内电解技木对高浓度化工废水的预处理

通过无曝气内电解技术预处理高浓度工业废水,在pH 4～5、固液比0.8 g/mL、停留时间60 min、铁炭质量比3:1时的最佳条件下,COD及色度的去除率分别为71.6%和87.5%,BOD5/COD值从0.09提高到0.19,达到了较好的预处理效果.同时,研究了反应温度对内电解反应的影响.     

镀铜铁内电解预处理含酚废水的研究

采用镀铜铁内电解法对焦化含酚废水进行预处理,其酚类去除率比传统的铁炭内电解、铁铜内电解高,60min去除率可达71.45%。探讨了pH值、镀铜量、镀铜铁的投加量以及处理时间对处理效果的影响。连续进水小试试验出水水质稳定,酚类去除率在50%左右,不会引起板结问题。     

絮凝沉淀-内电解-厌氧生物氧化预处理DDNP废水

二硝基重氮酚（DDNP）废水是一种严重污染环境和危害人体健康的难降解工业废水。采用絮凝沉淀-内电解-厌氧生物氧化组合工艺预处理DDNP废水,主要考察了内电解反应的进水pH值、反应时间、铁屑与焦炭的质量比和厌氧池停留时间对DDNP废水CODCr去除效果的影响。小试结果表明：以内电解的进水pH值为3,反应时间为120 min,铁屑与焦炭的质量比为12及厌氧池的停留时间为40 h为最佳工艺条件,在此条件下DDNP废水的CODCr去除率可达82.5%,并显著改善其可生化性。     

内电解预处理酵母工业废水研究

酵母工业废水属于高浓度、高色度、难降解有机废水,如果不进行有效处理,将会对环境造成较大污染。研究了以铁屑和活性炭为原料的内电解方式处理酵母废水,对影响内电解效果的主要因素进行了试验,确定了反应条件。在确定条件下试验,内电解对色度、COD的去除有一定的效果,重要的是提高了废水的可生化性,有利于生物处理。     

内电解-混凝-厌氧工艺在硝基苯废水预处理的运用

利用内电解法与厌氧污泥联用,作为硝基苯处理的预处理方法.通过实验确定内电解法的pH值、反应时间、铁的用量、催化剂及厌氧污泥的停留时间等最佳反应条件,从而提高硝基苯处理效率.实验确定:对于质量浓度为300mg/L硝基苯,在pH值为3、反应时间为90min、并加入铜作为催化剂时,其去除率达到80%以上.而厌氧污泥经过60 d左右的驯化时间,在停留时间达到36 h的时候,去除率也在50%以上.而通过二者的联用硝基苯去除率高于90%,提高了废水的可生化性.     

微电解芬顿预处理高浓度含氰废水

对含氰废水进行预处理可以减小废水毒性,提高废水的可生化性.本试验采用微电解芬顿预处理高浓度含氰废水,主要考察Fe/C、H2O2的投加量、pH值及HRT对处理效果的影响.通过单因素分析确定了最佳的反应条件:微电解pH=2.5,Fe/C=4∶1,HRT=70min,芬顿pH=4,H2O2的投加量4ml/L,HRT=80min.     

微电解技术预处理印染废水

印染废水因污染物浓度高、色度大、可生化性差成为难处理的工业废水。本文采用微电解-生化工艺对印染废水进行工程实验,微电解预处理使废水中的COD大幅去除,并显著提高其可生化性;色度问题也得到了有效解决。工程实验结果表明,微电解-生化工艺处理效果好、出水水质稳定、运行费用低,处理后废水能达标排放。     

高浓度制药废水预处理技术试验研究

以某制药厂排出的制药废水为处理对象,研究比较了混凝法、Fenton氧化法、臭氧氧化法、电解法和微电解法对废水的预处理效果。发现混凝法不能有效去除废水中的溶解性的有机物,微电解法和电解法对去除有机物有很好的效果,CODcr的去除率可达65％以上。Fenton氧化和微电解法对色度的去除效果较好,臭氧氧化和电解由于氧化还原反应可能生成一些新的物质,使得废水色度反而上升。除化学混凝法外,其他各种方法均能明显提高废水的B／C值,为后续的生化处理创造有利条件。     

微电解工艺处理染料工业废水研究

该文研究了采用微电解工艺处理染料工业废水。经过微电解工艺处理的染料工业废水色度和化学需氧量（COD）去除率分别为93．94％和64．62％。废水的可生化性提高．生化速率常数K从0．02876提高到0，04754。微电解工艺预处理该染料工业废水的吨水远行成本为0．91元。     

催化铁内电解-生化法处理印染废水

纺织印染废水水质变化大、色度高,直接生物处理难度大.采用催化铁内电解法对浙江某地区的印染废水进行预处理,有效地去除了对生物有抑制的有机物,为后续的生化处理创造了有利条件,COD_Cr去除率达到85%;过去难以解决的色度问题也得到了有效的解决,可去除废水色度90%以上.另外,简要探讨了金属粒径,pH,温度等因素对去除有机物的影响.近40 d的连续流试验证明,内电解-生化工艺具有处理效果好、出水水质稳定、工艺设备简单、操作管理方便、能耗低等特点,是处理印染废水的有效方法之一.      

