微生物絮凝剂A3的培养条件及处理啤酒废水条件研究

从土壤中筛选出一株产微生物絮凝剂的菌株A3,利用均匀设计安排试验,用曲线拟和方法创建数学模型的方法研究了其产絮凝培养基条件,结果表明:葡萄糖添加量2.2%、酵母膏添加量0.51%、pH7.6、温度30.3℃时A3产絮凝剂条件最佳,数学模型为Y=-486.2+60.5X1-13.7X12+61.9X2-60.7X22+56X3-3.7X32+18.2X4-0.3X42,培养的动力学模型为:(C0-C)t/C0×100%=96.03-338.15/t。同时利用A3菌产絮凝剂对啤酒废水进行COD去除处理,结果显示:pH值为8、100mL废水中絮凝剂的添加量为1.5mL和1%CaCl2用量为2mL时,COD去除效果最佳。在最佳工艺条件下的COD去除率可达60%。并构建了相应的数学模型为:y=40.8+22.4e-(x-8)2/4.5;y=66.4-58.9/(1+(x/0.67)6.5)和y=67.4-56.5/(1+(x/0.68)4.86)。     

枯草芽孢杆菌产γ-聚谷氨酸絮凝剂条件及含铬废水处理研究

利用均匀设计安排试验,用曲线回归分析创建数学模型的方法研究了枯草芽孢杆菌产γ-聚谷氨酸絮凝剂培养条件,结果表明:其最佳培养条件是蔗糖添加量2.2%、酵母膏添加量0.6%、谷氨酸钠4.5%、pH7、温度33℃、摇床转速215r/min。同时利用γ-聚谷氨酸絮凝剂对含铬(Ⅵ)废水进行铬(Ⅵ)去除处理,结果显示:pH值为4、30mL、30mg/L废水中γ-聚谷氨酸的添加量为1.5mL和1%CaCl2用量为2.4mL时,铬(Ⅵ)去除效果最佳,并建立了相应的数学模型,在最佳工艺条件下的铬(Ⅵ)去除率可达55%。     

用聚合硫酸铁絮凝剂处理高浊度洗煤废水

一、聚铁絮凝机理聚铁是预水解硫酸铁的产物,产品中含有多种核羟基络合物,如Fe_2(OH)_2~(4+)、Fe_3(OH)_4~(5+)和Fe_4(OH)_6~(6+)等.这些多核络合物通过吸附、交联、架桥等作用,促进微粒聚集而发生絮凝,在吸附溶胶微粒的同时,彼此间又发生物理化学变化,中和悬浮物表面电荷,压缩胶粒双电层,降低胶团§电位,破坏胶团稳定性,促使胶体粒子的互相碰撞、凝聚,最终生成氢氧化物沉淀,其表面积约为200～1000m~2/g,     

UAMR中温处理高浓度啤酒废水研究

研究了上流厌氧复合反应器（ＵＡＭＲ）中温处理高浓度啤酒废水的工况，并对反应器运行性能的影响因素进行了分析。试验结果表明，在３５℃时，当进水有机容积负荷为８～１２ｋｇＣＯＤ／ｍ＾３·ｄ，水力停留时间ＨＲＴ〉０．４ｄ时，ＣＯＤ去除率可达到８０％以上，沼气ＣＨ４含量为７０．３％，反应器平均生物积累产率为０．０５０４ｋｇｖｓｓ／ｋｇＣＯＤ。     

铝系絮凝剂深度处理酵母废水实验研究

文章以硫酸铝和聚合氯化铝(PAC)为主深度处理酵母废水,研究了pH值、絮凝剂投加量对COD和色度去除率的影响以及有助凝剂助凝对絮凝效果的影响,并对硫酸铝絮凝的作用机理进行了探讨。     

处理采油废水最佳絮凝剂的筛选及应用条件研究

通过絮凝-沉淀法对采油废水进行深度处理,类比聚合氯化铝(PAC)、聚合氯化铝铁(PAFC)、聚合硫酸铝(PAS)、聚合硫酸铝铁(PAFS)、复合高分子絮凝剂(KD-11C)和生物絮凝剂6种絮凝剂对采油废水中含油量和悬浮固体(SS)含量的去除效果,通过单因素试验探究絮凝剂投加量、助凝剂投加量、温度、pH值和沉淀时间对絮凝效果的影响,并通过正交试验确定各因素影响程度的次序及最佳絮凝处理条件。结果表明:复合高分子絮凝剂絮凝效果最好;影响絮凝效果各因素的次序为温度pH值絮凝剂投加量助凝剂投加量沉淀时间;最佳絮凝处理条件是絮凝剂KD-11C投加量为50mg/L、助凝剂PAM投加量为3mg/L、温度为60℃、pH值为7.5、沉淀时间为30min。     

聚硅铝硼絮凝剂处理靛蓝废水的试验

利用自制的聚硅铝硼无机高分子絮凝剂 (PSBA)对靛蓝废水进行絮凝处理 ,确定了絮凝剂最佳投药量和相应的废水 p H值。经絮凝处理后 ,靛蓝废水的CODCr去除率最高可达 6 4 % ,脱色率可达 90 % ,絮凝效果较好。     

