造纸工业废水净化新工艺

采用酸化-吸附-氧化-絮凝联合净化工艺处理造纸黑液,使处理后的废水色度、COD等指标达到国家排放标准.最佳工艺条件为酸化pH 3.5～4.5,粉煤灰吸附液固比3∶1,高铁酸钾最佳用量40～50 mg/L,常温常压下操作.     

利用活化粉煤灰处理造纸废水的研究

通过正交试验,对粉煤灰处理造纸废水的影响因素进行了研究。研究结果表明：对粉煤灰进行活化,能增加其对造纸废水COD的去除效果;最佳的试验设计方案为：粉煤灰经40％硫酸活化、粒度160—200目、投加量为30g／100ml;影响COD去除率的大小顺序为：投加量影响最大,粒度次之,活化方式影响最小。     

粉煤灰的改性及对刚果红的吸附

分别采用沸水浸泡、酸浸、碱浸和加热的方法对粉煤灰进行改性处理,利用FTIR仪和XRD仪对改性粉煤灰的成分和官能团进行了分析,并利用改性粉煤灰对模拟刚果红废水进行脱色。实验结果表明：碱改性粉煤灰中含有大量官能团,以及NaPl型沸石类物质,能够明显提高粉煤灰对刚果红的吸附性能;与活性炭相比,碱改性粉煤灰具有更高的性价比;在初始刚果红质量浓度为20mg/L、碱改性粉煤灰加入量为50g/L的条件下,废水的脱色率可达87.52%;碱改性粉煤灰对刚果红的吸附过程遵循二级反应动力学,较好地符合Langmuir等温式和Freundlich等温式。     

粉煤灰对采油废水中污染物质的吸附研究

利用粉煤灰吸附去除采油废水中的石油类和COD,去除率分别为70%～80%和20%左右.以含SiO2、Al2O3和Fe2O3为主的粉煤灰吸附由复杂组分组成的采油废水中的石油类和COD的过程十分复杂,其中石油类的吸附等温线为S型,COD的吸附等温线很不规则.粉煤灰处理采油废水试验的较优操作条件搅拌时间15 min,转速300 r/min,废水pH 7.2～7.8,灰水比为1∶50.     

复合絮凝剂XG-1用于工业废水的处理

对利用硅藻土研制出的复合絮凝剂XG－1处理造纸、焦化工业废水进行了研究。试验结果表明：该絮凝剂对造纸、焦化工业废水有很好的处理效果，COD去除率达70％－80％，脱色率大于90％，操作工艺简单，成本低，处理效果优于聚合氯化铝。     

改性粉煤灰吸附-高级氧化法处理奥里油废水

将氯化铁改性粉煤灰（简称改性粉煤灰）吸附处理与高级氧化和生物处理等技术进行优化组合,以期得到简便而有效的处理奥里油废水（简称废水）的组合工艺。研究结果表明：在废水COD平均为4600mg／L、改性粉煤灰加入量为50g／L、废水pH为7～9、吸附时间为1h的条件下,COD去除率达30％。采用“改性粉煤灰一次吸附-湿式均相催化氧化-厌氧生物过程-改性粉煤灰二次吸附”组合工艺处理废水时,改性粉煤灰不但具有较好的预处理效果,且还有较好的后处理能力;湿式均相催化氧化的催化剂用量少（Cu（NO3）2为2．0g／L）、操作条件温和（2．5MPa,180℃,pH5—7,1h）;厌氧生物过程中不需特殊筛选的菌种,易操作控制;经该组合工艺处理后,废水COD从4600mg／L降至55mg／L,COD去除率为98．4％,达到GB8978-1996《污水综合排放标准》的一级排放标准。     

臭氧氧化法处理印染废水的研究

我们对印染废水处理方法进行了研究,曾采用铁盐混凝、电解、吸附等多种方法,但处理结果都不理想。虽活性炭吸附法处理效果较好,但存在再生困难、价格高等缺点。在一定条件下采用臭氧氧化法处理取得了令人满意的结果,出水无色清澈,脱色率可达99%以上,COD去除率约90%,而且脱色迅速,处理费用较低。     

