台塑集团丙烯泄漏火灾爆炸事故简

2005年10月6日,位于美国德克萨斯州波因特康福特市的台塑集团联合装置的烯烃装置内发生了丙烯泄漏事故,并引起火灾和一连串爆炸。事故导致16名员工受伤,其中1名伤势严重。爆炸发生后,当地政府立即向公众发布了临时就地避难所,并封锁了穿过波因特康福特地区与台塑集团联合装置毗邻的35号高速公路,同时将波因特康福特市小学的学生和员工疏散到其他地区,此次事故导致的大火整整燃烧了5天,才最终被扑灭。台塑集团联合装置的烯烃装置因此损坏严重,停产达5个月之久。     

乙烯装置的火灾爆炸事故分析

2005年10月6日15：05位于德克萨斯州的台塑集团乙烯装置发生了火灾和爆炸事故,事故中有16名员工受伤,其中1名伤势严重。事故发生时,政府向公众发布了退避到安全区域的指令,当地的小学也进行了疏散,大火整整燃烧了5天。乙烯Ⅱ装置因此遭到严重损坏,停产5个月。     

台塑集团氯乙烯爆炸事故分析

<正>2004年4月23日,台湾台塑集团在美国伊利诺伊州奥波利斯镇的聚氯乙烯装置发生火灾和爆炸,导致5名员工死亡,3名员工重伤,火灾和爆炸摧毁了反应器及临近仓库,仓库中的聚氯乙烯(PVC)起火,阴燃造成的浓烟飘向周边社区,致使那里的居民疏散撤离。台塑集团在奥波利斯镇生产聚氯乙烯的装置(以下简称"台塑奥波利斯工厂")原属于波顿化学公司,     

近两年国外炼油石化企业典型事故

1991年1月13日,英国德比市Courtauds 化学品公司的丙酮回收装置爆炸,伤10人。事故原因是丙酮蒸气浓度达到爆炸值,爆炸发生在该装置的导管处。 1991年1月22日,苏联乌法市石化联合企业一炼厂的蒸馏装置爆炸引起火灾,11台泵和11台冷却器及整个电气设备系统全部被破坏,庆幸的是无人员伤亡。事故原因是寒流使管道冻裂,可燃蒸气喷出。 1991年3月11日,墨西哥科罗拉多石化联合企业的氯乙烯装置爆炸着火,死亡3人,伤约400人,周围数公里内的民房玻璃被震碎。事故原固是一辆汽车出厂时压坏了乙烯供给线。 1991年 5 月 二日,些国斯特林顿的IMC公司下厨…     

一起油气回收装置雷击着火爆炸事故的剖析

由雷击引起的火灾、爆炸事故时有发生。认真分析事故的原因,以防止类似事故的发生,是防火防爆安全工作的重要内容。本文阐明了雷电的产生及其特点,并结合对一起油气回收装置雷击着火爆炸事故的剖析,建造事故树,分析事故发生的主要原因,提出相应的预防措施。     

爆炸装置的分类

近期，国内外爆炸事故频繁发生，本文系统地介绍爆炸装置及其分类。凡是以行凶、破坏为目的而配制成带有起爆系统的爆破器材，均可称为“爆炸装置”。国际上把这种装置统称为炸弹。我们多统称为“爆炸装置”。     

催化裂化装置火灾及爆炸事故后果分析

对石油化工企业典型生产装置--催化裂化装置发生火灾及爆炸事故后果进行分析,研究分析了催化裂化装置油浆泵泄漏引发池火灾和石油气泄漏引发无约束蒸气云爆炸两种事故的后果情况,给出这两种事故的各种伤亡半径,从而直观的为企业提供了事故后果情况,为企业的事故预防工作提供依据.     

法国布林迪西省医药厂爆炸事故

<正>2010年6月10日,法国一医药工厂的废弃液处理罐内,发生蒸气云爆炸事故,共造成1名员工死亡,4名员工受伤,财产损失约260万欧元。根据塞韦索二号指令,该事故被定为"重大事故"。事故简介2010年6月10日,法国布林迪西省所属一医药工厂内,员工对废物处理罐的进料管进行动火作业时,引发蒸气云爆炸,爆炸导致罐底炸飞,碎片四散。动火作业的目的是为该处理罐安装第二条进料管。     

化工装置爆炸事故模式及预防研究

对建国以来我国已经发生的典型化工装置爆炸事故原因进行了统计分析 ,总结了爆炸危险性的影响因素。结合对已经发生的事故案例的剖析 ,提取并建立了装置内爆炸事故模式 ,对各种模式的爆炸机理和发生条件进行了初步的研究分析 ,并提出事故的预防措施 ,以期指导安全生产     

历史上五月发生的危险化学品事故

石油化工辽宁抚顺石化乙烯化工公司“5-16”爆炸事故1997年5月16日,辽宁抚顺石油化工公司乙烯化工有限公司发生爆炸事故,造成4人死亡,4人重伤,27人轻伤,直接经济损失426万元。事故的直接原因是该公司环氧乙烷装置发生故障,排出大量可燃工艺循环气,气体顺风飘向空分装置。空分装置吸入口没有实行严格的质量监控,使大量甲烷、乙烯气体被压缩机吸入空分装置,导致乙烯与液氧发生反应引起空分装置爆炸。     

天然气蒸汽转化制氢装置转化工序火灾爆炸原因分析

天然气蒸汽转化制氢装置转化工序火灾爆炸事故主要发生在停产检修和正常运行阶段。停产检修阶段火灾爆炸原因主要有装置与外界没有完全盲断或盲板设置不合理;系统内部清洗、置换不彻底。装置运行阶段火灾爆炸事故原因通过事故树的对偶树进行定性分析,求出避免火灾爆炸事故的四个最小径集。     

