3×220t/h煤粉炉烟气干式超净脱硫除尘改造实践

兖矿新疆煤化工3×220 t/h煤粉炉烟气原采用氨法脱硫工艺,但氨法脱硫设施建成之后始终运行不正常,在经过多种脱硫工艺的对比、论证后,最终选择烟气干法脱硫除尘一体化工艺进行脱硫除尘的升级改造。升级改造工程投运后的各项运行指标可达到燃煤电厂的50355超低排放要求,而且升级改造后的脱硫剂采用电石渣粉代替消石灰,大大减少干法脱硫剂运行成本,实现以废治废,循环利用。     

火力发电厂湿法脱硫系统扩容改造方案及实施效果

本文以某火力发电厂湿法烟气脱硫工艺的扩容改造项目为例,介绍了湿法脱硫工艺及各子系统的改造技术路线,改造技术主要方案包括取消增压风机,保留烟气换热器,吸收塔顶升并增加喷淋层等,改造后系统运行稳定,效率大大提升,取得了明显的效果,对火力发电厂脱硫系统升级改造具有一定的参考意义。     

双塔双循环烟气脱硫系统经济运行控制策略分析

随着超低排放和节能改造工作的正式推进与实施,燃煤电厂原有的脱硫设施已无法满足新的排放限值的要求。双塔双循环烟气脱硫工艺因其脱硫效率高、运行稳定、抗扰动能力强等优点在改造中得到了广泛应用。但随着设备容量的增加,脱硫系统厂用电的占比显著增大。因此掌握双塔双循环脱硫系统的技术特点及优化运行方式已成为关键。     

Turbosorp湍流吸收循环流化床烟气脱硫技术在改造工程中的应用

循环流化床半干法烟气脱硫技术是目前世界上主流脱硫工艺技术之一,主要适用于大中型燃煤电厂的烟气脱硫,在国内外拥有大量成功运行的工程案例。本文章基于本公司实践论述Turbosorp湍流吸收循环流化床脱硫技术的技术特点、关键工艺控制要点以及在机组改造工程中的技术优势,为同类型机组改造工程中的方案选择提供参考。     

多炉一塔脱硫工艺烟气系统的优化

多炉一塔脱硫工艺的烟气系统通常设置GGH和增压风机,但在工程实践中会出现较多运行问题,如失速、喘振、高能耗等。以某自备电厂3台220t/h燃煤锅炉烟气脱硫工程为例,针对多炉一塔湿法脱硫工艺是否设置GGH和增压风机进行了技术经济分析,并对烟气系统的控制监测方案进行了优化,最终采取了取消GGH、改造引风机、优化烟气系统控制监测的设计方案。可为小型燃煤电厂多炉一塔脱硫工艺提供参考。     

汽油脱硫醇的新方法

胜利炼油厂在１９９０年对催化汽油脱硫酸装置进行了改造，将碱循环氧化工艺改造为固定床间断循环工艺，经一年多的实际运行表明，该工艺脱硫效果好，生产成本低，操作方便，减少了碱渣的排放量，取得了良好的经济效益和环境效益。     

烧结烟气氨法脱硫副产物氧化系统的优化研究

柳钢1~#360 m~2烧结机氨法脱硫系统正四价硫氧化率低,易造成硫酸铵产率低及气溶胶二次污染等问题。在正四价硫氧化动力学研究的基础上,结合氨法脱硫工艺特点建立喷淋塔底部持液槽正四价硫氧化系统的数学模型。利用该模型对喷淋塔底部持液槽内正四价硫的氧化过程进行数值模拟,计算不同空气量、总硫浓度和pH值等工艺条件对正四价硫的影响规律。根据计算结果对柳钢1~#360 m~2烧结机氨法脱硫正四价硫氧化系统进行改造,通过空气鼓风实现正四价硫的强制氧化。系统改造后的运行结果表明,正四价硫的氧化率为94.3%～97.8%,氨法脱硫系统运行的稳定性和经济性得以提高。     

