双氧水法环氧氯丙烷工艺气安全处置方案

为防止双氧水法制环氧氯丙烷工艺过程中气相燃爆事故的发生,利用Aspen软件对反应器气相空间、一级冷凝器、二级冷凝器、吸附及尾气排放单元开展了组分模拟和燃爆风险分析,针对高风险单元开展了工况条件下的燃爆参数测试,根据测试结果制定了工艺气冷凝处理方案.结果表明:一级冷凝器冷凝温度低于33℃时,工艺气中氯丙烯含量低于该温度下的爆炸上限,进入爆炸区间,设定一级冷凝温度为35℃;二级冷凝器中氯丙烯的极限氧含量为10.9％,控制二级冷凝器中氧浓度低于8.9％,可以达到燃爆防控的目标.     

可膨胀石墨瞬时膨化模型及理论计算

根据基础爆轰波模型,结合燃爆剂和可膨胀石墨混合物的反应特点,提出了较为可行的可膨胀石墨瞬时膨化模型,并利用能量守恒定律、气体等熵膨胀方程、燃爆和膨化反应方程,对膨化完成后产物的热力学参数进行理论求解,为研究膨胀石墨扩散奠定了基础.     

危险石油化学品知识介绍--氨

1理化性质与燃爆特性 　　本品为无色有刺激性恶臭的气体,相对分子质量17.03.熔点-77.7℃,沸点-33.5℃,相对密度(水=1)0.82(-79℃),相对密度(空气=1)0.6,饱和蒸气压506.62kPa(4.7℃),临界温度132.5℃,临界压力11.40MPa.易溶于水、乙醇、乙醚. 　　……     

石化企业玻璃钢设施静电特性及安全使用

通过测试玻璃钢设施的静电参数,研究分析玻璃钢设施的静电特性,表明玻璃钢设施有较大的静电危险性,提出了一般防静电措施,预防玻璃钢设施的燃爆风险。     

氢气泄漏后燃爆风险研究现状综述

综述了高压氢气泄漏后相关燃爆事故及行为研究现状,总结了泄漏自燃、喷射火、气云爆炸等典型燃爆行为的研究现状、方法及结论,探明了典型氢泄漏后燃爆事故的关键控制参数,提出了现有高压氢气泄漏后燃爆风险实验及数值模拟研究存在的不足,并结合实际氢能场景,从实验尺度、初始条件、边界条件等方面对未来的研究方向进行了展望。     

相转移法环氧氯丙烷装置蒸馏釜燃爆事故分析

针对相转移法环氧氯丙烷装置蒸馏釜燃爆事故,采用故障树分析方法,以蒸馏釜燃爆作为顶上事件进行分析。在进行故障树最小割集分析与基本事件重要度分析的基础上,根据3种不同燃爆事故类型分别提出了相应的蒸馏釜燃爆事故预防措施。     

乙醇燃爆过程中自由基的作用

乙醇在制药工业中作为溶剂大量使用，当乙醇蒸气在空气中达到一定浓度，遇到火花即发生剧烈氧化反应，即燃爆。在燃爆过程中产生大量离子、电子、自由基等，从而引发了链反应使其在短时间内放出大量热量，形成极大的破坏。为分析乙醇等的燃爆危险，就燃爆过程中的链反应机理及影响因素进行了讨论     

对一起氧气调压站燃爆事故原因的认定

2005年4月14日10:40左右,铜陵市金港钢铁股份有限责任公司制氧车间氧气调压站发生燃爆.燃爆使2.915 m的输氧管道、2个阀门和部分仪表被烧毁,金港钢铁股份有限责任公司停产.燃爆事故造成4人死亡,3人受伤.     

航空供氧保障作业中燃爆事故的预防研究

针对化学性爆燃的三要素,通过对航空供氧保障作业中导致燃爆事故的原因进行分析,构建了层次结构模型,运用模糊综合评价法对人员、设备、环境和管理4类因素实施定量评价,确定各因素在导致燃爆事故中的重要程度,在此基础上提出了航空供氧保障作业燃爆事故的预防措施。     

石油化工危险品知识介绍--一氧化碳

1理化性质与燃爆特性 本品为无色无臭气体.熔点-205℃,沸点-191.5℃,相对密度(水=1)0.79,相对密度(空气=1)0.97,临界温度-140.2℃,临界压力3.50MPa.微溶于水,溶于乙醇、苯等多数有机溶剂.本品易燃,闪点＜-50℃,爆炸下限12.5%,爆炸上限74.2%,引燃温度610℃,最大爆炸压力0.72MPa.     