MTBE装置潜在危险性分析及物料泄漏扩散后果模拟研究

MTBE装置处理的物料（混合C4、甲醇）具有易燃易爆性,若发生物料泄漏,将导致装置发生火灾爆炸。为了确保装置安全平稳、长周期运行,基于MTBE装置工艺技术特点,全面系统分析了装置的潜在危险性,总结出导致装置发生火灾爆炸事故的主要因素-物料泄漏;在此基础上,采用挪威DNV公司的SAFETI定量风险评价软件,建立混合C4、甲醇泄漏扩散模型,对物料泄漏导致的主要事故类型（喷射火、池火等）进行模拟,得出泄漏扩散引发火灾爆炸事故的危害范围。结果表明：该模拟研究能够反映出泄漏扩散过程和破坏范围,取得了较真实的事故影响范围曲线图,可以为设计人员更加详细了解MTBE装置发生事故的危害性及企业加强重点部位监控、制定防范措施、编制事故应急预案提供重要参考依据。     

英国康力斯公司高炉爆炸事故分析

正2001年11月8日17时13分,位于英国塔尔博特港的康力斯公司发生一起高炉爆炸事故,炉内约200 t的高温物料和气体泄漏,导致3名员工死亡、12名员工及承包商重伤,另有多人受轻伤。事故后果之严重,在炼钢行业前所未有。事故主要原因为该公司长期以来在安全管理上存在种种问题。事发前2天,冷水进入到炉膛内,导     

Al Solutions公司金属粉尘爆炸事故

<正>2010年12月9日,位于美国西弗吉尼亚州新坎伯兰市的AL Solutions公司发生了一起金属粉尘爆炸火灾事故,事故造成该公司3名员工死亡,1名承包商受伤。爆炸及引发的火灾将厂房损毁,最终导致工厂关闭。背景介绍Al Solutions公司简介Al Solutions公司主要从事的业务是将钛和锆金属废片加工成压坯,供应给铝制品生产商作为生产铝合金的添加剂使用。在生产铝合金的过程中,将钛和锆金属压坯加入到加热炉或熔化的金属中将能大大幅提高铝合     

常见烯烃爆炸特性的研究

为减少烯烃类爆炸事故带来的严重危害,采用国际通用的20L球型爆炸测试装置测试了常温初始压力为0.1 MPa条件下,4种常见烯烃的爆炸特性参数.结果表明,随着烯烃含量的增加各项爆炸特性参数均呈现出先增大后减小的特征,最大爆炸压力和爆炸指数均在化学计量比附近获得,4种烯烃最大爆炸压力分别为乙烯1.5 MPa、丙烯1.3 MPa、正丁烯1.5 MPa、异丁烯1.6 MPa,爆炸指数分别为16.56 (MPa·m)/s、7.37(MPa·m)/s、16.98 (MPa·m)/s、29.07(MPa· m)/s.     

吉化公司爆炸事故中应急预案的经验与教训

2005年11月13日13时40分,中国石油吉林石化公司双苯厂发生爆炸事故,造成8人死亡,1人重伤。新苯胺装置、1个硝基苯储罐、2个苯储罐报废,导致苯酚、老苯胺装置、苯酐装置、2、6-二乙基苯胺等4套装置停产。而此次爆炸事故也导致了一起跨省际、跨国界的重大环境污染事件。     

威立雅西卡罗敦公司火灾爆炸事故——化学品废弃物处理中的安全风险控制

<正>2009年5月4日凌晨,位于美国俄亥俄州西卡罗敦市的威立雅公司发生一起火灾爆炸事故,一股易燃气体从一个废弃物循环工艺装置中逸出,遇点火源发生爆炸,事故造成威立雅公司2人重伤,2人轻伤。整个事故中发生了多次爆炸,威立雅大部分设施以及周围社区的住宅、商业区都遭到了破坏。事故造成的损失约为2 700万美元。西卡罗敦市消防部门出动了     

烷基苯联合装置风险及控制研究

烷基苯联合装置含有国家安全监管总局首批重点监管的15种危险化工工艺中的加氢工艺、烷基化工艺两种,装置工艺介质为易燃、易爆、有毒及强腐蚀性物质,生产中潜在危险性较大;开展工艺风险研究,落实控制措施,对于提高装置本质安全性具有极为重要意义.首先探讨了工艺危险和要害部位,确认装置主要风险为火灾、爆炸和毒性危害;然后应用HAZOP方法,以加氢反应进料加热炉、烷基化反应器为分析对象,研究了工艺状态参数温度、压力、物料流量等方面出现偏差的原因、后果及安全措施;还对氢气泄漏发生火灾、爆炸和苯泄漏发生火灾、爆炸、人员中毒进行了事故后果定量分析,提出了相应的安全措施,以消除或降低工艺危险,保障装置安全.     

特种设备事故调查应当重视技术方法

2020年7月,某地一建材企业发生一起快开门式压力容器爆炸事故,造成1人死亡,5人受伤,直接经济损失215.98万元。4个多月后,当地发布了这起事故的调查报告,报告中对事故直接原因的描述缺少技术分析支撑,发生事故的设备有没有安全联锁装置或者安全联锁装置是否有效等情况,在事故调查报告中均未见描述,也未见这方面事故致因的技术分析,包括“导致蒸压釜釜门处于未锁死状态”的技术原因,并没有论述清楚。显然,该事故调查报告在技术分析方面存在缺失。     

防火防爆安全技术(二)

防火防爆设备可以分为阻火装置（设备）与防爆泄压装置（设备）两大类。一旦发生火灾爆炸事故,这些装置（设备）能够起到阻止事态蔓延扩大、减少事故损失的作用,属于限制性措施。下面分别加以介绍。