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选用5种固化剂对钻井液进行室内固化试验和现场应用研究。抗压强度试验结果表明:脲醛树脂、丙烯酞胺凝胶体、无机固化剂高炉矿渣、无定形硅粉及复合固化剂CQGH-1中,复合固化剂CQGH-1固化效果最好,固化体抗压强度最大;对5种固化剂形成的固化体浸出液进行铜、锌、镉、铬和铅等含量分析,结果表明:复合固化剂CQGH-1固化体浸出液达到GB 5085.3—2007《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》要求,从而得出CQGH-1为最佳固化剂。进行了最佳加量试验,得出最佳加量为25%。现场应用表明,CQGH-1固化效果好,固化体浸出液满足GB 5085.3—2007《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》,且复合固化剂CQGH-1经济效益优于传统固化剂。 相似文献
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对山东某油田油泥砂物理性质及组成进行分析,通过制备加气混凝土砌块试验达到油泥砂资源化利用的目的。试验结果表明:以经过预处理后的油泥砂作为硅质材料制备成的加气混凝土砌块,其外观性能可达到GB/T 11968—2006《蒸压加气混凝土砌块》标准中密度等级B06,强度等级A5.0的要求。 相似文献
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通过鼠伤寒沙门氏菌致突变试验(AMES)对江苏油田含油污水、钻井液废水、废弃钻井液的致突变性进行了研究。结果表明:在本次检测条件下,以四氢呋喃做溶剂,江苏油田含油污水、钻井液废水及废弃钻井液均具有直接及间接碱基置换致突变性。 相似文献
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废钻井液污染分析及处理方法的探讨 总被引:7,自引:2,他引:5
为解决废钻井液对周围环境的污染,介绍了废钻井液的成分及对环境的影响,分析了国内外废钻井液处理方法的优缺点,详细阐述了中原油田结合本单位情况,用无害化处理技术处理废钻井液的方法和效果。试验表明:无害化处理剂中的各组分与废钻井液中各污染因子发生化学和物理作用,经3~5个月固化后可以达到无害化处理的目的。分析认为:中原油田钻井废弃物无害化处理技术是切实可行的。 相似文献
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废钻井液对环境污染及固化处理室内研究 总被引:10,自引:1,他引:10
目前我国许多油田钻井井场位于稻田、麦田、虾池和鱼塘周围,而废钻井液中含有无机盐、重金属组分、油品及大量有机聚合物,其中有些是有害物质,一口井的废钻井液一般可达200~300m~3。这些废钻井液堆放在井场不进行处理会对周围环境造成较大污染。为此,如何处理这些废钻井液是目前令人极为关心的课题。本文分析了我国一些油田废钻井液的毒性;介绍了毒性提取、评价方法及其对土壤、植物和海洋生物的影响,同时重点介绍用化学固化方法处理废钻井液的结果。通过对现场的5个废钻井液的固化处理室内试验证实,废钻井液固化后有一定强度,其水浸出液清彻透明,达到排放标准,固化体可进行掩埋恢复地貌,也可作为建筑材料使用。 相似文献
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本文对美国油气田钻井固体废物和含油污泥废物的属性判断、处理处置方式、钻井固体废物和含油污泥的去向进行介绍,体现了美国对钻井固体废物和含油污泥处理处置的灵活多样性,这对我国钻井固体废物和含油污泥的处理处置管理具有借鉴意义。 相似文献
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废混油钻井液资源化利用技术研究 总被引:1,自引:0,他引:1
废钻井液是钻井作业中主要污染源之一,其中含有重金属、碱、盐、油、有机物等多种污染物质,特别是废混油钻井液,油含量更高,是较难解决的问题之一,也是制约油田企业环境质量提高和可持续发展的一大难题。以废钻井液处理为代表的资源化利用技术可有效治理井场废物,将处理后的废钻井液直接用来做井场围堰和平整地面的材料,既可有效地利用废物,消除污染源,又可缓解因污染引起的工农矛盾,减少由钻井开发引发的污染赔款,实现社会效益、经济效益和环境效益的统一。 相似文献
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国外油污处理技术简介 总被引:4,自引:0,他引:4
为了提高对油污的处理效果,针对目前石油企业在油污处理中存在的问题,介绍了一些石油公司及研究机构在确定处理方法时所遵循的基本原则,同时还介绍了一种在国外成功推广使用的处理方法。欧洲某油田废水的处理实践表明:当油田废水中含水率为99%、含油率为0.5%、含固体物质0.5%时,运用该处理技术,用三相超高速离心分离器对油污进行分离和处理,分离处理后的水中含油量低于10mg/L,处理后的污水可直接排放或回收利用。 相似文献