LIFAC脱硫新工艺

目前,烟气脱硫工艺很多,脱硫方法以燃烧前后分,可分为三大类,即炉前脱硫、炉内脱硫和炉后烟气脱硫.炉前脱硫是在煤入炉前将硫脱掉,如洗煤,磁脱硫等方法.这一类方法的脱硫率较低,目前在电力工业上应用的较少.炉后烟气脱硫方法也很多,常用的有湿法烟气脱硫和喷雾干燥法烟气脱硫.这两种方法适应于燃用中高硫煤的电厂,虽然脱硫效率较高,但工艺过程复杂,投资及运行费用较高,而且占用场地大,不易在现有火电厂改造采用.炉内喷钙脱硫是将石灰石粉用气体送入炉内,碳     

双碱法脱硫工艺的技术革新

浙江某热电厂运行的传统双碱法脱硫工艺出现了塔体结垢、脱硫渣得不到正常分离、脱硫效率低下、运行成本高等问题。本文主要分析与研究双碱法脱硫工艺的技术革新过程,并阐述经过技术革新后,新双碱法工艺的运行情况;真正实现了脱硫效率的大幅度提升;脱硫渣中石膏含量的提升;系统抗风险能力的提升。     

燃煤电厂干法、半干法烟气脱硫应用前景

依据国家有关部委对半干法烟气脱硫的法规政策，分析了半干法工艺的主要技术市场为现役机组的脱硫改造；评价了5种半干法脱硫工艺的工业化应用，认为新型综合烟气脱硫技术、循环流化床烟气脱硫技术、半干半湿法脱硫工艺性价比较好，市场前景广阔。     

污水生化处理出水吸收二氧化硫——烟道气脱硫与污水回用的新途径

利用污水生化处理过程中产生的碱度化学吸收二氧化硫,是烟道气脱硫和污水回用的新思路。生化处理出水具有水量大、碱度高的特点,对酸有较强的缓冲能力。试验证明,生化处理出水吸收二氧化硫的效果好,去除率可达95％以上。与海水脱硫方法相比,用水量少,且吸收液pH值高。借助生化反应可增加生化出水的碱度。分析表明：该方法具有二氧化硫去除率高,能耗低,运行费用省,投资少,勿需化学药剂,不产生二次污染的优点。     

几种湿式烟气脱硫吸收反应的热力学分析

计算了３种湿式烟气脱硫吸收反应达到平衡态时ＳＯ２的分压力。计算结果显示：对于３种湿式脱硫反应，平衡态ＳＯ２的分压力都随温度的升高而增大。所以从化学热力学角度看反应温度高不利于脱硫。综合考虑脱硫效率、运行费用、是否堵塞等因素，推荐采用双碱法进行烟气脱硫。     

氨法烟气脱硫湿式电除尘技术的工业应用

燃煤电厂采用湿式钙法或氨法脱硫,利用喷淋碱液吸收烟气中的SO2。脱硫后尾气含有大量的钙盐或铵盐的固态和液态微粒,这些细微颗粒物气溶胶随烟气从烟囱排出后进入大气,成为灰霾的重要组成部分,是形成PM2.5污染的主要原因之一。介绍了J-TECH氨法脱硫及湿式电除尘(电除雾)技术的原理、工艺流程、技术特点,阐述了该技术在传统氨法脱硫技术上的关键突破,经应用验证实际运行脱硫效率大于98%,出口颗粒物浓度小于20 mg/m3,氨逃逸低于5 mg/m3,出口烟气无铵盐夹带,达到预期目标。     

Biological sulfate removal from acrylic fiber manufacturing wastewater using a two-stage UASB reactor

A two-stage UASB reactor was employed to remove sulfate from acrylic fiber manufacturing wastewater. Mesophilic operation (35±0.5℃) was performed with hydraulic retention time (HRT) varied between 28 and 40 hr. Mixed liquor suspended solids (MLSS) in the reactor was maintained about 8000 mg/L. The results indicated that sulfate removal was enhanced with increasing the ratio of COD/SO₄^2-. At low COD/SO₄^2-, the growth of the sulfate-reducing bacteria (SRB) was carbon-limited. The optimal sulfate removal efficiencies were 75% when the HRT was no less than 38 hr. Sulfidogenesis mainly happened in the sulfate-reducing stage, while methanogenesis in the methane-producing stage. Microbes in sulfate-reducing stage performed granulation better than that in methane-producing stage. Higher extracellular polymeric substances (EPS) content in sulfate-reducing stage helped to adhere and connect the flocculent sludge particles together. SRB accounted for about 31% both in sulfate-reducing stage and methane-producing stage at COD/SO₄^2- ratio of 0.5, while it dropped dramatically from 34% in sulfate-reducing stage to 10% in methane-producing stage corresponding to the COD/SO₄^2- ratio of 4.7. SRB and MPA were predominant in sulfate-reducing stage and methane-producing stage respectively.     

