复合裂解高效提取菜油脚—皂脚脂肪酸

为了解决高效提取菜油脚—皂脚脂肪酸的技术关键,显著提高菜油脚—皂脚脂基裂解率和脂肪酸得率,提出水解― 醇解、皂化复合裂解清洁工艺．结果表明,脂基裂解率98％ ,脂肪酸得率96 ％ ,芥酸纯度95 ％ ．最佳工艺条件及其影响显著性程度为：水与菜油脚—皂脚体积比3:1（ 影响显著） ,水解时间12h（ 影响显著） ,水解温度190℃,黑脚醇解－ 皂化时间8h．     

制革废水治理方法的研究

对制革废水进行了实验研究，提出了制革废水的处理方法．即首先对铬鞣废水进行单独处理，回收鞣革液，再采用聚合硅酸系混凝剂和聚丙烯酰胺（ＰＡＭ）来处理混合废水的新方法．     

印染废水治理技术

论述了以铁碳过滤 +SBR为主要工艺的印染废水处理技术。该技术在实际工程中连续运行 8a的结果表明 :该工艺用于印染废水的治理切实可行、经济可靠 ,出水水质稳定能够达到国家一级排放标准 ,并能全部实现回用     

菜籽油油脚-皂脚复合裂解清洁工艺研究

提出菜籽油油脚-皂脚“水解-醇解、皂化”复合裂解清洁工艺。脂基裂解率98%,脂肪酸得率96%,芥酸纯率95%。由油脂化工热力学、动力学的理论.实践和极差分析.方差分析得到油脚-皂脚基裂解率、脂肪酸得率各主要影响因素的重要性顺序、显著性水平和最佳工艺条件。     

混凝沉淀—SBR法处理印染废水

以宜兴市苏南针织厂为例，介绍了混凝沉淀—SBR工艺处理印染废水工程，说明了工程设计方案、调试过程和运行处理效果。近1年运行表明，处理印染废水效果稳定，CODcr、BOD5去除率均在90％以上。     

啤酒生产工艺废水治理

根据啤酒生产废水产生源分析，啤酒生产废水中主要污染因子COD浓度约为2250mg/L，其BOD：COD比值一般在0．67-0．8之间，大于0。3，具有良好的生化性。针对废水这一特点，提出了采用CASS法处理该啤酒生产污水，结果表明该治理工艺技术可行。经济合理，可实现啤酒生产废水达标排放，处理后该啤酒废水达到DB21-60-89《辽宁省污水与废气排放标准》要求。     

抗生素制药废水的混凝和生化处理研究

针对当前抗生素制药废水处理难题,以沈阳同联抗生素制药废水为研究对象,研究了物化法和生化法对抗生素废水的联合处理。首先采用硼泥和PAM对废水进行混凝处理,然后对混凝出水采用水解酸化-UASB-接触氧化-生物活性炭工艺进行生化处理。实验确定了此生化处理系统的最大流量为2000mL/d,水力停留时间为3d,CODCr容积负荷为4.41kg/m3.d。废水经过生物活性炭深度处理后CODCr可达600mg/d以下。     

物化-生化技术处理含氟废水的工程实践

江苏某农药生产企业产生大量含氟的高浓度生产废水,废水量为120t／d,进水ρ（CODCr）为10000mg／L,ρ（F^-）为500mg／L,采用物化-生化组合工艺进行处理。通过对农药废水处理的关键技术问题进行了讨论,对工程设计参数和污染物去除机理进行了探索,并进行了技术经济分析。实践证明,物化-生化组合工艺可以经济有效地实现农药废水的达标处理,出水ρ（CODCr）〈500mg／L,ρ（F^-）〈10mg／L,可以稳定达到开发区污水厂接管标准。     

碳化废水的处理及其循环回用

从羊毛产地来的原毛,通常含有羊汗、羊脂、草屑等许多杂质,须先进行洗毛、碳化,以去除各种杂质,并制成毛条,然后运往毛纺厂进行纺、织、染,制成产品。一、碳化工序的工艺流程碳化工序的主要作用是将原毛浸于5％～6％的硫酸中,然后在高温下,使草屑类的植物性杂质碳化而被去除。其流程为:     