改性粉煤灰催化类Fenton试剂氧化法深度处理造纸废水

采用改性粉煤灰催化类Fenton试剂氧化法处理造纸废水,对COD去除率的各影响因素进行了研究。实验结果表明,在酸改性粉煤灰加入量为34 g/L、H2O2加入量为8.20 mmol/L、FeSO4加入量为8.8 mmol/L、反应时间为45 min、不调节pH的条件下,出水COD为56 mg/L,去除率可达76.45%。该法大大减少了运行费用,是一种有效的造纸废水深度处理方法。     

粉煤灰在废水处理中的应用

粉煤灰作为一种可再资源化的工业固体废弃物日益引起关注.粉煤灰处理废水的机理主要是吸附作用,影响粉煤灰吸附性能的主要因素有温度、粉煤灰粒度、pH值、吸附质性质、灰水比,粉煤灰处理生活污水、城市废水、印染废水、重金属废水、含氟、磷、有机质废水、造纸废水等应用前景广阔.     

电化学还原－中和絮凝－生化－吸附法处理分散染料生产废水

采用电化学还原－中和絮凝－生化－粉煤灰吸附法处理分散染料废水，处理效果较好。在废水初沉后ＣＯＤ为２８００－３２００ｍｇ／Ｌ、色度为２０００倍的情况下，处理出水ＣＯＤ＜２００ｍｇ／Ｌ，色度低于２０倍。试验结果表明，电化学还原对废水脱色有明显的效果；废水中的分散染料可生化性好，对生化过程无明显的抑制作用；粉煤灰有良好的吸附性能，对废水中ＣＯＤ的吸附能力可达到２０ｍｇ／ｇ。     

用硝酸银消除高浓度氯离子对COD测定的干扰及测定废液中银的回收

分析了氯离子的干扰机理,提出了用硝酸银代替硫酸汞消除氯离子干扰测定高氯离子水样COD的分析方法,同时对COD废液的处理及废液中银的回收利用进行了研究。实验结果表明,该法具有较好的准确性和重复性,其相对误差均在国家规定的允许范围内;COD废液中的银经分离后,用Zn—H2SO4体系还原回收,银回收率为94．8％,回收的银粉纯度为99．6％,且可实现COD废液中银的循环使用。     

废陶瓷的表面改性及其吸附性能

以十八烷基三甲氧基硅烷为改性剂,对废陶瓷进行表面改性,使改性后的废陶瓷粒具有疏水性表而.考察了改性废陶瓷粒对工业废水的有机物去除作用以及对染料废水的脱色作用.实验结果表明,在改性废陶瓷粒径为1 -4 mm、改性废陶瓷加入量为500 g/L、吸附时间为30 min的条件下,造纸废水的COD去除率可达42％,亚甲基蓝溶液的...     

用造纸厂废液制强力木材胶粘剂

造纸废液中含有大量的木质素 ,是造纸厂的主要污染源。对造纸废液进行处理并提取其中的木质素 ,不仅可减轻废液排放对环境造成的污染 ,而且可制取碱木质素 ,变废为宝。碱木质素可用来制造需求潜力很大的木材胶粘剂。目前 ,每年全世界造纸废液中所含碱木质素有几千万吨 ,80 %以上未被回收利用 ,造成浪费 ,且污染极大。以江西省宜春市 1家造纸厂制得的碱木质素为原料 ,通过添加苯酚和少量环氧树脂进行改性 ,可制成一种强力木材胶粘剂 ,主要作纤维板、三合板等粘合用胶。( 1 )从造纸废液中提取碱木质素先用三效蒸发器将造纸厂排放出来的废液蒸…     

