含酚废水离心萃取脱酚技术研究

采用离心机对高浓度含酚废水进行液-液离心萃取脱酚试验,考察了不同影响因素对水中酚类有机物去除效率的影响,并通过色谱对萃取前后水质进行分析。实验结果表明,兰炭废水离心萃取过程中,选择MIBK作为萃取剂,萃取剂与原水体积比为1∶6,萃取p H为5,转速为3 000 r/min时萃取效果较好,废水中挥发酚浓度从4 256.5 mg/L降至64.86 mg/L。     

酚醛树脂含酚废水综合治理工艺

长沙树脂厂在生产环氧树脂和酚醛树脂过程中,排放大量的废水。废水中含有高浓度的酚、醛、醇等有害物质,严重污染水源。该厂在环境保护部门的配合下,经过多种方法和工艺的试验,并结合该厂实际情况采用了预处理——中和沉淀——DA-201型树脂混合床吸附——氧化法回收和处理酚醛树脂生产废水。经一年多的生产运行,该工艺装置对酚醛树脂的生产废水净化率高,经处理后达到国家规定的排放标准,并能综合利用、回收废水中酚醛树脂和甲醇。一、治理的基本原理及工艺流程     

含酚废水净化回收治理工艺

一,概述今选定的树脂厂双酚A车间,有一套年产400吨的双酚A生产装置,以甲苯、苯酚、硫酸和丙酮为主要原料,经过溶解、混合、缩合、水洗、蒸馏、过滤等六个工序制取双酚A,生产过程中排出大量的含酚废水,严重地污染了环境。本治理工艺采用清浊分流,选用N-503煤油作萃取剂,采取沉降过     

SBR工艺处理含酚废水的研究

为了更有效地利用SBR工艺解决大型酚醛树酯生产企业所产生的大量含酚废水的难题 ,通过中试研究 ,分别对SBR工艺的关键参数 (如 :曝气时间、排放比、进水方式等 )进行了对比试验 ,从而获得了较佳的运行参数和运行效果 ,为实际工程应用提供技术参数     

硅橡胶平板复合膜萃取处理含酚废水的分离性能

 采用一种新的硅橡胶平板复合膜[聚二甲基硅氧烷 (PDMS) /聚偏氟乙烯 (PVDF)]处理含酚废水,考察了流量、萃取液pH 值、料液浓度、系统温度、盐离子浓度对总传质系数(Kov)的影响.结果表明, 随料液流量增加,Kov 增大,当料液流量＞400mL/min 时,Kov 基本不变;当萃取液pH 值＞11 时,增大pH 值对Kov 影响不大, 当pH 值为12.5~13.0 时,萃取液浓度变化对Kov 无影响;料液浓度增加,使传质动力增强,从而加强了传质,但当料液浓度达到5g/L 时,Kov与其初始浓度无关; Kov随液相温度增加而线性增大; 离子强度改变了苯酚在相间的分配系数,影响传质过程.     

含酚废水的处理

随着工业化的发展,排向环境中的含酚废水越来越多,由于其具有很强的毒性,目前已经受到国内外广泛关注。因此含酚废水的处理越来越受到人们的关注。本文对含酚废水的来源、危害进行了分析,概述了目前国内处理含酚废水的主要方法,展望了含酚废水处理技术的发展前景。     

含酚废水的成分

(一)概述从石油和石油化工工艺装置排出的许多酸性废水中,除了含有H_2S和硫醇外,还含有酚。特别是从热裂化和催化裂化排出的废水,其含酚量可达1000ppm。这里所涉及的酚,包括一元酚(含有一个羟基,如:酚;邻位、间位和对位甲酚;     

