利用废氨水与石灰窑窑气生产碳酸氨铵

利用石灰窑窑气与焦化系统的废氨水生产碳酸氨铵，在反应温度２８－３５℃，压力０．４５－０．５０ＭＰ隶浓度１６－２０％的条件下，可制得含氮量大于１７．１０％、含水量低于４％的碳酸氢铵。生产实践证明，该生产技术成熟可行，投资省、产品成本低，具有较好的经济盗和环境效益。     

利用焦化氨水生产碳酸氢铵

在大型钢铁联合企业焦化厂的高温炼焦过程中,同时副产占干配煤重量0.28—0.35%的氨。(在焦炉煤气中含量为8—13克/米~3),这些氨通过洗涤塔凉水洗涤,然后加热蒸发,再冷凝,从而制成18—20%的浓氨水。浓氨水本是一种很好的农用氮素肥料,但由于是液体,运输极不方便,     

利用废泡聚苯乙烯生产化学建材

浙江富士化工有限公司是浙中地区最大的乳胶漆生产企业。乳胶漆生产过程中 ,废水排放量大 ,浊度高 ,COD浓度也高。为了实现废水的达标排放 ,我公司研制了一套破乳—絮凝一步法处理工艺 ,该工艺操作简单 ,处理效果良好。　　 ( 1 )废水水质　　乳胶漆废水主要在冲洗调漆缸、漆桶、管道和地面时产生 ,日排放量 4～ 5t,COD平均约 750 mg/L,p H6.5～ 7.0 ,因油漆品种不同 ,废水呈乳白色、蓝色或红色 ,主要成分为 0 .5%左右乳液、钛白粉、锌钡白、滑石粉、助剂和丙二醇等。　　 ( 2 )处理工艺　　废水先经过初沉池再流入均质池 ,然后用泵泵入…     

利用甲醇废催化剂生产锌铜复合微肥

本文介绍资江氮肥厂利用甲醇生产中排出的废催化剂来生产锌铜复合微肥的工艺技术和微肥施于农田后的效果,并指出了微肥生产装置存在的主要问题。     

氯氧化锆生产中废碱液的回收利用

建立了以 CaO 为沉淀剂去除废碱液中 SiO2回收 NaOH 的工艺,研究了各工艺因素对siO2去除效果的影响,实验结果表明,CaO 沉淀除去废碱液中 SiO2的最佳工艺条件为:CaO 与废碱液中 SiO2摩尔比 3.0,反应温度80～95℃,反应时间 40～60 min,搅拌转速 200 r/min.在此条件下,S...     

废植物热解制气制油制炭的研究

主要考察了不同废植物的热解产气产油（液）产炭效果及不同过程条件的热解产气产油产炭效果。可用作热解制气制油制炭的废植物包括一切草木本植物,含有大量的木质素和纤维素,属于可再生能源。废植物热解制气制油制炭,可以使大量的被遗弃废植物得到充分利用,变废为宝,同时,可以帮助解决未来可能出现的能源危机,为废弃物的资源化、为未来的能源发展提供了新的方向。另外,由于废植物的广泛可取,废植物热解制气特别适用于在中小城市和农村推广应用,改善人们的生活条件和居住环境,进一步缩小城乡差距,为国家的经济发展做出贡献。     

利用废硫酸生产过磷酸钙的工艺、设备及经济效益

许多化工企业以及医药、轻工、冶金企业在生产过程中排出Ｈ２ＳＯ４质量分数大都低于８５％的废硫酸,其中绝大部分可以利用。将各种浓度的废硫酸混合（以下简称混合废硫酸）,用于生产过磷酸钙,可大幅度降低过磷酸钙的生产成本,给磷肥厂带来巨大的经济效益,也可提高废...     

利用联醇装置废催化剂生产氯化亚铜和氧化锌

叙述了用化肥厂联产甲醇装置的废催化剂生产氯化亚铜和氧化锌的原理、工艺流程和工艺条件,氯化亚铜和氧化锌的收率分别达到95%和92%.     

工业废催化剂的回收利用与环境保护

大量工业废催化剂的丢弃,不仅是一种资源的浪费,而且对环境也会造成一定程度的污染,针对工业废催化剂的回收利用进行了探讨,着重介绍了几种工业废催化剂的综合回收技术.     

