在用压力容器表面带漆磁粉检测的应用

表面磁粉探伤是在用压力容器检验的一项重要手段。其程序一般为：表面处理-表面检验-防腐。压力容器的表面防腐技术发展迅速，特别是一些进口压力容器表面防腐层性能很好，即使运行多年的压力容器，其表面防腐层往往完好如初。表面喷涂硅锌底漆与金属本体结合非常牢固，除漆难度很大，而去除后要恢复的难度更大，而且在处理过的部位使用一段时间便产生局部腐蚀。对这类表面防腐层完好的压力容器进行定期检验，如能进行表面带漆磁粉探伤，不仅省时省力，并且不影响设备原有的防腐层。为此，我们进行了表面带漆磁粉探伤的试验，并在实际工作中加以实践，取得了理想的效果。     

容器定检中磁粉探伤技术的应用

1磁粉探伤在容器定检中的应用 在压力容器的定期检验中,无损探伤是针对焊接接头进行检测的重要手段,在应用的各类无损检测方法中,应用最多的就是磁粉探伤,磁粉探伤以其工艺简单、检测速度快、效率高、污染少、成本低、检测灵敏度高、缺陷显示直观、缺陷检测重复性好等优点,成为容器定检表面无损检测的首选,定检中大量的表面和近表面缺陷,都是由磁粉探伤首先发现的,因此,磁粉探伤结论的准确性,直接影响容器定检的可靠性和容器的使用安全。     

在用液化石油气储罐磁粉检测

在用液化石油气储罐运行过程中,产生的缺陷多为表面缺陷,在定期开罐检验中,使用得最多的表面探伤就是磁粉探伤。磁粉探伤容易检出表面裂纹缺陷。但现场操作随意性较大,人为因素很重要,对缺陷检出的干扰和影响因素很多。因此,在正确执行JB/T4730．4—2005前提下,正确选择液化石油气储罐开罐检验的内表面焊缝磁粉检测工艺,对缺陷的检出率尤为重要。     

某桥式起重机主起升系统吊具的探伤检验

本文介绍了使用超声波和磁粉探伤技术对某大吨位铸造用桥式起重机主起升系统吊具金属结构母材及其焊缝探伤检验的一些情况,重点阐述了探伤检验部位确定的方法和依据。     

某桥式起重机主起升系统吊具的探伤检验

本文介绍了使用超声波和磁粉探伤技术对某大吨位铸造用桥式起重机主起升系统吊具金属结构母材及其焊缝探伤检验的一些情况，重点阐述了探伤检验部位确定的方法和依据。     

在役超高压水晶釜主要检测方法的探讨

本文阐述了在高压水晶釜常见缺陷以及应用超声波探伤、磁粉探伤、金相分析等无损检测方法对高压水晶釜进行在役检验的要点。     

在役超高压水晶釜主要检测方法的探讨

本文阐述了在高压水晶釜常见缺陷以及应用超声波探伤、磁粉探伤、金相分析等无损检测方法对高压水晶釜进行在役检验的要点.     

带防腐层在役压力容器表面磁粉探伤灵敏度的试验研究

采用人工裂纹试样的方法 ,模拟压力容器涂刷油漆防腐层的状况进行磁粉探伤 ,得出了油漆防腐层厚度与裂纹检出灵敏度的定量关系 ;结合CVDA《压力容器缺陷评定》规范 ,探讨了试验方法对一般在役压力容器带有油漆的情况下 ,进行磁粉探伤检验的可行性。研究表明 :采用交流磁化法进行探伤 ,当漆层厚度大约小于2 5 0 μm时 ,灵敏度影响较小 ,同时亦表明不宜使用直流磁化方法。该结论对承受低应力工况条件下的压力容器安全质量检验和评估 ,具有重要参考价值     

γ射线放射源辐射安全与防护

在工业建设和安装过程中,存在着大量特种设备焊接作业,如管道焊接、压力容器焊接等。在严格执行焊接工艺规程、焊接工艺卡要求的基础上,焊接完成后的最后一道质量把关,就是对焊口进行无损探伤检验,以保证焊接质量无缺陷,从而保证设备、管道、装置运行的安全。无损探伤检验可分为磁粉着色探伤、X射线探伤、γ源探伤、     

充电式交流磁粉探伤仪的应用研究

本研究把锂电池的直流电转换为交流方波电来驱动磁探仪工作,这样得到一种全新的充电式磁粉探伤仪,它不需要外部接电、电磁转换效率高、可以连续工作、输出为交流磁场或交叉磁场、灵敏度高、安全可靠.它解决了现有磁粉探伤仪需要搭接长长的电缆、存在漏电危险、发热严重、不能连续工作等缺点.本研究将给磁粉探伤领域带来革命性的发展,并促进新...     

