油田高盐浓度废水对其生化处理的影响

根据油田压裂液废水中的盐浓度对生化处理系统的影响,对生化处理系统中活性污泥的生物学变化规律进行了实验研究。结果表明:当废水中盐浓度低于2.5×104mg/L时,废水生化处理系统对COD的去除率可稳定在92%左右,污泥活性良好;当废水中盐浓度达到2.5×104mg/L时,污泥活性开始受到抑制,COD去除率急剧下降(稳定在80%左右);当盐浓度达到3.5×104mg/L时,COD去除率下降到60%左右;当废水中盐浓度达到6.0×104mg/L时,污泥活性系统趋于崩溃。     

甲醇制烯烃废水处理工程实例

甲醇制烯烃项目废水中MTO净化废水及其他生产废水COD值较高,可生化性较好,但含有一些较难生化降解或有毒的物质,水质容易受主生产装置运行状况的影响。本工程废水经除油预处理—水解酸化—曝气池—MBR的主工艺处理后,在进水COD≤1 200 mg/L,石油类≤90 mg/L的条件下,出水COD50 mg/L、石油类1 mg/L,出水基本稳定达标。     

水解酸化-两级接触氧化工艺在啤酒废水处理中的应用

啤酒废水具有有机物含量高、悬浮物浓度高、温度高、 pH 值变化大及可生化性较好等特点,生化处理成为国内外啤酒废水处理的主要工艺。公司采用“水解酸化-两级生物接触氧化”工艺对啤酒废水进行处理,运行结果表明,废水pH在8～9, SS、 CODCr、 NH3-N平均浓度分别为710 mg/L、1910 mg/L、49 mg/L时,处理后出水pH在6.5～8.5, SS、 CODCr、NH3-N平均浓度分别为52 mg/L、70 mg/L、11 mg/L, SS、 CODCr、 NH3-N平均去除率分别为93％、96％、77％,满足啤酒废水排放标准的要求。该工艺对废水具有较好的适应性。     

生化处理技术在油田污水处理工程中的应用

介绍了新疆油田公司某作业区污水生化处理技术流程、原理、工艺特点、出水水质,分析了系统的运行效果和运行维护状况,进行了效益评价。经该工艺处理后,出水石油类0.434mg/L、COD 184mg/L、BOD85.4mg/L、挥发酚0.023mg/L,水质达到GB 5084—2005《农田灌溉水质标准》中灌溉荒漠植物标准,用于生态田植被灌溉,为油田处理含油废水提供了途径。     

采用生化-化学技术处理吗啉生产废水

针对吗啉生产废水的特点,制定处理工艺路线,通过生化试验和化学氧化试验,研究该工艺对废水COD和氨氮的处理效果,并确定生化各段停留时间及氧化剂投加量等工艺参数,最终开发出一套处理吗啉生产废水的工艺路线。试验结果表明:生化段试验进水COD平均7 725 mg/L,平均出水COD为168 mg/L,COD平均去除率为97.7%;进水氨氮平均浓度489 mg/L,出水氨氮平均浓度为2.3 mg/L,氨氮平均去除率为99.5%。最后经化学氧化处理后,出水COD60 mg/L,氨氮5 mg/L,达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级标准。     

企业发展与环境保护

我所在的安徽丰原集团是一家靠环保发展的企业。现有员工18000多人,总资产106.7亿, 2004年预计营业收入60亿元。丰原集团控股公司主要有丰原生化、丰原药业、丰原食品、丰原油脂等四大产业。     

前置及后置化学除磷在工业废水处理中的应用

实际工程应用表明:将前置及后置协同除磷技术用于工业废水处理,前置化学除磷可降低生化处理的有机负荷;后置化学除磷可改善生化出水的沉淀性及钙盐与废水中磷酸盐的结合,保证出水TP≤0.5mg/L。     

苎麻脱胶废水预处理研究

通过采用自制的苎麻脱胶废水混凝剂、去杂脱色剂对苎麻脱胶废水进行预处理，实现了苎麻脱胶废水COD（mg／L）、BOD（mg／L）、SS（mg／L）下降到生化处理的要求，为废水生化处理打下基础。通过微波处理废水滤渣，使其达到快速干燥、炭化，并能作为自制脱色剂组成成分之一，实现了滤渣的资源化利用并降低了废水的处理成本。     