粉煤灰的改性及其吸附性能

以改性粉煤灰为吸附剂,对亚甲基蓝溶液进行吸附实验。经正交实验确定改性粉煤灰的最佳制备条件:煅烧温度为850℃,粉煤灰与ZnCl2的质量比为2∶2,盐酸加入量为2.4mol/L,粉煤灰粒径为16.8mm。在亚甲基蓝溶液初始质量浓度为10mg/L、改性粉煤灰加入量为200mg/L、振荡时间为3.0h、溶液pH为5、吸附温度为25℃的条件下,亚甲基蓝的降解率和溶液脱色率分别达86.24%和82.76%。     

粉末活性炭的Fenton氧化再生

采用Fenton氧化法对吸附处理染料废水后的饱和粉末活性炭(饱和炭)进行再生,考察了饱和炭的再生效果及其主要影响因素。实验结果表明:饱和炭的最佳再生条件为H2O2投加量6.5 mmol/g、再生p H 3.0、H2O2与Fe2+的摩尔比10、再生时间1 h;最佳条件下的再生率(再生粉末活性炭(再生炭)与新粉末活性炭对废水COD去除率的百分比)约为60%;使用最佳再生条件下得到的再生炭对废水进行吸附处理,废水的COD去除率和脱色率分别约为27%和67%。     

树脂吸附法处理对硝基苯乙酮生产废水

采用AM-1吸附树脂和ND-900络合树脂对硝基苯乙酮生产废水进行吸附处理，试验结果表明，使用2种树脂串联的处理效果优于单独使用某一种树脂，而且ND-900络合树脂在前，AM-1吸附树脂在后串联处理的效果最好，废水体积为30BV时，COD去除率为92.8%；脱色率为100%，出水由原废水的橙红色变为无色，采用质量分数为8%的NaOH溶液作为脱附剂，脱附效果良好。     

粉煤灰在废水处理中的应用

就粉煤灰处理废水的研究与应用现状进行了综述.粉煤灰主要通过其吸附作用(物理吸附和化学吸附)处理废水,对于城市污水、工业废水、含重金属离子、F-、PO3-4废水等均有较好的处理效果.对粉煤灰进行物理或化学改性研制高效复合粉煤灰混凝剂是提高粉煤灰利用价值的有效途径之一.同时,提高粉煤灰吸附容量以及妥善处理吸附饱和灰是当前急需解决的问题.     

氨基苯甲醚生产中含硫废液的回收利用

对氨基苯甲醚、邻氨基苯甲醚是染料工业的重要中间体,生产中使用浓度较高的硫化钠溶液为还原剂,因而排出的废水中含有浓度较高的硫代硫酸钠、氢氧化钠、硫化钠和少量的氨基化合物。该废水COD含量较高,毒性较大,排入环境污染较严重,是染料工业较难处理的废水之一。因该废水含硫化钠,故称为含硫废液。近年来,我厂同造纸行业协作,在利用     

上流式厌氧污泥床消化器处理化纤高浓度废液试验研究

采用上流式厌氧污泥消化器处理石油化纤高浓度有机废液技术上可行。当进水COD平均为3万毫克/升,有机负荷4.5公斤COD/米~3·天时,出水COD平均7000毫克/升,COD去除率为77％。以消化器代替焚烧炉处理该废液经济效益显著,仅节油一项每年可省317万元。     

通用废水脱色法

澳大利亚政府研究机构Csiro成功示范了一种催化湿式氧化法,可用于处理造纸、纺织、制革、奶品及炼铝等工厂的废水.在用500 L/d中试装置处理造纸厂废水的试验中,脱色率达90%以上,除臭率超过95%,COD去除率超过80%. 造纸废水所含的污染物主要是木质素类有机物,很难用常规生物法处理.澳大利亚规定的废水色度排放标准是300以下.Csiro的方法可将炼铝厂废水的色度降至150以下,造纸厂废水的色度降至100以下,纺织厂废水的色度降至自来水的水平. 该工艺是在低于100℃和5 bar以下,将空气或氧气鼓泡通入废水中 .在废水COD低于10000 mg/L时,使用空气就可满足要求,当废水COD负荷更高时,需通入氧气.