高压聚乙烯装置料仓燃爆危险分析及对策

分析了某石化企业高压聚乙烯装置料仓静电燃爆危险性,从工艺操作、设备管理、可燃气体控制、静电控制、静电消除等方面提出了防止料仓燃爆的技术和管理措施。     

铝穹顶储罐雷击损伤及燃爆风险研究

针对铝穹顶储罐雷击问题,开展了回击后长持续时间雷电流分量作用下的铝合金板烧蚀损伤试验研究,分析了铝穹顶储罐损伤及油气燃爆风险。结果表明:当直流分量为164 C时,2 mm铝板发生穿孔,铝穹顶储罐存在雷击燃爆风险;当直流分量≤157 C时,未穿孔,背面温度最高为480℃,存在燃爆风险,铝穹顶储罐存在雷击燃爆风险;当直流分量196 C时,4 mm铝板发生穿孔;当直流分量为196 C时,6 mm铝板未发生穿孔,背面温升为125℃,小于205℃,铝穹顶储罐不存在雷击燃爆风险。     

气相连通罐组群罐燃爆风险定量评估技术研究

炼化企业气相连通罐组存在群罐重大火灾风险,需要采取系统评估、层层设防的思路进行防控。采用HALOPA技术,结合中国石化风险矩阵标准,建立基于风险的气相连通罐组重大燃爆风险控制准则、不同罐容的事故后果等级划分标准、各类保护措施的风险消减因子和燃爆事件可能性评估方法以及相关重要设计要求。案例分析表明,VOCs气相连通罐组群罐燃爆风险定量评估方法可对群罐火灾风险进行快速量化评估,可用于气相连通罐组的风险评估和工程安全设计。     

油箱明火烤燃下燃爆危险性分析与安全对策

为预防交通事故中油箱燃爆危险的发生,利用摄像机、高速照相机和红外热成像仪观测油箱在烤燃过程中的燃爆特性,得到爆炸火球参数和油箱内部温度变化,并针对油箱烤燃的危险性,利用爆炸火球辐射总能量和热剂量来评判热效应严重程度。结果表明:明火烤燃状态17min左右,油箱发生爆炸;爆炸火球的体积、表面最高温度和辐射总能量分别为150.46m~3、1 490.4℃和2.10×10~4kJ,距爆炸火球中心1m、5m和10m处的热剂量分别为1 978.8kJ/m~2、99.4kJ/m~2和25.1kJ/m~2。最后,从油箱本质安全设计和点火源控制方面提出了相应的安全对策与措施。     

电厂输煤系统电除尘设备防燃防爆设计及处理措施的探讨

文章针对电厂输煤系统的除尘选择配置电除尘器时出现的燃爆事故,尝试从设备和系统的防燃爆设计原理进行分析,提出设备和系统的设计原则和运行中的防燃防爆措施。     

环氧氯丙烷工艺中分离罐气相出口的燃爆危险性分析

环氧氯丙烷生产工艺中双氧水分解产生的氧气与含氯丙烯、环氧氯丙烷、甲醇的可燃气体混合存在燃爆危险,为预防燃爆发生,利用5L爆炸极限测试仪测定分离罐气相出口可燃气在不同氧气浓度条件下的爆炸极限,并以此绘制爆炸极限三元图,得到不同工况条件下"可燃气-氧气-氮气"混合体系的燃爆区域。结果表明:随着氧气浓度的升高,可燃气爆炸上限明显提高,但爆炸下限变化不明显;随温度上升,气相出口组分发生变化,LOC值逐渐降低;正常冷却条件下极限氧含量为12%,冷却效果差时为10%,冷却失效时为9.3%;设置氧浓度报警时参考最小LOC值,留出裕度空间,控制体系氧含量小于5%有助于预防燃爆发生。     

基于高斯模型的新场气田输气管道泄漏模拟研究

基于高斯烟团模型建立了适合新场气田的输气管道泄漏模型,考虑了管道压力、泄漏衰减、环境因素的影响,模拟分析了管道压力、泄漏时间与大气稳定度对泄漏天然气燃爆区域的影响,并计算获得了新场气田某干线天然气泄漏下风向燃爆极限距离图版,对指导管道安全政策、方案制定具有重要意义。     

高位大鹤管装车油品流动状态及流速情况的探讨

阐述高位大鹤管装车油品流动状态及流速情况，提出防止燃爆措施。     

填埋气（LFG）储柜泄漏危险性分析

对某市LFG利用工程中LFG储柜(常压及高压)CH4泄漏危险性进行了风险识别、后果计算。常压储柜CH4气体泄漏燃爆最大危险范围为5．2m，危险范围较小；25MPa高压储柜CH4气体泄漏燃爆最大危险范围为300m，危险范围很大，因此，3个2m^3高压储柜是LFG利用工程中的重点管理对象。     

一起石脑油储罐火灾爆炸事故的原因分析

通过对事故油罐着火爆炸三要素的分析,认为事故油罐中存在的硫铁化合物是主要的点火源,油罐中储存的大量石脑油及其挥发油气是主要的可燃物,油罐呼吸阀吸入的氧气是主要的助燃物针对油罐的爆炸原因提出防护措施:定期清理罐内形成的硫铁化合物,避开燃爆区间操作,采取惰性气体保护,最终防止气相燃爆.