含有机氟工业废水处理工艺的研究

采用预处理-水解酸化-生物接触氧化相结合的处理工艺处理含氟代有机化合物废水。研究结果表明，水解酸化可将含氟废水的B／C比由0．258提高到0．396％；在一定浓度范围内通过物化预处理及生化处理可以脱除氟代有机化合物中的氟原子，使该有机物成为可供微生物利用的基质。含氟废水经该工艺处理后，出水中BOD5为7．5mg/L,CODcr为75mg/L，氨氮未检出，总磷小于1mg/L，氟离子浓度为8．6mg/L。     

高浓度ABS树脂生产污水治理技术

ABS树脂生产装置中的污水处理一直是影响化工装置环保的一大难题。一方面,其废水水质差,悬浮物含量高,且多为细微颗粒,难以从水中分离,进入生化系统也难以去除;另一方面,污水中溶解性胶乳较多、粘性大,且为间歇式排放,对污水处理系统冲击较大。大庆石化总厂采取完善生产工艺操作过程、采用高效净水剂、对处理设备进行改进及对生产全过程进行污染控制等措施,并分阶段、分单元、分步骤地对污染源进行处理。采取这些措施后使ABS树脂生产中的废水得到了有效治理,处理后的ABS污水中CODcr含量在1000mg/L以下,悬浮物含量在500mg/L以下,石油类物质含量在30mg/L以下。处理装置的能耗、物耗也大幅度降低。     

电子厂打磨废水处理新技术的研究

电子厂磨废水含有较多的难降解的高分子打磨剂，废水可生化性极差。本文采用混凝土－缺氧－SBR工艺处理深圳某电子厂的打磨废水，原子CODcr在2000mg/L-4000mg/L之间，出水达到国家和广东省规定的一级排放标准，本研究成果为改造该类废水处理项目提供了科学依据和试验数据。     

辫带式生物填料在纺织印染废水处理中的应用

印染废水是高浓度难降解处理的工业废水之一,印染废水的色度大,有机污染物含量高,可生化性差,水量不稳定.针对废水特点,在生物膜法处理工艺中,采用辫带式生物填料作为微生物载体处理印染废水,取得了良好的处理效果.在进水COD浓度800～1200mg/L、色度350～500倍的情况下,经处理后出水COD浓度为200mg/L、色...     

油田作业废水高效处理技术中试研究

文章根据新疆油田作业废水特征及油田地处干旱区的地理特点,结合国内外含聚合物污水处理的技术现状,以及油田连续生产稳定运行的要求,在含油污水处理技术的基础上,开展了作业废水处理关键技术研究和工艺优化,采用了"隔油—絮凝气浮—深层过滤"技术。中试试验结果表明:处理后废水COD_(Cr)、石油类、SS可分别由680 mg/L、98.6 mg/L、56.2 mg/L降至98.8 mg/L、5.4 mg/L、4.5 mg/L,去除率分别为85.5%、94.5%、92.0%。     

增塑剂生产废水处理工程设计

某增塑剂企业生产废水的产生量为300m~3/d,该废水具有COD_(Cr)浓度高、可生化性较差、污染物质相对分子量大、结构复杂等特点。工程设计采用以气浮、水解酸化、UASB、CASS为主体的处理工艺,文章介绍了各处理单元主体构筑物的设计参数。在进水COD_(Cr)、NH_3-N平均质量浓度为8775.5mg/L和115.5mg/L的情况下,经过该工艺处理后,出水COD_(Cr)、NH_3-N平均质量浓度为438.3mg/L和17.7mg/L,稳定达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准要求。     

企业文化也是生产力(下)

外延:绿色文化回报社会众所周知,“繁衍绿色生命,关爱人类健康”是丰原人的绿色理念和未来发展目标,这个理念志向高远,气势恢弘,凸现了“绿色”、“和平”、“关爱”、“健康”的世界性主题,使丰原人时刻铭记自己的责任和对社会的承诺。这个发展目标的明确提出,使员工的行为变得一致,思想上得到了统一。像“我们的工作就是让地球充满绿色,让世界变成一个美丽的绿色家园”的丰原环保思想和丰原的人生价值等,指出了个人、企业和社会有着共同的发展目标,并努力使员工认识到,个人在推进企业进步、社会进步的同时,也会为个人创造更好的机会和发展环境。     

