臭氧氧化法处理染料中间体1—氨基蒽醌和DSD酸生产废水

采用臭氧氧化法处理染料中间体１－氨基蒽醌和ＤＳＤ酸生产废水，能改善废水的可生化性，降低废水中有机物的水溶性，提高混凝处理的效率。研究结果表明，在原水ＰＨ条件下，当臭氧投加量为７．５ｇ／Ｌ时，ＤＳＤ酸氧化母液脱色率大于９０％，ＢＯＤ５／ＣＯＤ达到０．３。当臭氧投加量为６ｇ／Ｌ时，１－氨基蒽醌废水的ＢＯＤ５／ＣＯＤ达到０．３。１－氨基蒽醌废水经投加量为２．５ｇ／Ｌ的臭氧处理后，再进行两级混凝处理，ＣＯ     

缩合—电解法处理苯胺废水

采用缩合－电解法处理苯胺废水，缩合过程的最佳ＰＨ为５．０－６．０，甲醛的最佳投加量视废水中苯胺含量而定；电解过程中，ＮａＣｌ的最佳投加量为３％（ｗｔ），控制电解液ＰＨ为５．０－７．０、电解时间１２０－１４０ｍｉｎ、槽电压３Ｖ、电流密度０．９Ａ／ｄｍ＾２。在上述条件下，苯胺含量为１０００－１００００ｍｇ／Ｌ的废水经缩合－电解法处理后，ＣＯＤ＜２５０ｍｇ／Ｌ，苯胺＜０．１ｍｇ／Ｌ。     

臭氧氧化法处理染料中间体1－氨基蒽醌和DSD酸生产废水

采用臭氧氧化法处理染料中间体１－氨基蒽醌和ＤＳＤ酸生产废水，能改善废水的可生化性，降低废水中有机物的水溶性，提高混凝处理的效率。研究结果表明，在原水ｐＨ条件下，当臭氧投加量为７．５ｇ／Ｌ时，ＤＳＤ酸氧化母液脱色率大于９０％，ＢＯＤ＿５／ＣＯＤ达到０．３。当臭氧投加量为６ｇ／Ｌ时，１－氨基蒽醌废水的ＢＯＤ＿５／ＣＯＤ达到０．３。１－氨基蒽醌废水经投加量为２．５ｇ／Ｌ的臭氧处理后，再进行两级混凝处理（ＦｅＳＯ＿４的投加量分别为５．０ｇ／Ｌ和１．０ｇ／Ｌ），ＣＯＤ和色度的去除率可分别达到９０％和９３％。     

缩合－电解法处理苯胺废水

采用缩合－电解法处理苯胺废水，缩合过程的最佳ｐＨ为５．０—６．０，甲醛的最佳投加量视废水中苯胺含量而定；电解过程中，ＮａＣｌ的最佳投加量为３％（ｗｔ），控制电解液ｐＨ为５．０—７．０、电解时间１２０—１４０ｍｉｎ、槽电压３Ｖ、电流密度０．９Ａ／ｄｍ￣２。在上述条件下，苯胺含量为１０００—１００００ｍｇ／Ｌ的废水经缩合－电解法处理后，ＣＯＤ＜２５０ｍｇ／Ｌ，苯胺＜０．１ｍｇ／Ｌ。     

重力分离—NMC工艺处理对二氯苯生产废水

采用重力分离－ＮＭＣ（中和、混凝、吹脱）工艺处理对二氯苯生产废水，对工艺条件进行了选择试验，选定的最佳工艺条件为：废水静置分层时间５０－６０ｍｉｎ，中和至ＰＨ７，ＰＡＭ投加量５０－７５ｍｇ／Ｌ，空气流量１０ｌ／ｍｉｎ，反应温度５０－５５℃；反应时间６０ｍｉｎ。废水经处理后，苯和氯苯浓度可分别降至１．００ｍｇ／Ｌ和１．１０ｍｇ／Ｌ且可回收９０％以上的苯和氯苯。     

物理化学法处理高浓度有机废水

探讨了物理化学法处理环氧乙烷生产中产生的高浓度有机废水。利用Ｆｅｎｔｏｎ试剂和冶金高炉瓦斯灰的氧化、混凝、吸附等作用，对废水进行处理，废水的色度可去除１００％，ＣＯＤ可去除７０％以上，通过实验，得出了适宜的处理工艺条件：Ｆｅｎｔｏｎ试剂的投加量为３％Ｈ２Ｏ２浓度１５ｍＬ／Ｌ，１ｍｏｌ／Ｌ ＦｅＳＯ４溶液３．５ｍＬ／Ｌ，瓦斯灰的用量为５０ｇ／Ｌ，废水的ｐＨ为４左右；加Ｆｅｎｔｏｎ试剂处理和加瓦斯灰处     