SBR+絮凝沉淀法处理造纸中段水

本文介绍了用SBR +絮凝沉淀法处理造纸中段水的工程实例 ,主要介绍了各构筑物、设备的运行参数和调试运行情况。结果表明 ,该工艺具有占地少、效果好、运行稳定可靠等特点 ,可应用于造纸中段水废水处理中     

油漆废水处理技术的试验研究——混凝沉淀和氧化絮凝复合床法的应用

利用混凝沉淀法和所研制的氧化絮凝复合床法联合处理了高浓度的油漆废水。实验了多种化学混凝剂及多种催化剂对废水中有机污染物去除率的影响,选取了最佳催化剂和最佳化学混凝剂。对油漆厂原有废水处理工艺进行了大的改造。结果表明:采用化学混凝沉淀法及氧化絮凝复合床法与后续生化法串联处理该废水后,出水水质符合排放标准。     

SBR法处理缫丝生产废水

介绍SBR法处理缫丝生产废水的工程实例。通过对系统运行结果的分析 ,说明SBR法处理缫丝生产废水切实可行且效果好 ,值得在缫丝行业推广。     

厌氧UASB-混凝沉淀法处理高浓度屠宰废水

应用UASB混凝沉淀法对高浓度屠宰废水的处理进行了试验研究。用UASB反应器处理屠宰废水,CODCr容积负荷可达6.8g(L·d),CODCr去除率达93%左右,并对UASB出水投加一定量的混凝剂PFS和助凝剂MZ,实验表明:系统出水达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB1345792)二级标准。     

屠宰废水处理工程实践与工艺探讨

屠宰废水具有有机物浓度高、杂质和悬浮物多、油脂浓度高等特点,采用隔油沉淀-气浮-UASB-接触氧化的主体处理工艺对屠宰废水进行处理,取得了较好的处理效果,出水达到GB 13457—92《肉类加工工业水污染物排放标准》的二级排放标准。     

织物染色、印花生产废水处理技术

采用混凝沉淀酸化水解悬挂链曝气生物碳组合工艺处理织物染色、印花生产废水。处理后出水CODCr≤100mgL,去降率≥93%;各项水质指标均稳定的达到了(GB428792)纺织染整工业水污染物排放一级标准。     

ASBR(膜法)-SBR法处理化妆品生产废水

介绍ASBR(膜法 ) SBR法处理化妆品生产废水的工程实例 ,总结系统的启动和运行结果。废水在ASBR(膜法 )处理单元中进行的水解反应 ,提高了废水的可生化性 ,降低了SBR处理单元的负荷 ,缩短了曝气时间 ,保证了系统的处理效果。根据实测 ,在进水CODCr为 45 4～ 3 15 8mg L条件下 ,经该系统处理 ,出水CODCr均在 15 0mg L以下 ,CODCr平均去除率为 94 0 %以上     

电解-SBR联合技术处理硝基苯废水的试验

采用电解-SBR联合技术对硝基苯生产废水进行降解处理。考察了电流强度、反应时间对有机物去除率的影响,以及电解对废水可生化性的影响。通过试验确定了后续SBR反应器的操作方式和运行参数。结果表明,电解-SBR联合技术对硝基苯废水具有较好的处理效果。     

间歇式活性污泥法处理啤酒废水

在实验研究基础上，成功地应用间歇式活性污泥法（以下简称ＳＢＲ法）处理啤酒生产废水。实践证明该工艺具有总投资省、处理效果好，对废水水质适应性强、工艺稳定、能耗低等优点。     

气浮+SBR工艺处理屠宰废水

采用气浮 +SBR工艺处理屠宰废水。在进水CODCr为 12 0 0～ 185 0mg L的条件下 ,经该工艺处理后出水CODCr在 90mg L以下 ,各项指标均达到《污水综合排放标准》(GB8978 1996 )一级标准 ,出水还可部分回用。