内电解技术在治理印染及染料废水中的应用

本文介绍了内电解法的原理，设备结构，填料材料及在印染和染料工业废水中的应用情况。     

微电解与印染废水治理的研究

本通过具体实施工程实例，简述微电解的机理与印染废水治理的发展前景。特别是根据作本身的体会，提示应用微电解技术净化印染废水过程中，在设计、调试及长期运行中应注意的事宜，以促进这项国家环保最佳实用技术提高到一个新水平。     

微电解-电/Fenton-曝气池工艺预处理高浓度亚麻废水

高浓度亚麻废水不宜直接进行生化处理。试验采用"Fe-C柱微电解-电/Fenton-曝气池"工艺对其进行预处理,即先采用Fe/C微电解,然后基于Fe2+的生成几乎同步引入电/Fenton反应,之后再调节流出液pH至碱性并鼓入空气以除去部分NH3-N。相应优化工艺条件为:Fe/C柱微电解时mFe/mC为2:1,废水停留时间为1.5 h;电/Fenton时双氧水(30%)滴加速度为0.025 mL/min;调节水样pH10并在空气流速为1.5 L/min的条件下空气吹脱1.5 h。采用该工艺预处理高浓度亚麻废水后,出水几乎为无色;固体悬浮物的去除率可达94.2%,NH3-N去除率可达71.4%,COD去除率可达51.8%,BOD5去除率可达28.3%,为后续生化深度处理创造了有利条件;BOD5/COD值由原来的0.12上升至0.19,废水的可生化性得到较明显的改善。电/Fenton反应的处理效果好于普通的Fenton反应,其原因可能是由于电/Fenton既有"原位"的均相/非均相Fenton反应发生,又有在微电解电场协助下的"电催化Fenton"反应发生。     

毛纺废水的预处理实验研究

由于毛纺废水的色度、CODcr高以及可生化性差等特点,实验采用微电解法对毛纺废水进行预处理。结果显示,在最佳工艺条件下微电解法对毛纺废水的脱色及CODcr的去除都有良好的效果,色度和CODcr的最高去除率分别为99.60%和88.89%。     

曝气与不曝气两种催化铁内电解工艺对印染废水预处理的对比试验

针对实际印染废水,进行催化铁内电解法进行曝气与不曝气2种不同处理工艺对比试验,测定了预处理前后废水的CODCr、色度、磷酸盐、氨氮、pH值等指标。结果表明,曝气催化铁内电解工艺优于不曝气的工艺,对废水中的CODCr、色度和磷酸盐的去除有显著提高。     

铁碳微电解预处理高浓度酒精废液

采用废铁屑-焦碳组成微电解工艺预处理高浓度酒精废液。通过正交试验和单因素分析试验考察了反应时间、铁碳比、曝气强度对铁碳微电解工艺降解有机物,提高废水可生化性和pH的影响,最终确定了最佳反应条件。试验结果表明,反应时间、铁碳比和曝气强度对铁碳微电解处理酒精废液的影响程度依次降低,且最佳反应条件为反应时间2小时,铁水比125：500,曝气强度4m^3／m^2h,CODcr的去除率达到50％,废水的BOD5／CODcr值可由O．3提升到0．48,pH由3．5提高到5．2左右。作为高浓度酒精废液预处理工艺,铁碳微电解能够经济、有效降低后续处理工艺的负荷,提高废水的可生化性和碱度。     

铁铜内电解-膨润土组合工艺处理含铬废水

研究利用铁铜内电解工艺和膨润土吸附的联合作用,对含铬废水进行处理。含铬模拟废水首先经过铁铜内电解法装置,该出水再经膨润土吸附,以达到去除效果。并考察此组合工艺的各种影响因素。结果表明:(1)铁铜内电解预处理确定最佳反应参数为:铁铜用量之比为8:1,反应时间为100 min,pH值为3.0;(2)膨润土最佳吸附条件为:膨润土用量为2 g/l,反应时间为20 min;(3)在最佳反应条件下,对初始浓度分别为30 mg/l和60 mg/l的实际制革废水中的铬进行了处理,都取得较好的去除效果,其Cr(VI)去除率分别为99.54%和99.32%。     

废水脉冲电解处理节能高效的原因分析

将脉冲电源和直流电源分别作为废水电解处理的电源,试验探明其对废水电解处理的电能消耗和COD去除率的影响,并分析废水脉冲电解处理节能高效的原因。试验结果表明,脉冲电流相对直流电流能够更加有效减缓电极的极化,降低电极过电位,使电能消耗降低15%-35%;在脉冲电解处理废水过程中电流效率稳定、Fe^2＋能够有效扩散到废水中,使去污效果增强5%-7%。     

内置铁炭微电解协同 UASB-SBR 处理印染废水

采用内置铁炭微电解协同UASB-SBR联合工艺处理某厂实际印染废水。研究结果表明:分别采用市售和自制铁炭协同UASB-SBR联合工艺,SBR出水ρ(COD)稳定在100 mg/L左右,色度<40倍;使用自制铁炭微电解材料对SBR出水进行深度处理,最终出水COD及色度分别达50 mg/L及10倍以下。     

催化铁内电解法预处理硝基苯废水的机理研究

研究了硝基苯溶液在石墨和铜电极上的电还原特性,并评价了催化铁内电解还原产物的紫外光谱和电还原特性。结果表明,硝基苯能在铜电极上直接发生得电子还原反应,此即催化铁内电解法反应机理的显著特点。本方法对硝基苯废水进行预处理,是各种化学作用和电化学作用的综合效应,因此,具有较高的处理效率。