微生物絮凝剂高产菌株的筛选及培养条件的研究

采用随机分离的方法,从旱地、水田和池塘的污泥中分选出12种产絮凝剂的菌株。其中随机标号为I2、F11和G菌株的絮凝效果比较好,进一步根据不同培养时间、碳源、氮源和助凝离子,对此3株菌进行了培养条件及絮凝条件的研究。又依据絮凝反应时凝聚团产生的快慢和大小,确定菌株I2、F11有最好的絮凝效果。实验过程中还发现了筛选产絮凝剂菌株的新方法。     

啤酒生产工艺废水治理

根据啤酒生产废水产生源分析，啤酒生产废水中主要污染因子COD浓度约为2250mg/L，其BOD：COD比值一般在0．67-0．8之间，大于0。3，具有良好的生化性。针对废水这一特点，提出了采用CASS法处理该啤酒生产污水，结果表明该治理工艺技术可行。经济合理，可实现啤酒生产废水达标排放，处理后该啤酒废水达到DB21-60-89《辽宁省污水与废气排放标准》要求。     

厌氧生物流化床处理啤酒废水动力学研究

通过合理假设推导出了厌氧生物流化床处理啤酒废水过程中的基质降解的动力学模型和微生物生长的动力学模型,并通过实验测出了模型中的相关参数.     

塔式曝气活性污泥法处理啤酒废水

采用塔式曝气活性污泥法进行了啤酒废水的处理研究。结果表明,塔式曝气活性污泥法可有效处理啤酒废水。对进水COD平均浓度1052mg/L的啤酒废水,在水力停留时间为6.4h的情况下,出水COD去除率即可达91.98%,同时此工艺还能减少污泥排放量。整个系统具有较强的抗冲击负荷能力。     

铁－碳絮凝床处理厨房污水

用铁－碳絮凝床处理厨房污水,在实验试验及中间试验的基础上建立了工业装置并顺利运行,发现此法能快速脱除污水中油分,脱除率达９６％,对ＣＯＤ及ＢＯＤ去除效果也很显著,去除率分别为７２．５％及９０％。     

水解酸化-SBR法处理啤酒废水

应用水解酸化—SBR法处理啤酒厂废水 ,工程实际运行结果表明 ,处理的水质较稳定 ,处理效率较高 ,出水满足国家标准。     

紫色非硫细菌的培养及处理酿酒废水的研究

从酿酒废水的活性污泥中分离、培养得到纯化的紫色非硫细菌01S菌株,并用其处理高浓度有机酿酒废水。结果表明,紫色非硫细菌在自然(或白炽灯)光照、pH值7.0、温度为28～30℃条件下生长良好,且能够明显降解酿酒废水,其COD的去除率达到82.2%左右。并探讨了该菌在两种不同条件下(光照厌氧和好氧黑暗)的降解效果,及其与DO值的关系。     

啤酒废水处理系统高效菌株的分离筛选与分析

从啤酒废水处理系统SBR池中取得的水样,分离纯化得到菌株35株,分别以进站原水和水解酸化池出水作为污水培养基,进行COD降解试验,复筛后分别得到3株COD降解率高且降解效果稳定的细菌12#,15#,23#与15#,25#,31#。将高效菌株与SBR池的活性污泥混合,考察其对啤酒废水的处理效果,结果表明,23#与活性污泥交互作用时在原水污水培养基中摇床培养16h COD降解率达到75.13%;25#与活性污泥交互作用处理水解酸化池出水120h时降解率达到82.40%。对4株高效菌株15#,23#,25#,31#进行16S rDNA序列测定,将所得序列与GenBank中已登录的相近细菌种群的DNA序列对比,得到高度同源性的细菌菌种。     

曝气生物滤池处理啤酒废水的研究

曝气物滤池使用了新型的粒状填料,能同时发挥生物降解,过滤和吸附等多种功能。实验结果表明：曝气生物滤池处理啤酒废水效果较好,当ＣＯＤ容积负荷为１０ｋｇ／（ｍ＾３．ｄ）时,在０．８ｍ／ｈ、１．４ｍ／ｈ和２．５ｍ／ｈ３种不同水力负荷下ＣＯＤ的出水度分别在５９ｍｇ／Ｌ、８２ｍｇ／Ｌ和５１ｍｇ／Ｌ以下;     

从造纸污泥中提取木质素处理酿造废液的研究

从造纸污泥中提取木质素,并将其作为絮凝剂应用于酿造废液的处理,着重研究了影响絮凝效果的因素及处理条件。研究表明,木质素絮凝剂的用量、温度和pH等因素对絮凝效果有一定影响。在pH4,废液温度25℃,木质素投加量150mg/L的条件下,酿造废液的COD和浊度去除率分别可达53.42%和92.82%。     

水解酸化-序批式活性污泥法处理啤酒生产废水

根据啤酒废水的生产特点及水质特征 ,选择了水解酸化—序批式活性污染法处理工艺。该工艺运行结果表明 ,系统处理出水可以达到国家污水综合排放标准的一级标准。主要介绍了啤酒废水水质特点 ,处理工艺流程 ,主要构筑物技术参数及调试运行情况。     

啤酒废水排放总量确定方法的探讨

采用 72小时连续监测的方法 ,确定排污系数、日排放水量和均值浓度以确定排污总量 ,结果与国家统计一致 ,均值浓度与当地监测数据均值接近。