玻璃纤维扁布袋收尘器简介

玻璃纤维扁布袋收尘器属于“外滤式”收尘器,具有很好的稳定的收尘效率。它的收尘效率不低于静电收尘器和湿式收尘器,却没有静电收尘器那样多的附属设备,没有那样复杂的技术管理要求;也没有湿式收尘器给排水冬季防冻的问题和含尘废水处理的问题。是一种比较简单的高效率收尘设备,广泛地适用冶金工业、化学工业、水泥及炭黑     

砖砌扩散式旋风收尘器

旋风收尘器是用得最为广泛的一种收尘器,由于它的结构不同,种类也很多。扩散式旋风收尘器与其他旋风收尘器不同之处,是旋风收尘器的下段不是收缩式的圆锥体,而是扩散式的圆锥体,它的收尘效率也很好。北京某厂用砖砌扩散式旋风收尘器的外壳,从外观来看,好像半截烟囱,上部为旋风收尘部分,下部为集尘室。它的内部结构如图所示。该厂用来收集　-6.5-13型锅炉的烟尘。经测定收尘效率可达82.6%,烟尘排空浓度为每标准立方米0.51克,每小时收尘34.5公斤,阻力损失为30毫米水柱。这种收尘器还有结构简单,投资少,维修省的优点。砖砌扩散式旋风收尘器…     

蒸汽半干法旋风收尘器

蒸汽半干法旋风收尘 器是在旋风收尘器基础上 改进发展起来的。这种收 尘器发挥了旋风收尘器的 长处,克服了它的缺点, 具有收尘效率高,负荷适 应性强,阻力小等许多优 点,所以是一种比较理想 的高效收尘设备。 我们都知道,旋风收 尘器是利用粉尘质点在曲 线运动中产生离心力,以 达到气流与粉尘分离的目 的。当含尘气流从进口管 切线方向进入时,大颗粒 因离心力作用而被抛向圆 筒内壁,经碰撞失去惯性 后,沿圆筒内壁滑落至出 灰口;另一方面,气流则 挟带着微细粉尘在圆筒和 排气管之间自上而下作螺旋线运动,随着圆锥部分的收缩,转向收尘器中心,…     

高压静电收尘器在水泥磨上的应用

在水泥行业中,通常采用重力沉降室、旋风除尘器、布袋除尘器等除尘设施,这些设备投产后,短期内效果较好,时间一久或气候变化时,使用效果不够理想。根据我厂水泥磨房的实际情况,自行设计安装了一套高压静电收尘器,介绍如下。     

超高压宽极距管式电收尘器在水泥厂的应用

阐述了水泥厂磨机生产时的粉尘污染状况及采用和布袋除尘器或普通单管电收尘器收尘所存在的问题，针对磨机生产情况和存在问题进行设计的超高压宽极距防结露磨机静电收尘器的结构，工作原理等，并列出了该电收尘器的伏安特性和除尘效率测试数据。     

筒网电收尘器

筒网电收尘器是最近几年出现的一种新颖的除尘装置,目前尚处于试验阶段。该装置最初是某冶炼厂为解决 PφΓ—Ⅴ型布袋收尘器的铅中毒问题而设置的,阳极是一个圆筒网,由内外两层组成,内层是直径2毫米的铁丝网作骨架,外层是80目的黄铜网,作收尘极,直径310毫米。整个装置及其连接情况如图示。     

自控反吸风袋式收尘器

我厂原料车间原来用机械振打袋式收尘器。由于振打装置经常失灵,滤袋积尘过多,阻力增加,使除尘系统风量减小,作业地点粉尘浓度增高。尤其是从滤尘袋过滤下来的粉尘需要人工定期清扫,直接影响清扫人员的健康。为了改变这种状况,我厂制成了一套自控反吸风袋式收尘器,经过使用,运行正常,既高效率地回收石棉原料,又彻底解决了污染问题。 收尘器原理 反吸风布袋收尘器是利用吸风机从滤袋外面向内吸气,使滤袋缩扁,破坏内表面的积灰层,使附着在滤袋内的粉尘落下,同时吸风机又将落下的粉尘输送至旋风分离器,经密团出料器装入袋内,到一定重量(30公斤)…     

