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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 218 毫秒
1.
国内烧结厂机尾废气净化,曾使用过泡沫除尘器、冲击式除尘器、多管除尘器和旋风除尘器等。六十年代中期开始采用电除尘器,也有在电除尘器前设置预净化装置,一般第一段为多管除尘器或旋风除尘器,第二段为电除尘器。本文收集了75米~2烧结机机尾废气净化  相似文献   

2.
钢铁工业中,烧结烟气的含尘浓度一般为0.5~1.0g/m~3,粉尘比电阻高达10~(11)~10~(13)Ω·cm。我国大多数烧结厂使用多管除尘器净化烧结烟气,其结构简单、经济,但效率低,风机转子磨损比较严重,寿命短。宝钢450m~2烧结机的烧结烟气净化采用了新日铁制造的高性能宽间距静电除尘器(Electrostatic Space Cleaner Super,  相似文献   

3.
武钢烧结厂是具有三个烧结车间9台烧结机的大型烧结厂。其中一烧和三烧车间机头工艺的除尘器均使用多管除尘器,共8台(6台老式花瓣式导向型,2台新型切向小旋风除尘器)。该除尘装置应用的好坏,一是影响烧结烟气排放浓度能否达到国家排放标准,二是影响机头主抽风机转子的使用寿命和烧结机的作业率。多管除尘器的除尘效率差,将会造成风机转子叶片的迅速磨损。  相似文献   

4.
使用布袋除尘器的通风吸尘系统,除尘器既可以装在主风机后面(压入式),也可以装在主风机前面(吸出式)。究竟采用哪种方式,是在设计时要考虑解决的问题之一。 压入式和吸出式各有优缺点。吸出式主要有三条优点:1.主风机通过的是干净气体,不容易磨损;2.自动阀门也是位于干净气体中,不容易出故障;3.一般不需要预净化。缺点是:1.在除尘器运行过程中进行维护检修比较困难;2.因为有空气死区,整个外壳可能需要很好地隔热,以免水气冷凝;3.因为从除尘器的每个分隔室排出的气体经过主风机时混合在一起,要确定哪个分隔室中的滤袋有破损现象比较困难;4.一…  相似文献   

5.
根据冶金部安全主管部门的指示,由冶金部安全技术情报网组织十个单位的十一名工人、干部、技术人员参加的“三结合”调查组,于1977年6、7月份对11个黑色冶金烧结厂的防尘情况进行了调查。这次调查的11个单位,共有烧结机44台、竖炉球团1台、带式球团2台。其中大型烧结机(75米~2以上)15台中型烧结机(36~62.5米~2)11台、小型烧结机(36米~2以下)18台。这44台烧结设备中,1960年以前设计投产的15台,基本上无除尘设施;1960~1970  相似文献   

6.
鞍钢东鞍山烧结厂烧结机尾的粉尘浓度高(15~30克/米~3)、粘性强(极板挂灰速度快、极线结瘤)、分散度大(一级净化用旋风除尘器),电除尘器不能正常运行。而且往往在低电压(25~45千伏),小电流(10~40毫安)下运行,排放浓度高达200~500毫克/标米~3。  相似文献   

7.
1 前言 燃煤锅炉配套使用除尘器主要为多管旋风除尘器和静电单管除尘器。多管旋风除尘器存在除尘效率低、磨损快等缺点;静电单管除尘器效率很高,但设备造价偏高,难以推广。因此我们研制了一种除尘效率高,脱硫除尘一体化的高效除尘器——多功能射流除尘器。武汉建筑机械厂有一台卧式炉排2t锅炉,原配装一台XZD/Gφ810型旋风除尘器,处理风量为6500m~3/h,热态阻力774Pa,除尘效率94%,并伴有SO_2烟气排出,选配Y5-47-5C型风机。由于该除尘器长期外排  相似文献   

