切线入口式高效热力旋风除尘器获得国家专利

广东省韶关木材厂蔡世明研制的用于工业锅炉(或冶金炉、窑)的烟尘气除尘设备切线入口式高效热力旋风除尘器,1988年7月由中华人民共和国专利局授予专利权。 这种除尘器是在分析现有旋风除尘器的原始试验数据、假设条件及设计理论的基础上,创立烟尘气热流体在除尘体内新的受力分析理论设计而成的,具有多层次捕捉、富集及卸掉各种粒径粉尘的功能,除尘效率可达 98 7%,一级除尘后的排烟尘浓度就能达到国家卫生标准,节省了二级甚至三级常规除尘设备的投资,而除尘器压力损失及金属消耗量与现用的旋风除尘器相似,是目前相当先进的除尘设备。 切线入…     

半敞开烟气排放的测试方法的研究

综合分析了除尘系统进入的烟尘量、排放方式、排放浓度等5个参数及其相互关系,根据在一定时间内进入除尘系统烟气烟尘的量;对除尘器进口和出口即百叶窗内各方向烟尘浓度的测试,利用物料平衡方程,确定百叶窗内各测点各方向测定的烟气烟尘浓度,确定半敞开排放烟气烟尘的排放浓度,笔者发现,外排烟尘浓度与百叶窗内侧向烟尘浓度具有良好的线性关系,百叶窗内侧向测定烟尘浓度能够反映半敞开烟气排放浓度。据此,提出以半敞开方式排放烟气烟尘的除尘系统烟气烟尘浓度测试方法,即侧向间接测试法。     

金属粉尘湿法处理系统的设计和除尘效果分析

为改善金属抛光操作人员的工作环境、降低抛光金属粉尘的爆炸风险,设计一种金属粉尘湿法处理系统,并通过建立多相流动数值模型,探究其内部流场特征与金属粉尘运动规律,分析金属粉尘湿法处理系统的除尘效率。研究结果表明:大粒径的金属粉尘直接重力沉降至水槽中;小粒径(PM10)的金属粉尘易随气流进入风道,进而通过水雾脱除;采用洁净进气源,可以有效降低工人操作环境的粉尘浓度;增加细水雾,可以有效提高金属粉尘湿法处理系统的除尘效率,对PM10的除尘效率从30%提升至82%。     

金属丝棉结构在电焊烟尘处理中的过滤性能研究

电焊烟尘对人危害极大,必须加以净化才能排放到空气中.然而电焊作业烟尘量极大,由于过滤效率低,导致小型移动式电焊除尘器应用受到限制.为了更好地利用移动式除尘器净化电焊烟尘,研究高效过滤材料变得非常重要.通过数值模拟金属丝绵的除尘效率、过滤压力损失及残余压降等影响过滤性能的因素,将金属丝绵应用于移动式除尘器.为了更好地发挥...     

宣钢2500m~3高炉出铁场除尘系统的改进

宣钢2 500m3高炉炼铁生产过程中,在铁口及摆动溜嘴等处产生大量烟尘,原除尘系统因各种原因不能有效捕集。通过对原除尘系统各支管道进行风量、风压测定,结合高炉实际生产情况,新增一套除尘系统,对原除尘系统管网和各产尘点的捕集罩重新进行设计,使烟尘捕集率达95%以上,有效控制了烟尘外溢。     

对烟尘检测工作的几点意见

锅炉烟尘检测工作是掌握烟尘污染发展动向,预防污染危害,推动消烟除尘工作的一个重要方面。为了使今后检测工作更能促进消烟除尘工作的开展,华东地区建筑标准设计协作组于今年4月在山东省济南市召开了工业锅炉烟气除尘设备专题交流会,交流了检测技术工作经验,经过研究、协商,统一了烟尘测定方法和烟尘浓度的计算方法。现将会上提出的烟尘检测工作的几点意见,摘要报道如下,以供参考。 一、锅炉烟尘浓度的测定,以过滤计重法作为基本的方法,它能较为准确地评价消烟除尘的卫生效果和评定除尘器的除尘效率。其他如光电测尘法,黑度分级法等应作为…     

全国劳保攻关项目——电焊烟尘治理取得成效

电焊是现代化工业生产中应用十分广泛的一项工艺技术。然而,电焊条在烧结过程中释放出来的电焊烟尘直接危害着生产工人,有关资料表明,全国受电焊烟尘危害的职工数以万计。因此,国家已将电焊烟尘治理列为全国劳保攻关项目。电焊烟尘也是我厂安全环保工作中的重点内容之一,全厂共有电焊工400余人,为了改善他们的劳动条件,我厂多年来一直在寻求解决办法。冶金部安全环保研究院对此非常重视,研究人员深入我厂调查,研究、设计了电焊烟尘排烟除尘系统。目前,我厂     

高炉出铁场除尘系统改造设计探讨

通过实例介绍了我国高炉出铁场烟尘治理技术,从划分除尘系统、确定风量和烟气捕集罩形式以及对主要除尘设备的选型等方面阐述了在类似除尘系统改造设计过程中应引起重视的问题.     