高浓度煤粉袋式收集器的检测与控制系统

1 概述 在高炉喷煤工艺中,收集器是煤粉磨机的仓式泵输粉系统的一个重要环节。传统的工艺是二级或三级旋风（多管）加一级布袋收尘,大都是采用U型管检测系统各点的压力,用一台脉冲控制仪控制收尘器清灰。这种简单的控制手段,不可能随着工况的变化自动调节运行参数,实现在线实时检测与最佳控制,常导致收集器病态运行甚至瘫痪,直接影响高炉喷煤生产。我们研制成功的“BMC-4型高浓度煤粉袋式收集器电脑控制系统”,为推广应用高浓度煤粉袋式收集器提供了完善、可靠的检测与控制手段。2 检测与控制要求 同常规的袋式除尘系统相比较,煤粉收集器不是一般的环保收尘设备,它是生产工艺的重要组成部分。采用一级高浓度煤粉袋式收集器替代原来的三级或四级收尘,大大缩短了工艺流程。由于收集器的入口浓度很高,因而过滤负荷、卸灰负荷都很大。另外,煤粉是经球磨产生的粉尘,对设备磨损严重,煤粉还属于爆炸性粉尘,整个系统必须具备很好的防爆性能。工艺的这些特殊性就为检测与控制系统提出了更高的要求:     

玻璃纤维布袋收尘器在干法回转窑上的应用

我厂在有关单位协助下,针对于法回转窑尾气温度高、量大、粉尘浓度高、颗粒细的特点,采用玻璃纤维布袋收尘器进行净化,取得较好的效果。使用证明: 玻璃纤维布袋收尘器耐热程度高、性能好、除尘效率高、投资费用少、设备维修管理简便,在正常运行中,即使进入收尘器的粉尘微粒有98%小于10微米以下,其收尘效率始终保持在 99%以上。净化后排出的气体的含尘浓度为 50毫克/标准米3 左右,低于国家规定的排放标准。布袋寿命平均在一年半左右。 技术性能 1.型式: 上部进气,正压操作,反吸风清灰。 2.规格: 滤袋尺寸:中 250 X 6,580毫米(有效长度6,400…     

水泥企业高处作业事故分析

<正>高处作业,是指在距基准面2 m以上(含2 m)有可能坠落的高处进行作业。新型干法水泥企业在生产过程中,存在窑尾预热器塔架、增湿塔、立磨、收尘器、磨机选粉系统,以及各类原料、辅料库等大型设备和高层建筑物,在日常生产及设备安装、检维修、物料存储库清理等作业环节中,存在较多的高处作业安全风险和事故隐患。     

喷煤制粉系统布袋收尘器着火原因及预防

指出新疆八一钢铁有限责任公司炼铁厂喷煤制粉系统布袋收尘器着火原因,并提出预防措施。     

喷煤制粉系统布袋收尘器着火原因及预防

指出新疆八一钢铁有限责任公司炼铁厂喷煤制粉系统布袋收尘器着火原因,并提出预防措施。     

涤纶绒布耐温性能试验

一、试验目的株洲冶炼厂铜铅锌各有色冶炼生产系统,均配备着庞大的布袋收尘器。长期来,用平绸和呢料作为滤料,过滤面积总计达一万多平方米。由于该两种滤料不耐祷蚀,烟     

水泥磨电收尘器的应用

我厂职工遵照伟大领袖毛主席关于“我们必须打破常规,尽量采用先进技术”的伟大教导,以大庆为榜样,发扬了敢想、敢干、敢创造的革命精神,组成了以水泥磨工人和电气工人为主的三结合革新小组,自行设计、制造、安装了一台5.6米～2水泥磨电收尘器。这种收尘器,结构比较简单,震打装置稳定,收尘效率可达99%以上。 结构原理及技术性能 我厂自制的带有电动刷灰装置的水泥磨5.6米～2卧式两室电收尘器的机械结构,如图1所示。收尘室壳体由4.5毫米钢板及几种型钢焊接而成,集灰斗由6毫米钢板制成并与壳体相焊接。进风喇叭口处有前后气体分布板两块,并有…     