8.
我厂电石破碎采用旋风除尘器和水浴除尘器二级除尘,效果很好,具有结构简单、投资少、检修量小、除尘效率高、安全可靠等优点。 除尘系统 在颚式破碎机进料口、提升机下部和小料仓下料口设吸尘罩,含尘空气经扩散式旋风除尘器进入风机,风机出口接水浴除尘器,经两级净化,然后排入大气。除尘系统见示意图。 设计与选型设:吸入粉尘浓度为5,000毫克/ 米3,工作截面周长为5米。工作面离吸风口距离为0.35米。 排尘浓度标准为150毫克/米3。选用二级除尘: ①一级用:扩散式旋风除尘器,除尘效率85%,进口风速18米/秒。 二级用:水浴除尘器,除尘效率85%,进口…  相似文献   

9.
温星  张模生 《劳动保护》2001,(12):41-41
唐钢二炼铁厂三期工程供返料除尘器为一台过滤面积为4480m~2的大型负压反吹布袋除尘器,除尘风量为201400m~3/h,该除尘器自1999年初投入运行以来,布袋内表面积灰严重,经常再现布袋破损脱落现象,烟囱外排放超标。虽几经更换布袋材质,调整上部吊挂梁均未奏效。另外,除尘风机的空气动力性和机械振动噪声夜间超过国家的有关标准,严重干扰仅一墙之隔的村民的正常生活,被迫于年底停止运行。 2000年初,唐钢二炼铁厂组织有关专业技术人员对该除尘器进行技术改造,目前,除尘器运行良好。 一、除尘器的工作机理 该…  相似文献   

10.
烧结生产过程中产生和散发出的烟尘及有害废气,灰尘湿法处理过程中产生的污水,高速运转设备发出的噪音,复合流程中分出的废渣等,都对环境产生不同程的污染。其中粉尘是量大、影响面广、治理困难、危害严重的污染物。以1台75米~2烧结机为例,每小时产生的废气达39万米~3,散发的粉尘约1.5吨。以当前国内烧结工艺  相似文献   

11.
我厂金工车间有一砂轮机房,面积25米~2,其内安装8台砂轮机。自去年安装简易除尘器后,解决了砂尘对磨刀工人的危害。这种除尘器以砂轮的保护铁壳为基础,作成16个吸尘罩,使磨下的灰充分落入或吸入罩内。这种灰,根据磨刀情况,可大,可小,最大0.1毫米,最小1微米左右。因此携带这灰尘的空气,首先进入有两层铁丝网的沉降管,然后才进入风机,这样减少了风机的磨损。风机鼓出的风中仍有很多粉尘,再经过一个水帘管净化,最后排入大气中。砂轮吸尘罩共16个,上吸罩,要使砂轮外露部份尽量小;沉降管,φ600毫米;长1000毫米,里面安装两层100目的铁丝网;下面安装一个长方形的接灰盒,定期排除积灰:抽风机为6—46—11No80;水帘管分内管、外管,内  相似文献   

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<正>引言云南德胜钢铁有限公司烧结厂建设有105m2烧结机两台。烧结机尾配套建设有电除尘系统,除尘系统的除尘点包括烧结机尾、烧结机头下料口、环冷机下料口、皮带机受料口等。但由于静电除尘器运行时间长,至使维修工作量大,维修费用高。为了满足新排放标准要求,本文将对德刚烧结机尾除尘技术的改造进行分析。云南德胜钢铁有限公司烧结厂的两台烧结机建设在同一厂房内,左右对称布置。烧结机尾建设有环冷机,电除  相似文献   

13.
北京电机厂铸造车间砂处理工段采用了风力吸送新、旧砂,设有三套相似的吸送系统,分成六条输砂管路。它的主要设备是;φ1,000毫米圆盘给料机喂料,喉管吸料,输砂管道内径为4300毫米、厚6毫米钢板焊接管,输送长度为12—31米,提升高度为10—15米,用φ1,400毫米旋风卸料器卸料,锁气器为重锤砂封式,尾气的第一级除尘用 DF-4号除尘器,第二级除尘用φ1,200毫米水浴除尘器.风机采用8—18—101—8D型,电机容量为 55。 上述吸送系统连续使用了三年多,突出的问题是尾气得不到很好地净化,水浴除尘器投产半年后,经过一个冬季,风机出口带水带泥浆、泥块,…  相似文献   