柠檬酸盐法在硫酸尾气治理与资源化中的应用

针对某化工厂硫酸生产中,由于硫酸生产中受冶炼烟气SO2浓度影响波动较大、冶炼系统故障以及自身工艺技术等因素的制约,化工厂硫酸生产系统尾气SO2浓度在烟气非正常条件下(烟气中SO2浓度小于3.5%),甚至在烟气正常条件下(烟气中SO2浓度大于3.5%)有时均难以达标排放,不但造成大量含SO2的尾气超标排入大气,而且使得大...     

低污染低成本COD快速测定方法的研究

文章探讨了一种无银快速测定废水COD的方法。该方法用CuSO4-MnSO4复合催化剂代替国标法中的Ag2SO4,采用H2SO4-H3PO4代替H2SO4,得到测定COD的最佳条件为:K2Cr2O7浓度为0.25 mol/L,催化剂CuSO4-MnSO4的配比为2:1,CuSO4和MnSO4总量为0.06 g,混酸比H2SO4:H3PO4为6:1,消解温度为160℃,消解时间为12 min。将实验得到的COD值与国标法COD测定结果相比较,准确度和精密度无显著性差异。此方法取样量少,消解速率快,操作简单省时,扩展了COD的测定范围,降低了污染,适用于大批量复杂水样的测定。     

国内外主流烟气脱硫技术现状及发展趋势

二氧化硫是酸雨形成的主要原因之一,而烟气是大气中二氧化硫的重要来源。如何经济有效的去除烟气中的二氧化硫目前在国内外都是研究热点。本文就目前国际上流行的六种烟气脱硫工艺,从原理、设计、运行管理等方面作了介绍,并比较了其占地、脱硫效率、基建和运行费用等技术和经济指标,以期对烟气脱硫技术研发和工程设计提供参考。     

NaHCO_3和石灰干式净化焚烧烟气中酸性气体的效果与经济性

在热态试验台上研究了石灰和NaHCO3作为吸附剂时,焚烧烟气中HCl和SO2的净化效果。实验研究表明,HCl的排放达标是更主要的任务,在HCl的初始浓度不高于70mg/m3时,NaHCO3和石灰与焚烧烟气中HCl的化学量比(NSR)在4.0以上,HCl和SO2的排放才能满足欧盟2000标准。经济性方面,虽然NaHCO3比石灰的价格贵,但NaHCO3对保证排放标准更为可靠。     

湿法脱硫入口SO_2浓度对脱硫效率影响的非线性回归分析

通过对太原二电厂11号FGD现场168运行数据采用一元非线性回归分析和基于距离判别法的多元非线性回归分析两种不同的分析方法,利用最小二乘曲线拟合法建立了不同出口SO2浓度范围内的入口SO2浓度与脱硫效率的非线性回归方程,为实际运行过程中脱硫效率的预测和分析提供理论依据。此外,分析了入口SO2浓度对脱硫效率的影响,为运行人员在实际运行过程中提高脱硫效率而提供控制思路。     

低温常压等离子体分解有害气体SO2和NOx

介绍了在常压低温条件下,用前后沿陡峭的超高压脉冲电晕放电产生非平衡高能等离子体,打开NO_x、SO_2气体分子化学键,在定向作用下,使其分解为无害单原子分子O_2、N_2和单质固体微粒S的技术。NO_x分解率为94.1％;SO_2,分解率为86.7％。单质硫全部吸附在反应器壁上,可以作为工业用硫原料。该技术为治理酸雨效应提供一种有效、可行、低成本、占地少、耗能低和不用外加化学药品的新技术。它的一次投资和日常维护费仅为世界上最先进技术——电子束法和毫微秒高压脉冲电晕放电产生等离子化学法的1/10。