技术革新

铅厂高温烟气净化山东沂蒙冶炼厂铅鼓风炉原设计采用布袋收尘器处理烟气。这种普通滤袋的收尘器只适于处理120℃以下的烟气,而铅鼓风炉烟气的温度常常高达400～600℃。国内目前尚没有适合于处理高温烟气的滤料,所以长期以来只好将烟气放空,不仅造成金属损失,而且铅尘严重污染大气,影响厂区周围人民健康与农作物生长。为此,该厂自行设计并制造了φ900喷嘴式龙卷风收尘器和龙卷风泡沫塔的收尘系统     

水泥厂电收尘器常见故障及其预防

水泥生产大多使用电收尘器收尘。电收尘器收尘效率高,处理风量大,维护简单,但在使用过程中常发生以下故障:(1)阳极板严重腐蚀。窑的废气成分有 CO_2、O_2,N_2、水蒸气,它们在相对湿度和温度适当的条件下会对碳素钢的极板产生腐蚀。其预防措施是适当提高气体温度。     

电收尘器振打装置的探讨及宽间距技术的应用

回转窑是铝工业和水泥工业的主要生产设备,其窑尾电收尘器的收尘效率直接影响大气的环境质量。 近10年来,我国新设计的回转窑上大都配置板卧式电收尘器。其主要问题电场内振打装置故障率高,占总故障数的32％。本文是从对电收尘器的多年管理及技改实践中,着重探讨如何选择湿法回转窑电收尘器的振     

国外宽极距超高压电收尘器概况

电收尘技术自1906年应用于工业生产以来,显示了其独特的优点,对电力、冶金、化工、水泥以及其他伴有粉尘和烟雾产生的工矿部门,在防止或减轻大气污染、保护环境和回收有价金属等方面都起到了巨大的作用。但是,在工业生产实践中也发现,电收尘器仍存在有一定的缺点: 1.设备庞大,占地面积大。 2.耗用钢材多,一次投资大。 3.结构较复杂,制造安装要求精度高。 4.对被捕集烟尘比电阻有一定要求。所以,电收尘器在工业上的应用仍受到较大的限制。针对上述情况,近几年来,国外对电收尘器进行了不少的研究和改进,出现了许多新型结构的电收尘器。其中,宽极距超高压电收尘器就是已应用在工业生产上     

加强管理，改进工艺，水泥窑窑灰处理获双重效益

湿法水泥窑窑灰处理问题，一直是一些水泥生产厂的一大难题。这不仅造成资源浪费，而且影响窑尾电收尘器的收尘和整个窑尾岗位的环境卫生，甚至影响水泥窑的正常操作。本文介绍水泥窑窑灰处理及其经济效益、环境效益及社会效益。     

高压静电除尘的应用

一、筒磨机出料口除尘 我分厂筒磨机出料口的除尘,原采用二级除尘,第一级甩旋风除尘器,第二级用简易布袋除尘器。但在人工敲打布袋清灰或者布袋破裂时,室内工作环境变差。为此,我们在球磨机出料口上改用高压静电除尘,已取得了较好的效果。 供电系统 1、高压直流电源。包括高压整流变压器、控制箱两部分,另外还有高压绝缘引线。 2、电晕线。由于粉尘浓度大,电晕线采用芒刺型,在φ8的圆钢上焊上由垫圈和铁钉组成的芒刺。电晕线长10米,电晕线的上面用绝缘棒固定在排风管上。电晕线下面用10公斤左右的重锤拉紧。 3、绝缘材料。使用聚四氟乙烯塑…