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鞍钢第二炼钢厂72号吹氧平炉烟气净化采用干式78米~2双室4电场静电除尘器。主要技术性能: 处理风量 371000米~3/时电场风速 1.25米/秒停留时间 8.33秒  相似文献   

15.
北京电机厂铸工车间混砂、落砂的除尘方法,原先采用的是先干后湿的二级除尘。第一级用 CLP/B-5号旋风除尘器,第二级用水浴除尘器。这种除尘方法,一九七二年投产初期还能起到一定效果,后来出现湿式除尘器污泥不好处理、冬季结冰、风机带水等问题,以致水浴除尘器不起除尘作用,使除尘系统阻力增大,影响吸风量和除尘效果,严重地污染着周围的环境。安装除尘器的露天跨呼吸地带的粉尘浓度就高达33毫克/米3。因此设想用于式除尘器来代替,以解决污泥污水处理的麻烦和提高除尘效率,使混砂、落砂机附近工作场所和除尘器出口排放粉尘的浓度,都能达到…  相似文献   

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由于炼铁生产的需要量增加,钢铁工业中烧结厂有效操作的重要性也有所提高。近30年中烧结产量迅速增加,使除尘设备的需要量也相应增加。除尘设备的应用技术,随基本烧结工艺本身的发展而发展。一些参数,如台车速度、所用矿石成分、烧结厂的大小及采用自熔性烧结等都直接影响除尘设备的选择。一、烧结机头的烟气净化早期干式机械除尘器,(大直径旋风除尘器)工作压力损失约为100毫米水柱,除尘效率为60~70%。出口浓度通常为1.15~3.45克/米~3。  相似文献   

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韶关冶炼厂采用密闭鼓风炉冶炼铅锌。据测定,在试生产过程中,矿石中的汞约半数进入烧结机,机尾尘及烟气中浓度达0.1~37.6毫克/米~3,气流量为10万米~3/时,也就是每天有20多公斤汞排在工厂上空。严重污染周围环境。 1976年,我们按照敬爱的周总理“要把  相似文献   

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针对国内煤矿掘进工作面用湿式过滤式旋流除尘器配套除尘风机的工作特点,指出了解决矿用除尘风机安全可靠性的关键技术.特别介绍了新研制的矿用子午加速除尘风机的除尘原理、结构特点、性能指标以及配套除尘器使用效果.  相似文献   

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如果需要制作一种过滤面积在50米~2之内,结构紧凑的小型袋式除尘器,有可能在圆袋和扁袋除尘器的优缺点中选一折中方案。新方案必然会采用圆袋除尘器优越的清灰系统,并根据几何学原理及其实效采用相应的过滤结构(扁袋除尘器的过滤结构是不适用的)。此外,过滤部件的外形要使除尘器  相似文献   

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冶金部科技司、安环司联合举办的“中小型烧结厂烧结机尾应用沸腾颗粒层除尘推广会于1990年6月28-29日在湘潭钢铁厂召开,国家科委成果司、国家环保局科技司、冶金部科技司、湖南省冶金公司、冶金部安全环保研究院和湘钢公司领导参加了会议。会议期间,湘钢和安环院对湘钢24m~2烧结机尾应用沸腾颗粒层除尘效果和沸腾颗粒层除尘器进一步改进的部件作了详细的介绍;组织参观了烧结厂机尾沸腾颗粒层除尘器现场。湘钢在1981年烧结大修时,采用沸腾颗粒层除尘器净化机尾烟尘。自1983年5月建  相似文献   

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