天津钢管100t电炉除尘工程

天津钢管100t电炉除尘项目为适应电炉的操作及提高烟气捕集率,减少除尘系统烟气量,采用第四孔捕集一次烟气,电炉跨屋顶罩捕集二次烟气的组合方式,间接水冷,间接风冷,混风降温的干法除尘,效果显著。针对此工程,分析除尘系统在设计、施工、运行中需要注意的关键技术,并对除尘工艺的发展作了前瞻性的探讨。     

100t级电炉烟气净化技术研究

综述了安钢100t电炉烟气净化技术方案、工艺流程和运行中应注意的几个问题,对实际运行中遇到的问题进行了分析研究.     

硅铁电炉烟气除尘系统的设计要点

针对硅铁电炉烟气除尘系统设计中的有关技术问题进行了探讨，提出了工程设计中应该考虑的各种因素及其有关设计参数的选取，以供工程设计者参考。     

电炉烟气热管余热回收的除尘系统设计

电炉烟气余热回收是近几年最新发展的节能减排措施。介绍目前应用的热管余热回收装置的基本结构、工作原理及具有的优势,该装置已经得到成功应用,特别适合用于VOD冶炼特钢工艺中替代蒸汽锅炉。     

不锈钢电炉烟气冷却与除尘工程实践

介绍了不锈钢电炉烟气的冷却降温方法设计参数,技术特点以及除尘系统的组成、每种设备的规格性能,特别是对脉冲除尘器做了详细阐述。对不锈钢电炉除尘工程的设计、管理,具有参考和借鉴作用。     

锰系铁合金电炉电收尘器研究与应用

锰系铁合金电炉烟尘质轻粒细，比电阻高，工艺不稳定．用新研制成功的ＥＰ净化锰系铁合金烟尘完全克服了常规除尘方法的缺点，除尘效率高达９８％以上，外排烟尘浓度低于国家最高允许排放标准２００ｍｇ／ｍ３，岗位粉尘浓度低于２ｍｇ／ｍ３，大大改善了操作条件．文中介绍机理与现场运行实测数据分析。     

对中小型电炉除尘的几点认识与探讨

对中、小型电炉除尘系统的设计进行一些探讨,并为设计出造价低廉、维护简便、操作简单、运行费用节约的电炉除尘系统提出几点认识与建议。     

12500kVA硅铁电炉除尘及投资效益

介绍了 12 5 0 0kVA硅铁电炉除尘工艺、主要设备组成及除尘系统优势 ,并对硅微粉的回收进行了投资分析。     

普通电炉壳体新的成形工艺

通过对普通电炉壳体传统成形工艺深人全面地分析,指出了传统工艺存在的问题.从普通电炉实际使用中对电炉壳体的结构要求出发,指出了电炉壳体新的成形工艺.通过对新旧工艺进行全面的对比和新工艺的实际生产表明,所提出的电炉壳体成形新工艺具有较高的应用推广价值.     

35 t/h燃煤锅炉除尘系统脱硫改造

针对某热电厂35t／h燃煤锅炉原有麻石水膜除尘器存在的问题进行了全面的分析、研究。在此基础上,结合厂方要求确定了改造方案,并进行了改造设计。改造后的除尘脱硫系统运行情况良好,取得了良好的经济与社会效益。     

水渣烘干机除尘系统技术改造

太原市狮头水泥集团公司对 3#水渣烘干机除尘系统进行了彻底改造 ,改造后粉尘排放浓度低于国家建材行业规定的 15 0mg m3,不仅为公司创造了巨大的经济效益 ,同时大大改善了西山地区的大气环境质量。     

准确把握循环经济要义积极推进经济发展方式转变

经济发展方式的转变是我国化解资源环境约束、提高经济发展质量和效益、实现可持续发展的必由之路,而循环经济正是转变经济发展方式的有效途径。但实践中,有些地方政府和企业在用循环经济变革传统发展方式方面还存在种种误区,以致于严重偏离了循环经济的真正目标。通过对循环经济的目的、思路、实践、思想等内容的阐释,帮助人们准确把握循环经济要义,为积极推进经济发展方式转变提供参考。     

基于计算机模拟的氯乙烯生产过程节能减排潜力分析

采用过程稳态模拟方法,通过计算机模拟、灵敏度分析、最优化分析手段对氯乙烯生产流程进行模拟计算。计算结果表明:在氯化氢合成、氯乙烯合成生产过程产生了大量的废酸,合成压缩机能耗过高,实际消耗的电能超过理论值的47%。最后根据模拟结果提出合成压缩机改造、VC合成水洗酸回收、氯化氢废酸水回收等清洁生产方案,达到了预期的节能减排要求。同时提出了清洁生产潜力定量分析新工具,可为该行业企业实施清洁生产和节能减排提供科学的思路和方法。