国外化工企业生产装置泄漏管理与控制措施

介绍了发达国家化工企业对生产装置泄漏危害的认识,对泄漏管理、预防和控制的技术和理念,阐述了化工企业装置泄漏管理的方法,对指导国内化工企业减少泄漏事故、提高本质安全水平具有积极作用。     

化工装置泄漏浅析

泄漏是指处理、储存或输送可燃物质的容器、机械或设备因某种原因造成可燃物质泄漏到外部或助燃物质进入容器内部的现象。化工企业的生产、储运和销售等环节,常常发生“跑、冒、滴、漏”现象,给企业生产带来了极大的危害,对企业的长周期安全平稳运行极为不利,还威胁到职工的生命安全。1泄漏发生的主要设备化工装置通常有罐、管道、法兰、阀门、塔、炉、器、机、泵、其它如釜、槽、桶、瓶、沟、池、室等[1]组成,根据这些设备特点,可将化工生产企业中易发生泄漏的部位进行分类如下。     

阀门泄漏对环境污染的影响

通过对阀门泄漏这一环节的分析，提出改进意见。     

检测有毒气体泄漏

<正>~~     

管道泄漏检测技术进展

介绍国内、国际上有关管道泄漏检测的新技术、新设备及其应用情况，对管道泄漏检测技术的系统组成、技术要求及性能指标等方面分别作了阐述，比较了各种方法的优缺点，并指出管道泄漏无损检测的进展方向，以期在全面了解现有技术的基础上，设计出更加符合实际要求的装置，保证人们的生命财产安全和营造更加安全的生存环境。     

输气管道泄漏原因分析

中国经济和能源消费的持续增长,使中国的能源安全问题日益凸现.拥有较低二氧化碳和污染物排放量的天然气作为清洁的新兴能源,在我国已得到快速发展,避免天然气管道泄漏,加强管理,保障管网的安全和稳定供气,是对我国天然气产业链的供应安全建设的强有力支持.     

光离子化检测技术在重油泄漏检测中的应用

介绍了PID检测技术原理、特点,及在重油输送装置的对比试验,结果表明,PID比催化燃烧式可燃气体检测仪灵敏度高。     

液化气脱硫装置的腐蚀泄漏与防护

主要介绍了液化气脱硫醇装置在运行过程中出现腐蚀泄漏的原因和特点,以及针对不同情况进行的相应整改措施.     

改进的音波泄漏检测系统在塔河油田的应用研究

为实现塔河油田管道泄漏的精准定位与可靠监测,借助于负压波法和音波法的原理,将次声波泄漏监测技术和负压波法泄漏监测技术进行优化组合。通过2种监测技术相互校准、耦合,建立了适用于现场的单音波管道泄漏监测仪加采集压力信号方式的管道泄漏监测系统工艺技术,从而减少误报率和提高了泄漏位置定位准确率。测试结果表明:改进的音波泄漏检测系统可实现对最小孔径3 mm泄漏点的可靠检测和定位,同时可应用于高黏度含溶解气稠油管道和天然气管道。     

石化企业气体泄漏红外成像检测技术研究进展

介绍了气体泄漏红外成像检测技术的工作原理和分类,综述了国内外相关单位的研究进展,重点分析了国外公司对被动式红外成像检测技术的研究情况,并对技术的发展方向进行了展望。     

含硫化氢天然气管道泄漏扩散控制新技术

从泄漏扩散控制系统结构原理、预警方法、关断触发、泄漏量计算、泄漏后的处置、泄漏点定位等介绍了CPP管道泄漏控制新技术,并通过虚拟空间均匀扩散模型,计算了失误情况下扩散范围,推荐了管道环空封隔长度、触发压力阈值和搬迁距离。通过建设实验管道证实了CPP管道泄漏安全连锁控制比普通管道具有显著的优越性。     

石化企业运行泄漏检测与维修程序的信息化策略

介绍了石化企业泄漏检测与维修(LDAR)计划的流程,及采用信息化方式运行LDAR的策略,阐述了石化企业设计开发LDAR信息化管理的流程、内容和方法,为企业运行泄漏管理信息化平台系统提供了参考。     

微泄漏静密封的研制和应用

针对目前国内外密封安全环保问题的严峻性,综合国内外调研情况,研制微泄漏法兰密封组件技术,采用恒应力先进理念设计和材料处理技术,进一步提升微泄漏密封的长期密封可靠性和微泄漏密封性能,结合现场应用和资质认证,通过微泄漏密封技术的应用,提高石化装置的本质安全水平。     

国外事故案例

１巴西炼油厂发生爆炸事故２人死亡３人受伤２００２年７月１５日 ,巴西贝廷国有炼油厂Ｐｅｔｒｏ ｂｒａｓ发生爆炸事故 ,造成２人死亡 ,３人重伤。事故发生时工人们正在对火炬塔进行维修 ,炼油过程中的残留物起火并发生爆炸。２名为Ｐｅｔｒｏｂｒａｓ服务的当地ＰｏｔｅｎｃｉａｌＥｎｇｅｎｈａｒｉａ公司的雇员被烧死。过去一年内 ,Ｐｅｔｒｏｂｒａｓ的工厂曾发生过多次事故 ,其中最严重的是２００１年３月 ,公司最大的海上石油平台爆炸后沉没 ,造成１１人死亡 ,９２０００加仑柴油泄漏于海中。２南非化肥厂发生气体泄漏事故１００人…     

炼油装置挥发性有机物泄露损失与风险评估

介绍了炼油装置挥发性有机化合物无组织排放泄漏损失评估方法,研究开发了一套石化装置密封点泄漏管理软件和泄漏风险管理系统,并对泄漏损失评估和泄漏风险分级在石化企业进行实际应用。结果表明,炼油装置泄漏损失评估与风险分级能够指导石化企业的密封设备管理,减少炼油加工损失和挥发性有机化合物排放,增加企业效益;石化装置密封点泄漏管理软件和泄漏风险管理系统在石化企业设备密封点管理方面应用前景广阔。