探讨了铬渣零排放处理工艺的可行性。实验结果表明：在氧化温度80 ℃、氧化时间1.5 h、双氧水加入量2.35 mL/g（以铬渣计）,还原时间15 min、还原pH 1.5、NaHSO₃加入量0.445 g/g（以铬渣计）,沉淀pH 8.0,煅烧温度1 050 ℃、煅烧时间1 h的条件下,所得废渣的w（Cr）为1.29%,回收铬绿产品的w（Cr₂O₃）为97.20%,铬回收率为94.40%;处理后废水的ρ（总铬）约为0.06 mg/L,低于GB 13456—2012《钢铁工业水污染物排放标准》中规定的1.50 mg/L,既可作为循环用水,也可排放;处理后废渣中含大量硅元素,可作为生产水泥发泡节能砖或砌块的原料;整个回收过程清洁无污染,零排放,且具备一定的盈利空间。     

专利资讯

专利名称：回收聚氨酯硬泡混凝土复合自保温砌块 专利申请号：CN201320448711．6 公开号：CN203412175U 申请日：2013．07．26 公开日：2014．01．29 申请人：江苏绿源新材料有限公司 本实用新型公开了一种回收聚氨酯硬泡混凝土复合自保温砌块,包括砌块体,砌块体上设置三排平行的矩形盲孔,中间一排盲孔中充填聚氨酯泡沫。本实用新型结构合理,利用废旧PU颗粒作为轻骨料而制成自保温砌块,具有密度低、导热系数小、隔声、抗震、造价低廉等优点,是一种经济效益和社会效益都很高的保温材料。     

废混凝土再生骨料GRC制品配比优化试验

将成混凝土破碎筛分后作为骨料取代GRC中的天然砂,分别试验研究了庋混凝土取代率、灰砂比及水灰比对GRC物理力学性能的影响,并与相关行业标准进行了比较结果表明：废乩凝土骨料取代天然砂可提高GRC的抗折抗压强度和抗冻性,但对表观密度影响不明显;灰砂比太小式太大均对GRC性能不利;水灰比太大对GRC各项性能均不利;废混凝土骨料对天然砂的取代率在30％～45％时,一定的水灰比和炙砂比下,GRC各项性能均能达到JC／T604—2004《玻璃纤维增强水泥（GRC）装饰制品》中合格品的要求;其中最优配比为：废混凝土骨料对天然砂的最优取代率为30％,灰砂比1：1．5,水荻比0．45,该配比的GRC性能可达到优等品要求,     

氟苯生产废水处理及资源化技术

采用酸化、萃取、反萃、除氟、电催化氧化技术处理氟苯生产废水（简称废水）。工艺条件为：以硫酸为酸化剂,pH小于等于1;萃取温度10～25℃,搅拌时间大于4min,油水比（萃取剂与废水的体积比）1：4．0;反萃碱油比（NaOH溶液体积与油相体积比）1：3,NaOH质量分数10％;除氟时先加入2倍理论计算量的氯化钙、后加入氧化钙调pH至7～8;电催化氧化时粒子群电催化反应器槽电流2．0～2．5A,停留时间40～60min。处理后废水的COD、苯酚、F^-、石油类去除率分别高于99．3％,99．9％,99．8％,99．9％,苯酚回收率高于93．5％;出水COD、苯酚、F^-、石油类的浓度低于GB8978—1996《污水综合排放标准》中的一级排放标准。     

固相萃取—反相液相色谱法测定水中邻苯二甲酸酯

采用亲水-亲脂平衡固相萃取柱和反相液相色谱法研究了水中邻苯二甲酸二甲酯（DMP）、邻苯二甲酸二乙酯（DEP）、邻苯二甲酸二丁酯（DBP）3种邻苯二甲酸酯的萃取条件和测定方法。利用正交实验对影响萃取回收率的4个主要因素（洗脱剂组成、洗脱剂加入量、洗脱速率及清洗剂组成）进行了优化,确定了固相萃取的最佳条件：洗脱剂组成为V（甲醇）：V（乙醚）=3：17,洗脱剂加入量为6mL,洗脱速率为1．0mL／min,清洗剂组成为V（甲醇）：V（水）=1：9。3种邻苯二甲酸酯的萃取回收率在75．1％～111．3％之间。在优化条件下,色谱峰面积与3种邻苯二甲酸酯的浓度呈良好的线性关系（线性相关系数大于0．9995）,DMP,DEP,DBP的检出限分别为0．24,0．51,0．12μg／L。DEP,DBP,DMP的加标回收率分别为103．1％,103．8％,95．7％,相对标准偏差分别为0．36％,1．20％,2．10％。     