硫酸生产中废水治理工艺的改进

采用ＮａＣｌＯ氧化共沉淀脱砷工艺处理硫酸废水，在ＮａＣｌＯ投加量１２００ｍｇ／Ｌ、铁砷比３．０、氧化终点ｐＨ３．５、聚丙烯酰胺投加量１５ｍｇ／Ｌ的条件下，处理后出水中砷含量降至１．０６ｍｇ／Ｌ，再经第二级中和沉淀后可达国家排放标准。此工艺能使砷富集于沉渣中，达到可回收的水平，此外还可大大减少含砷废渣的产生量。     

厌氧／好氧生物脱氮—絮凝法处理焦化废水

采用厌氧／好氧生物脱氮－絮凝法处理焦化废水，出水中ＮＨ３－Ｎ〈１５ｍｇ／Ｌ，ＣＯＤ为９６－１５８ｍｇ／Ｌ。利用甲醇残液及其他有机废水作为外加碳源，可以达到以废治废的目的。     

重力分离－NMC工艺处理对二氯苯生产废水

采用重力分离－ＮＭＣ（中和、混凝、吹脱）工艺处理对二氯苯生产废水，对工艺条件进行了选择试验，选定的最佳工艺条件为：废水静置分层时间５０—６０ｍｉｎ，中和至ｐＨ７，ＰＡＭ投加量５０—７５ｍｇ／Ｌ，空气流量１０Ｌ／ｍｉｎ，反应温度５０—５５℃；反应时间６０ｍｉｎ。废水经处理后，苯和氯苯浓度可分别降至１．００ｍｇ／和１．１０ｍｇ／Ｌ，且可回收９０％以上的苯和氯苯。     

厌氧／好氧生物脱氮－絮凝法处理焦化废水

采用厌氧／好氧生物脱氨－絮凝法处理焦化废水，出水中ＮＨ＿３－Ｎ＜１５ｍｇ／Ｌ，ＣＯＤ为９６－１５８ｍｇ／Ｌ。利用甲醇残液及其他有机废水作为外加碳源，可以达到以废治废的目的。     

化肥厂含氮废水的生物硝化处理试验

用维纶软性纤维作填料，进行了生物膜法三级硝化处理化肥厂含氮废水的试验，ＴＫＮ的去除负荷最高可达０．３７７ｋｇ／ｍ＾３．ｄ，总硝化率可达９３％。三级硝化后，出水中Ｕｒｅａ－Ｎ〈３ｍｇ／Ｌ、ＮＨ３－Ｎ〈１７ｍｇ／Ｌ。若投加痕量Ｍｇ＾２（５０μｇ／Ｌ）可以促进尿素的水解 。     

废铁屑—H2O2法处理炼油厂含酚废水

用废铁屑作催化剂，Ｈ２Ｏ２作氧化剂，对炼厂汽提后含硫废水进行了除酚试验研究，考察了初始ＰＨ、Ｈ２Ｏ２投加量、废铁屑投加量对酚去除率的影响。对含酚量为３３１．５ｍｇ／Ｌ的废水，将其初始ＰＨ调至７．２，３０％Ｈ２Ｏ２的投加量为７．５ｍＬ／Ｌ，废铁屑的投加量为３－８ｇ／Ｌ，经２ｈ反应后，酚的脱除率可达９９．９％。     

炼油废水生物脱氮中间试验

对炼油废水中氮氮的生物降解用两种工艺进行了中间试验。试验结果表明,正常工艺条件下,Ｏ／Ｏ工艺处理后出水中ＮＨ３－Ｎ〈２５ｍｇ／Ｌ,ＣＯＤ〈４０ｍｇ／Ｌ,油〈５ｍｇ／Ｌ;Ａ／Ｏ工艺处理后出水中ＮＨ３－Ｎ〈２０ｍｇ／Ｌ,ＣＯＤ〈５０ｍｇ／Ｌ,油〈５ｍｇ／Ｌ,ＮＯ＾３－Ｎ〈１０ｍｇ／Ｌ。     

金矿含氰废水在土壤中的降解试验

金矿含氰废水在土壤中的降解试验１前言金矿开采过程中所排废水为含氰废水，因金矿大多位于山区，山区土层较为疏松，透水性较好，即使废水达标排放（ＣＮ－≤０．５ｍｇ／Ｌ），也有可能造成对地下水的污染。为此，我们用桐柏金矿矿区原有土层制成土柱进行模拟试验，了解...     

