两相UASB反应器处理含高浓度硫酸盐废水

以人工合成硫酸盐废水为基质,采用硫酸盐还原--气提脱硫--甲烷化的串联工艺,考察了硫酸盐还原相反应器和气提脱硫反应器的处理效果,并探讨了整个串联工艺系统的最佳工艺条件.结果表明:(1)硫酸盐还原相中SO2-4负荷在回流比为15:1的情况下可达到10.5kg SO2-4/(m3·d),同时对SO2-4的还原率保持在80%...     

两相厌氧工艺处理含硫酸盐有机废水的研究

采用硫酸盐还原－生物脱除硫化物－甲烷化的方法,考察了酸相反应器的运行效果,以及系统的操作条件和运行情况等。结果表明：①以拉西瓷环为填料的厌氧滤地作为酸相反应器,容积负荷可达５ｋｇ／（ｍ３·ｄ）,去除率为８０％;②在脱硫化物反应器中,硫化物去除率大于９０％,其中９５％的硫化物转化为Ｓ０;③甲烷相反应器ＣＯＤ容积负荷可达１５．８ｋｇ／（ｍ３·ｄ）,ＣＯＤ去除率为８３．３％。整体工艺ＣＯＤ去除率为８７．６％,去除率为９９．４％－１００％。     

高浓度硫酸盐废水的厌氧生物处理

对高浓度硫酸盐在废水的厌氧生物处理过程中的各种影响因素进行了综述,着重论述了硫酸盐还原菌的生态学特性,硫酸盐还原菌对产甲烷菌的抑制作用,以及各种高浓度硫酸盐废水的处理工艺。     

水解酸化—厌氧工艺处理高浓度抗生素废水研究

研究了水解酸化与厌氧消化组合工艺处理高浓度抗生素废水,结果表明,水解酸化反应器最大CODcr容积负荷达到 16.84kg/m3·d,复合厌氧反应器CODcr容积负荷达到8.57kg/m3·d;系统进水SO42-浓度为1325mg/L,CODcr/SO42-值最低达到 3;CODCr与SO42-总去除率分别为75.5％和95.2％,对各种抑制物质和冲击负荷表现出很好的适应性。     

厌氧酸化-好氧光合细菌法处理含硫酸盐高浓度有机废水

采用抑制硫酸盐还原的厌氧酸化工艺与两级好氧光合细菌工艺组合技术,处理含硫酸盐高浓度有机废水,实现了硫酸盐不转化状态下的污染物高效去除.结果表明,当连续流酸化反应器内挥发酸浓度达31112mgCOD/L以上时,硫酸盐还原将被完全抑制.酸化段采用CODCr为44251mg/L的较高进水浓度,容积负荷25.0kgCOD/(m³·d),出水经稀释后进入容积负荷为4.0kgCOD/(m³·d)的两级好氧膜法光合细菌反应器,最终COD_Cr去除率达99.0%,总氮去除率67.5%,而硫酸盐还原被完全抑制.在两级PSB反应器中,PSB2反应器主要起脱氮作用,较高的DO(5.0～6.0mg/L)有利于脱氮.     

对高浓度硫酸盐废水厌氧处理条件控制的研究

探讨了硫酸盐对废水厌氧处理中的抑制机理;综述了国内外高浓度硫酸盐废水生物处理工艺的沿革和最新进展;着重阐述了硫酸盐浓度、碳硫比值、硫酸盐负荷率、pH、氧化还原电位及温度对厌氧处理系统的影响。     

用UASB法处理食品行业高浓度有机废水

介绍了升流式厌氧污泥层法（ＵＡＳＢ）工艺流程、特点以及适用范围。通过实验数据提示ＵＡＳＢ法不仅适用于高浓度有机废水，而且对含高浓度ＳＳ废水、含高浓度油份废水、含高浓度ＳＯ４废水、含有机氯废水、低温低有机物废水，经过工艺的改进之后，同样有很好的处理效果。     

高浓度有机废水厌氧膜生物工艺处理的中试研究

高浓度有机废水ADUF工艺处理的中试研究结果表明 ,(1)厌氧池污泥SRT为 5 0d时 ,不仅COD去除率高 ,膜水通量也更稳定 ;(2 ) pH值宜采用在线控制为 7 0 ,温度则应在材质允许范围内尽可能高些 (本实验中为 39℃ ) ;(3)污泥负荷在1 0— 3 5kg/ (kg·d)之间时 ,污泥负荷对ADUF工艺的运行效果没有影响     

含硫酸盐有机废水的厌氧生物处理

本文对硫酸盐在废水的厌氧生物处理过程中的影响进行了综述.着重论述了厌氧消化中硫酸盐还原菌和产甲烷茵竞争基质的机理,硫化物对甲烷菌的抑制作用,并介绍含硫酸盐废水的处理工艺,及厌氧出水中硫化物去除的方法.     