含三乙胺催化剂废水活化萃取预处理工艺研究

研究了活化-萃取组合工艺预处理含三乙胺催化剂废水,并优化了萃取工艺参数。实验结果表明采用Poten-CFE-13作为萃取剂的最优萃取条件为:活化p H为10.02,萃取时间10 min,萃取温度30℃,有机相/水相体积比(O/A)为1:1。在最优萃取条件下对三乙胺废水进行萃取处理后,废水中剩余总有机碳(TOC)降至321 mg/L,去除率达95.9%;浊度降至1.51 NTU,去除率达97.4%;CODCr降至437.2 mg/L,去除率达96.9%;三乙胺含量降至80.3 mgl/L,去除率达到99.2%。活化-萃取工艺不仅去除三乙胺废水中大部分有机污染物和浊度,还资源化回收三乙胺,是一种低成本高效的三乙胺废水预处理技术。     

N—503萃取处理混灭威农药含酚废水

在氨基甲酸酯类农药混灭威的生产过程中,会产生高浓度含酚废水。废水呈棕红色,浑浊,pH为10～11,其平均酚(混甲酚)含量为1300mg/l,COD40000mg/l,Cl~-为30000mg/l,混灭威含量为1 L/m~3。废水若直接排放,不仅造成大量原料酚的流失,而且给周围水环境带来严重的污染。目前,国内外采用的脱酚技术很多,有溶剂萃取法、气提法、化学氧化法等。鉴于上述废水含酚量较高,通过试验,我们认为萃取法比较合适。它具有脱除酚及回收酚的双重功效。试验表明,应用N-503萃取剂(N,N-二甲庚基乙酰胺)时,其分配系数高,分离性能好,易于再生,脱酚稳定。     

萃取法处理含酚废水工艺的几点体会

本文提出了萃取法处理含酚废水工艺的流程及其应注意的几个问题.     

乳浊液膜处理含酚废水

本文报道了一种用于分离废水中苯酚的新液膜体系。该体系是以TBP为流动载体，以LMS-2为表面活性剂组成的煤油液膜，在内外相OH-浓度梯度的推动下．苯酚由外相有效地向内相富集，从而达到分离苯酚的目的。该液膜与其它液膜相比，具有稳定性好，选择性高等优点，用此液膜分离苯酚，除酚率可达99％以上。     

低浓度含酚废水制油漆

利用我厂低浓度含酚废水中所含约7％的苯酚和3％的甲醛,通过碱性催化缩合制得醇溶性酚醛树脂,全年可得树脂15吨以上,同时对酚的去除率平均值达97％。再利用醇溶性酚醛树脂改性为油溶性酚醛树脂(~#220—2),来炼制酚醛漆油和配制酚醛漆。油漆质量达到部颁技术指标,产品油漆有销路。该方法投资少、占地少、收效快,环境效益和经济效益较显著。苯酚年排放量可由17407公斤降低到367公斤,树脂价值4万多元,变度为宝,化害为利,开发了第二资源,是治理含酚、含醛废水的好办法。     

光催化处理含酚废水研究进展

含酚废水主要来源于煤化工、石油化工和以苯酚或酚醛为原料的生产过程,毒性高、难降解,对所有生物个体都有毒害作用。高浓度的含酚废水可回收利用,而目前对低浓度含酚废水还没有理想的处理方法。文章阐述了半导体光催化材料光催化降解机理和光催化剂的研究进展,重点讨论了光催化材料在处理含酚废水中的应用,并对光催化材料应用的发展前景进行了展望。     

厌氧生物处理含酚废水

本文介绍了国内外厌氧生物处理含酚废水的研究状况，以及颗粒活性炭（GAC）在含酚废水厌氧生物降解过程中对减轻抑制、提高负荷等方面的作用，并提出了该研究中存在的问题和今后的研究方向。     

吸附树脂处理含酚废水

天津市宁园树脂厂采用吸附树脂处理酚含量低于100毫克/升的污水,处理后含酚量降到工业“废水”排放标准0.5毫克/升以下,树脂采用丙酮或甲醇溶液进行再生回收,已完成中试,即将应用于生产。     

改性粉煤灰处理含酚废水

本文摸索了改性粉煤灰处理含酚废水的实验工艺条件,确定了反应条件、反应时间和反应温度.     

内电解法处理含酚废水

简单论述了内电解法处理含酚废水的原理，并对各种因素对酚去除效果的影响进行了试验，结果表明，在适宜的条件下，酚的去除率可达到９８％以上。