氯氰菊酯废水物化和生化处理的研究

对氯氰菊酯生产废水进行了物化预处理和生化处理试验,物化预处理工艺路线为高温高压氧化法,最佳温度为２２０℃,对庆压力为３．５４ＭＰａ,最佳时间为１ｈ。废水经预处理后,ＣＯＤ从４３１００ｍｇ／Ｌ降至１７３００ｍｇ／Ｌ,去除率为６０％;氰含量从３６４０ｍｇ／ＫＬ降至小于１ｍｇ／Ｌ,去除率高达９９．９％;出水ＢＯＤ５／ＣＯＤ上升至０．３４。     

味精厂废液的综合治理

味精厂废液的综合治理１前言味精厂排出的谷氨酸味精废液；其ｐＨ为３－３．２、ＣＯＤ高达８万ｍｇ／Ｌ、ＢＯＤ高于２．７万ｍｇ／Ｌ，是一种难处理的高浓度有机废水。在我国，到目前为止，味精生产废液的治理还处于小试、中试阶段，尚未实现工业化。武汉化工学院于９０...     

泥法A／O生物脱氮工艺处理腈纶废水和炼油废水

采用泥法Ａ／Ｏ生物脱氮工艺处理腈纶废水和炼油废水,出水中ＣＯＤ〈１００ｍｇ／Ｌ,ＮＨ３－Ｎ〈１５ｍｇ／Ｌ。但进水中油〉２０ｍｇ／Ｌ,ＮＨ３－Ｎ〉７００ｍｇ／Ｌ或ＳＣＮ＾－〉７０ｍｇ／Ｌ时,将对系统产生不良影响。本文介绍了１年来的运行情况,探讨了系统受影响的原因,并提出了改进建议。     

膨胀石墨对直接染料废水吸附脱色研究

以鳞片石墨、乙酸酐、浓硫酸、重铬酸钾为原料制备了膨胀体积为350mL／g的膨胀石墨。以膨胀石墨为吸附剂，对直接大红4B、甲基橙染料废水进行了吸附脱色研究，探讨了影响吸附的因素。实验结果表明：直接大红4B（质量浓度300mg／L）、甲基橙（质量浓度200mg／L）的吸附平衡时间分别为6h和5h；在相同质量浓度（200mg／L）下，pH对两种染料废水的脱色率影响不大，膨胀石墨对直接大红4B废水的脱色率在93％以上，对甲基橙废水的脱色率最高只有70．4％；直接大红4B废水的脱色率随温度的升高而增加，甲基橙废水的脱色率随温度的升高而减小，但吸附量受温度的影响不大，两种染料的吸附符合Langumuir吸附等温式。     

3，3＇－二氯联苯胺生产废水与废渣的处理

介绍了甲醛－水合肼法合成３，３＇－二氯联苯胺（ＤＣＢ）时，排出的废水和废渣的处理方法和效果。废水经相互中和、重氮化、中和除锌预处理，除去水中的硝基苯类、邻氯苯胺、ＤＣＢ、锌以及肼等难生物降解物，再经生化处理，排出废水达到国家二级排放标准。废渣采用焚烧法处理，排出烟气中苯胺类＜０．５ｍｇ／ｍ￣３、硝基苯类＜０．０３ｍｇ／ｍ￣３、ＤＣＢ＜０．３ｍｇ／ｍ￣３。     

用硫铁矿处理含汞废水的试验研究

对硫铁矿处理含汞废水进行了试验研究。探索了硫铁矿用量及细度、混合反应时间、废水ｐＨ等因素对除汞效果的影响，结果表明，废水ｐＨ２．５－９．５、Ｈｇ＾２＋１０－２５０ｍｇ／Ｌ，按汞／硫铁矿为１／１０００（重量）加入硫铁矿，汞的去除率达９９％以上，出水ｐＨ接近中性。该方法简便、经济、实用，有较好的处理效果。