硫酸盐对高浓度黑液二相厌氧处理的影响

用二相ＵＡＳＢ反应器处理碱法草浆黑液，酸化相为８．８７Ｌ的普通升流式反应器，甲烷相为２８．７５Ｌ的ＵＡＳＢ反应器，系统温度３５±１℃。结果表明：当酸化相进水ＣＯＤ５５１３￣９５５ｍｇ／Ｌ，ＳＯ４＾２－８３７０￣１０４１ｍｇ／Ｌ，ｐＨ值为５．５时，二相系统ＣＯＤ去除率为７６．１８％。     

厌氧酸化-二级PSB流化床工艺处理高浓度有机废水

采用厌氧酸化+二级光合细菌(PSB)流化床的组合工艺对植物压榨发酵废水进行降解实验,一级流化床(PSB1)中填料为轻质多孔炭渣,二级流化床(PSB2)为活性炭,扰动方式分别采用机械流化和机械气动组合流化,稳定运行40d。结果表明,进水酸化12h后CODCr由80000~120000mg/L降至63000~95000mg/L,进而由系统出水回流稀释至8000~12000mg/L,进入二级流化床反应器,PSB1白天厌氧光照、夜间微好氧,PSB2白天微好氧、夜间好氧,停留48h,CODCr降至295.8~384mg/L,稳定实现96.2%以上的CODCr去除率,TN去除率为71.3%。     

高浓度废水可调式厌氧处理技术

以酒精发酵和有机化工混合废水为研究对象,通过对原厌氧工艺的改进,成功地研发了可调式Ⅰ级全糟发酵/DDG+Ⅱ级UASB+Ⅲ级IC厌氧工艺,实现了废水有机负荷和进入方式的随机调节。运行结果表明:新工艺运行稳定,有机负荷提高1倍,沼气产率提高39%~56%,厌氧阶段出水COD由原工艺的2000 mg/L降低到500 mg/L左右,COD去除率由93%上升到99%。     

两段UASB工艺处理高浓度甲醇废水的试验研究

采用两段中温UASB工艺处理高浓度甲醇废水 ,结果表明 ,当系统CODCr容积负荷高达 2 6 8kg m3·d时 ,CODCr去除率维持在 90 %以上 ,两反应器运行稳定 ,抗冲击能力强 ;继续提高负荷 ,甲醇转化为乙酸的途径将逐渐取代甲醇直接生成甲烷的途径 ,两反应器中有机酸浓度逐渐升高 ,pH值逐渐降低。正常运行过程中 ,一段、二段UASB反应器的pH值分别在 4 9～ 5 8、5 5～ 6 2之间 ,碱度分别在 90～ 2 3 0mg L、110～ 3 0 0mg L之间 ,ORP分别在 - 3 10～ - 2 2 0mV、- 3 90～ - 2 90mV之间。本系统主要生态因子的变化范围与处理其他废水的两段厌氧系统有很大的差异性 ,这是由甲醇废水本身的简单性、易降解性等决定的     

水解酸化-两级厌氧工艺处理高浓度甲醇废水

采用水解酸化-两级厌氧工艺处理高浓度甲醇废水,结果表明:该工艺具有良好的处理效能,当进水COD在7000～11000mg/L时,出水COD浓度可降低到600mg/L以下;两级厌氧系统总的COD去除率可达到90%～92.5%;同时该工艺具有启动速度快,耐冲击负荷能力强的特点。     

两相厌氧处理高浓度含硫有机废水改造设计

高浓度硫酸根离子在厌氧过程中严重抑制甲烷茵的生长,原有废水处理工艺无法避免高浓度硫酸根离子的影响,出水COD、BOD,均不能够达到排放标准。通过对存在的问题进行分析和研究,对原有工艺进行改进,采用两相厌氧＋UASB＋A／O＋生物接触氧化工艺,处理该厂高浓度硫酸根离子高浓度有机废水,出水达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）二级排放标准。     

两相分配生物反应器处理高浓度有机废水研究进展

随着化学化工及其相关产业的高速发展,高浓度难降解有机废水日益增多,其新型适用的处理工艺技术研发具有迫切性和必要性。就现有废水处理工艺技术而言,生物处理工艺具有彻底矿化降解污染物、处理费用低、二次污染风险低等优点,但对浓度高、毒性大及疏水性强的有机污染物的处理受到限制。近期发展的两相分配生物反应器(two-phase partitioning bioreactor,即TPPB)法则在高浓度难降解有机污水处理中显现出显著的应用效果。综述了TPPB的工作原理、研究现状以及存在的问题,并展望了TPPB技术的应用前景。     

含硫酸盐高浓度有机废水生物处理技术

采用硫酸盐还原一硫化物生物氧化一产甲烷-接触氧化工艺处理青霉素废水,硫酸盐还原与有机物甲烷化分别在两个反应器中进行,有效地避免了硫酸盐还原菌对产甲烷菌的竞争抑制;利用无色硫细菌将硫酸盐还原产物一硫化物氧化成s,消除了硫化物对产甲烷菌的毒害作用研究结果表明,当系统进水COD为4500～5000mg/L,SO₄^2-浓度为1500－1600g/L时,系统出水中COD为310～348mg/L,COD平均去除率为93．2％,SO^2-平均去除率为91．2％     

含硫酸盐高浓度有机废水预处理的试验研究

在含硫酸盐高浓度有机废水浸泡铁刨花的静态试验的基础上，进行了“铁床”处理高浓度糖厂生产废水的动态试验。通过稳定工况之后，“铁床”CODcr平均下降41．3％，SO4^2-平均下降56．2％，有利于后续厌氧生物处理，并达到以废治废的目的。     

高浓度有机硫废水的厌氧生物除臭处理

采用升流式厌氧污泥床反应器(UASB)去除蛋氨酸合成时产生的恶臭有机硫废液的恶臭气味.试验结果显示,UASB可以有效地去除废水中的主要恶臭物质甲硫基丙醛.在进水中甲硫基丙醛浓度高达8000mg/L的情况下,经两级串联的UASB处理后,其去除率达100%,而且使废水的恶臭消失.