专利资讯

专利名称：一种利用陶瓷电容器回收金属的方法 本发明申请提供一种利用陶瓷电容器回收金属的方法，先将废旧陶瓷电容器破碎成0．01～0．1mm粒径的颗粒，在上述颗粒中加入碱和水混合均匀，进行焙烧，将焙烧后的物料用热水洗涤，然后进行过滤，滤液回收锡和铅，然后将滤渣用硫酸溶液溶解，过滤得到含有钛、镍、铜、铁的溶液，再经电解得到铜，得到的残液回调酸碱度至pH值3．5～4．5，沉淀铁和钛，得到含有镍的溶液，浓缩结晶后得到硫酸镍晶体。     

一种处理焦化含酚废水的新工艺

该发明公开了一种处理煤焦化及煤焦油加工过程中产生的含酚废水，包括含硫酸废水的新工艺与再利用技术。在该含酚废水中加入煤沥青乳化剂后再配入煤沥青燃料油，将其制成乳化煤沥青燃料油乳液，可直接用于燃烧；乳化煤沥青燃料油乳液中的煤沥青燃料油：含酚废水：煤沥青乳化剂的份数比为100：（4～25）：（0．5～1．5）。该工艺的特点是，     

燃煤发电清洁工艺又结硕果

1994年8月26日锦西市召开了新闻发布会，宣布：锦化旋风炉液态法制岩棉生产线成功了，这是一项在世界领先的清洁发电工艺。立式旋风炉增钙液态排渣友电较之于传统的煤粉护发电，可削减约90％除尘量;由于在煤中加石灰石可脱硫，可节约90％的输灰水；不设每万吨粉煤灰占用2亩地的贮灰场，节省占地，不受处理粉煤灰的困扰。增钙液态渣经过水淬即似高炉酸性水渣，可广泛用于制水泥、墙体材料、保温材料，代砂、筑路以及环境工程等。目前全国已有铜陵、武昌、沈阳等20余个这种清洁工艺电厂。为了提高液态渣的效能，为基本建设提供优质轻质保温材…     

废铬渣无害化处理工艺方法

该发明公开了一种废铬渣无害化处理工艺。将废铬渣40％～45％、粉煤灰10％～15％、锌窑渣10％～15％、赤泥28％～30％（均为质量分数）混合均匀，破碎至50～80目后送入烧结炉内，于1000～1100℃高温下进行还原烧结物化处理，烧结后的混合料冷却2～3h后用水浸泡20～26h，用滤布滤出渣料，滤液用FeSO4作还原剂，其加入量为废铬渣中Cr^6＋含量的14～16倍，在滤液pH为8～8．5的条件下进行还原反应；将烧结过程产生的废气送至洗涤塔洗涤，产生的水蒸气排空。     

气相色谱法测定水和土壤中苯醚甲环唑的残留量

研究并建立了气相色谱法测定水和土壤中苯醚甲环唑残留量的分析方法。实验结果表明：水中添加苯醚甲环唑的含量为0．005～0．500mg／kg时,平均回收率为97．9％～100．5％,相对标准偏差小于6．7％;土壤中添加苯醚甲环唑的含量为0．005～0．500mg／kg时,平均回收率为95．7％～109．5％,相对标准偏差小于7．5％。将该法用于水和土壤残留实验,土壤试样在拖药后10～88d进行采样分析,其残留消解动态回归方程为y=0．8803e^-0.0122x,相关系数为-0．915,消解半衰期为56．8d;水试样在施药后0～21d进行采样分析,其残留消解动态回归方程为y=0．2624e^-0.2539x,相关系数为-0．899,消解半衰期为2．7d。