电除尘器净化烧结机头烟尘的试验

烧结机头烟尘净化,国内目前采用机械除尘器(旋风或多管)的较多。然而,能量消耗大,烟尘浓度还达不到排放标准。为节约能量、提高除尘效率,在鞍钢烧结总厂第一烧结车间进行“高碱度烧结矿工业试验”的同时,进行了电除尘器净化烧结机头烟尘     

高炉出铁场除尘及Fluent应用研究

高炉出铁时散发的烟尘是钢铁厂主要污染源之一,铁口部位是出铁场除尘的关键点和难点.详细介绍了高炉出铁场烟尘的特点、除尘罩及除尘罩的设置要求,以及大型高炉出铁场铁口烟尘的3种主要捕集方式及各自的技术特点和发展趋势.建立了除尘罩流场模型并确立了边界条件,应用Fluent软件模拟不同罩口速度即除尘风量下除尘罩的温度场,并依此比...     

250轧机、370轧机除尘系统设计研究

通过分析氧化钼烟尘的物化性质及扩散原理 ,提出了 2 5 0轧机、370轧机系统除尘设计方案     

工业防尘技术新进展

介绍了我国工业防尘技术的现状和新进展。着重讲述了屋顶除尘器、抑尘剂、移动通风槽分别是二次烟尘治理、开放性扬尘抑制、移动尘源控制的新技术措施,风量调节与控制、气力输灰技术将在除尘系统中广泛应用;在除尘设备方面,长袋低压脉冲袋式除尘技术和“表面过滤”技术成为袋式除尘新技术,设备大型化将成为方向。     

中铝洛铜熔铸厂16吨黄铜炉组除尘系统改造

通过对中铝洛铜熔铸厂16t黄铜炉组除尘系统出现的问题采取相应对策进行改造,探讨了通过屋顶罩排烟系统来解决黄铜炉组炉盖开启操作时产生大量烟尘的方法,具有实用性,同时针对黄铜炉熔炼产生烟尘的特点,提出了适合氧化锌回收的除尘改造方案.     

除尘风机离心除尘器除尘数值模拟与应用

为创造安全健康的工作环境,湿式除尘风机除尘是煤矿井下除尘的主要方法之一。离心除尘器结构是影响风机除尘效率的主要因素。本文以掘进工作面湿式除尘风机为对象,采用数值模拟的方法,对含尘风流经过离心除尘器的除尘效果进行了研究。结果表明:采用湿式离心除尘系统,能有效提高除尘效率;除尘器入口风速为1.9m/s,螺旋挡板间距为0.3m的降尘效果最好。现场实践表明,使用设计后的湿式除尘风机能够有效提高降尘效率,降尘率可达96.7%。     

新近的电除尘器

随着生产量的增加和生产设备的大型化,生产中排出的烟尘浓度和烟气量也相应加大,这就要求建造高的除尘效率并能处理大烟气量的大型除尘装置。这些要求和趋向,使得对电除尘器的需要增加了。     

国产Ryton(蒸呢)滤料性能的研究

1 前言 袋式除尘器具有工作稳定,除尘效率高等优点,其主要组成部分——滤料性能的优劣,是直接影响整个设备的净化效率、动力消耗和维护费用的关键所在。如用于捕集高温烟尘,则需要滤料具有耐高温、抗腐蚀的性能。近年来国内外在捕集高温烟尘的滤料研制和应用上均取得了很大进展,Ryton(蒸呢)     

废钢铁切割加工烟尘的治理

介绍了氧-乙炔火焰切割加工废钢铁产生的烟尘治理系统的设计和系统设备选型,重点介绍了烟尘捕集罩的设计和除尘器、电磁脉冲阀、风机的选型和PLC自动控制以及系统实际运行效果,为废钢铁加工企业治理污染提供一套简单、经济、实用的除尘系统作参考.     

电除尘器湿法排尘

电除尘器的排尘方法,不仅直接影响电除尘器的气密性和收尘效率,而且对保证电除尘器正常运行,回收有价金属及改善车间操作条件和环境卫生都有极大影响。我厂电除尘是处理硫化铜精矿硫酸化沸腾焙烧烟气,烟气除尘后进热浓酸洗制酸系统。电除尘器为2.7米,三电场三室,阳极为C形板,阴极为镍铬线。其排尘装置原设计为螺旋输送,两级灰斗密封,考虑到螺旋轴较长,埋设在高温烟尘     

改进熵值法在出铁场除尘风机控制中的应用

为了实现高炉出铁场除尘风力自动跟踪烟尘浓度控制,对尘源点烟尘浓度模型进行分析,并由此提出一种针对多测点反馈的新型控制策略.该策略构建了多测点数据的综合评价体系,从控制的角度建立烟尘浓度当前值、当前变化率以及预测变化率3项评价指标,运用功效系数法加入主观评判因素,用熵值法对各测点数据进行综合评价,选择合适的数据进行反馈.利用Matlab/Simulink软件对模糊控制策略下的除尘系统进行了对比仿真试验.结果表明,该控制策略能够实现除尘风力自动跟踪烟尘浓度控制,与传统的控制方式相比,节能效果显著,且综合评价反馈比常规反馈算法节能效果更优.     

电焊烟尘的危害及其防护效果

本文介绍了电焊烟尘对人体某些系统的危害和可能的原因,对现阶段烟尘的防治状况进行了讨论,并介绍了常用和正在开发的除尘方法,以及它们的实施效果。在此基础上进行总结,得出目前除烟尘的技术手段不能使其完全达标。在此现实情况下,提出防治烟尘和个体防护工作的几点建议。