钼酸铵生产废液的综合治理

钼酸铵生产过程中产生的酸性废液,经中和,过滤,滤渣热碱浸取、滤液蒸发浓缩等步骤,可回收废液中的７９％的钼,并获得ＮＨ４ＮＯ３、ＮＨ４Ｃｌ混合液体肥料。     

炭黑尾气净化及余热利用

对炭黑生产尾气中ＣＯ，Ｈ２及ＣＨ４等可燃气态污染物的净化及其余热的回收和利用进行了研究，结果表明，采用直接燃烧法是目前我国炭黑尾气净化和余热回收利用的最佳方法，直接燃烧法，不仅可将黑尾气中可燃气态污染物变为无害的物质ＣＯ２和Ｈ２Ｏ，并可回收和利用热，可使炭黑生产余热利用率提高５０％以上，其经济效益和环境效益十分可观。     

二甲基二硫醚废气的处理

研究了二甲基二硫醚（DMDS）废气的处理技术，先将废气冷凝成废液，废液经蒸馏回收二甲基二硫醚，利用双氧水将废残液中二甲基硫醚（DMS）氧化为二甲基亚砜（DMSO），考察了反应溶剂及其用量，反应温度、原料配比、双氧水滴加速度等反应的影响。确定的适宜工艺条件：以丙酮为溶剂，二甲基硫醚，双氧水，丙酮的体积配比为0．75：1：1，双氧水的流量为2．0mL/min，反应时间为3．0－3．5h，反应温度为20－30℃，在此工艺条件下二甲基亚砜的产率为90．7％。     

氨法烟气脱硫技术及其进展

阐述了氨法烟气脱硫技术的原理和工艺特点.介绍了Walther氨法、AMASOX氨法、GE氨法、NADS氨-肥法、电子束氨法和流光放电氨法烟气脱硫工艺,重点介绍了新型流光放电氨法烟气脱硫技术的特点及其工程应用情况.展望了氨法烟气脱硫技术的应用前景.     

水煤浆加压气化制合成氨系统的三废排放情况及治理措施

简述了水煤浆加压气化制合成氨系统的特点，着重介绍了该系统制气工段和净化工段的三废排放情况及治理措施，并对仍存在的问题提出了看法。     

胶布热空气连续硫化废气的焚烧处理

比较了胶布热空气连续硫化废气的几种处理方法，认为焚烧法是最有效的处理方法，并对应用该法处理废气的工艺原理、主要设备、余热回收是焚烧过程中诮注意的事项作了较详尽的阐述。     

撞击流气液反应器氨吸收法去除烟气中的SO2

以氨水为吸收剂,在撞击流气液反应器中进行了燃煤烟气脱硫实验。考察了吸收液体积（L）与SO2体积（m^3）之比（液气比）、烟气中SO2浓度、烟气流速和氨与硫摩尔比对脱硫率的影响。在液气比为0．52L／m^3、氨与硫摩尔比为1．3、烟气流速为6．3m／s、烟气中SO2质量浓度为2800mg／m^3时,脱硫率达96．08％;建立了液气比、烟气中SO2质量浓度、烟气流速和氨与硫摩尔比与脱硫率的数学关系式。     

磷酸铵镁沉淀法处理氨氮废水及沉淀剂的回用

用磷酸铵镁沉淀法处理氨氮废水,在pH为8．5、反应时间为20min、n（PO4^3-）：n（Mg^2＋）：n（NH4^＋）：1．2：1．1：1的最佳条件下,氨氮去除率为97．6％。采用加入足量饱和Ca（OH）2溶液的方法,可使上层清液中多余的Mg^2＋与PO4^3-形成Mg（OH）2和Ca3（PO4）2沉淀,离心后再用浓硫酸溶解,可达到回用的目的,而处理后上层清液中剩余磷酸盐质量浓度低于1mg／L,达到GB8978-1996《污水综合排放标准》中第二类污染物国家二级排放标准的要求。所得MgNH4PO4沉淀用加热碱溶方法回用,MgNH4PO4沉淀的回用次数小于6时,氨氮去除率在80％左右;所得MgNH4PO4沉淀用加酸溶解方法回用,氨氮去除率最高为35％。     

如何提高光气尾气的处理效果

介绍了光气尾气的排放状况,处理光气尾气用ＳＮ－７５０１催化剂的最佳使用条件和光气水解塔的设计要点。在合适的温度和足够的停留时间条件下,不同浓度的光气尾气经催化水解处理后均可达到国家排放标准。     

国外生物过滤器处理化工有机废气进展

概述了生物过滤器处理有机废气的流程、原理、设备、运行条件及投资,并介绍了欧美国家用生物过滤器处理化工有机废气的进展情况和实例。讨论了该技术的发展趋势及在国内的应用前景。