低合金钢液化石油气贮罐高应力裂纹的产生和修复

1991年,我所对某液化石油气站3台32立方米液化石油气贮罐进行定期开罐检验。检验项目有内外表面检查、安全附件检查、壁厚测定、磁粉探伤、着色探伤、射线探伤抽查、水压试验和气密性试验。在检验过程中,当对1号罐进行磁粉探伤时,磁痕显示,封头与筒体环焊缝内壁热影响区处有3条裂纹,其裂纹部位及尺寸如图。 该台贮罐投入运行时间为1988年10月,罐体材料质16MnR,产品规格直径2400 × 7540毫米。壁厚封头20毫米、筒体18毫米,设计压力18千克力/厘米～2。罐体焊后,进行200～250℃保温两小时的消氢后热处理。该罐检验前为在役状态,实际运行3年。…     

在用承压设备检验中荧光磁粉检测的应用

对在用承压设备以往的荧光磁粉检测现状情况进行分析,对其探伤工艺、检测准备等进行了改进。这样不仅提高了对缺陷的检出率,而且也提高了对微小缺陷的检出能力。     

动态

为了提高锅炉、压力容器无损探伤人员的技术水平,加强对锅炉、压力容器的监督检查,国家劳动总局锅炉安全监察局于六月五日至七月十五日在北京举办了全国十六个省、市锅炉、压力容器检验技术人员的无损探伤学习班,系统学习了各种无损探伤的基本原理、探伤方法和进行了操作实习。教材由北京重型电机厂等单位编写,内容包括射线、超声及表面探伤磁粉和渗透等方面的理论知识和实践经验,也吸收了一些国外先进技术,通过这次学习班讲用以后,拟进一步修改定稿,作为全国统一的正式教材。 七月七日至十七日,在哈尔滨举行了由一机部、全国总工会和中国机…     

球罐支柱角焊缝着色渗透探伤

球罐焊缝由于受拘束应力条件及焊接残余应力等因素的影响,产生裂纹及遗留严重缺陷的倾向性是严重的,其中表面裂纹比内部裂纹具有更大的危险性。球罐支柱角焊缝(见图1)形状特殊,受力状况复杂,尖角部位应力易集中,产生缺陷和表面裂纹的可能性更大。对于球罐支柱角焊缝表面缺陷,常用的射线探伤,超声波探伤方法是无法检测的,磁粉探伤法对其焊缝的下部也无能为力。鉴于此,我们在承担上钢五厂、上钢一厂和宝钢总厂的10台     

起重机吊钩的检查与报废

吊钩是超重机的重要承载构件。由于经常吊挂重物，很容易磨损，所以它也是一个易损构件。因此，使用单位必须经常检查吊钩的使用状况。吊钩的全面检查周期一般不应超过1年。如有条件可进行磁粉探伤，检查吊钩是否出现裂纹。     

基于图像处理的轮轴探伤系统对铁路安全的控制研究

为加强图像识别处理技术与铁路装备造修设备技术融合、提高铁路安全控制水平,首先指出控制机车车辆轮轴的造修安全是关键,保障操作者职业健康也是安全工作的重要目的;然后着重研究基于图像处理技术的轮轴磁粉探伤系统的工作机制,对比分析现场试验数据与历史数据。结果表明:基于图像处理的轮轴探伤系统不仅可以提升装备质量、有效控制铁路运行安全,而且缩短操作者在职业健康安全风险源中的接触时间,有效保护操作者职业健康。     

纯球形纳米Fe_3O_4磁粉颗粒的磁粉检测研究

利用水热化学方法制备了一种纯球形纳米Fe3O4磁粉颗粒,通过X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)对所制备的样品进行了表征,同时将制备的Fe3O4磁粉颗粒应用于带缺陷裂纹试块的磁粉检测,分析了其磁痕显示特征。     

缺陷和残留缺陷的概率计算方法

1 引言 在金属构件焊接接头中,裂纹是最危险的缺陷,也是构件破坏最主要的原因之一。裂纹可分为内部裂纹和表面裂纹,而表面裂纹比内部裂纹的危害性更大,构件的表面裂纹在应力和介质等作用下更容易扩展。国内外构件因表面裂纹破坏失效而引发事故的事例是很多的。 磁粉探伤是把强磁性材料磁化后,利用     

强磁场对女工身体有害吗?怎样防护?

《劳动保护》编辑部: 我是一名探伤女工,从事超声、磁粉探伤工作。请问,在强磁场下工作,对身体是否有害,有何劳动保护手段及待遇。望能得到答复。 四川 萍萍萍萍同志: 在一定的强磁场条件下长期作业,会使人产生头昏、头痛、乏力、睡眠障碍、心悸、记忆力减退、手足多汗等症状。女工常出现月经周期紊乱,但不影响生育功能。 对强磁场的防护,以屏蔽辐射源为主。可用铝、铜等金属材料包围辐射源,以吸收和反射电磁场,但需有良好的接地。工人应尽可能远距离操作。妊娠妇女和哺乳期妇女不宜接触强磁场。 对于磁场的强度和接触时间所造成对人体危害…     

磁粉检测在用压力容器时磁粉材料的选择

在用压力容器磁粉检测能否检出缺陷取决于磁化方法、磁化效果、磁粉性能、检测环境和检测者的素质,磁粉材料选择是制定检测工艺中的重要内容之一。本文简要介绍了磁粉材料的特性、各种磁悬液的配方和配制方法;如何根据被检压力容器特点正确选用磁粉材料,使磁粉检测取得预定效果。