生物固定床处理混凝后乳化液出水

乳化液废水可生化性较差,为处理带来了很大难度。为解决混凝破乳后乳化液仍然存在的超标排放问题,采用自行设计的固定床生物接触氧化装置,使用生物载体聚氨酯填料,处理混凝后的乳化液出水。结果表明,室温下在进水COD浓度8. 35×10~3mg/L,曝气溶解氧含量5 mg/L,进水p H为7时,停留时间9天,最佳填料投配率50%及悬浮污泥浓度5 500 mg/L状况下,此装置出水COD去除率可达到95%。为了提高废水可生化性,采用3种自行研制的生物调节剂,并确定最佳使用量,结果表明在3号生物调节剂投加量为2. 97×10~(-3)kg BOD/L时效果最佳,达到相同COD去除停留时间减少至5天,最终处理后出水达到《污水排入城镇下水道控制项目限值》(GB/T 31962-2015) C级标准。该方法处理混凝后乳化液出水效果理想,配合生物调节剂的使用能提高废水可生化性,有效缩短反应的停留时间。     

CAO啤酒废水处理技术

由大连东达环境工程有限公司开发、大连市环保局推荐的CAO技术适用于啤酒废水处理。主要技术内容混凝沉淀采用网格反应斜板沉淀去除废水中的酒糟悬浮物;兼氧处理采用兼氧曝气减少污泥量,提高可生化性;好氧处理维持溶解氧2～4mg/l,出水清澈透明。好氧曝气产生的剩余污泥全部循环进入兼氧水解池,经兼氧微生物和水解细菌作用降解,提高废水的可生化性,减少污泥的外排量67%,处理效率提高28%。典型规模:4200m3/d。主要技术指标及条件要求一、主要技术指标废水水质:COD2500mg/l、BOD1500mg/l、SS438mg/l、pH6.4。1.处理后的水质应达到《污水综…     

臭氧气浮／微涡流絮凝分级处理含聚采出水

含聚合物采出水的有效处理和达标回注是解决油田环保风险和生产压力的关键问题。文章通过对长庆油田陇东区域某试验站的采出水水质进行调研和评价,发现处理后的含聚采出水平均悬浮固体含量高达102.5mg/L,无法达到Q/SY CQ 08011—2019《陇东油田采出水处理水质指标及分析方法》中规定的悬浮物≤50mg/L的回注标准。针对上述问题,分析了聚合物分子量及浓度对悬浮物去除的影响,根据聚合物含量提出不同的采出水处理工艺：针对聚合物浓度≥50mg/L的,形成高含聚合物废水的臭氧气浮处理技术,聚合物降解效率≥60％;针对聚合物浓度＜50mg/L的,形成了微涡流絮凝固液分离技术;在最佳搅拌条件和加药量下,处理后聚合物浓度≤10mg/L,悬浮物含量≤25mg/L,可达到 Q/SY CQ 08011—2019的回注标准。研究成果可以为后续开展含聚采出水现场治理提供技术支撑。     

一体式中空纤维膜法污水处理技术

由大连大器环保设备有限公司开发的一体式中空纤维膜法污水处理技术,适用于中水回用工程及高浓度有机废水处理工程。主要技术内容一、基本原理通过活性污泥对污水中的有机物进行吸附、包容、降解处理后,再通过中空纤维膜过滤,分离活性污泥和处理水。二、技术关键采用中空纤维膜与活性污泥相结合的方法,通过浸渍在生化槽内的中空纤维膜实现活性污泥法的后期固定液分离。典型规模处理水量:250t/d。主要技术指标原水水质:COD2000mg/L(BOD1000mg/L),处理后水质COD150mg/L。主要设备及运行管理一、主要设备风机、原水泵、移送泵、消泡泵、循…     

生物活性炭曝气滤池处理油田废水的应用

为实现DB 12/356-2008《天津市污水综合排放标准》(CODCr≤60mg/L)要求,大港油田对原有的废水生化处理工艺进行技术升级改造,优选生物活性炭曝气滤池工艺作为工程改造的主体技术方案。现场实施后,各项水质指标均达到了天津市标准的要求,对大港油田工业废水深度处理工作具有实践指导意义。