混砂机插入式脉冲布袋除尘器

混砂机插入式脉冲布袋除尘器是一机部第五设计院设计的一种新型组合式除尘器,于一九七七年在天津机车配件厂、天津第二电机厂相继投产使用,达到了预期效果。 混砂机是将定量的新砂、旧砂、煤粉、膨润土和水进行混碾,制成造型砂的一种工艺设备,其工作系统如图1所示。 旧砂、煤粉、膨润土实现密闭自动加料,力除尘创造了条件,但当它们落入混砂机罩内时,由于高差和粉碾的作用,使工作区的粉尘浓度远远超过国家规定标准。一九七四年对天津机车配件厂S114混砂机工作区进行了测定,平均浓度为117.5毫克/米3,工作区上部平台平均浓度为309毫克/米3。 …     

中小型铸造业“七○砂”劳动卫生调查

“七○砂”,自1970年在戚墅堰机车车辆厂试验成功以来,在推广中发生了争论,有些单位认为它能预防矽肺病,誉它是“幸福砂”、“救命砂”。有些单位认为它在造型浇铸时产生较高浓度的一氧化碳气体,危害人体健康。为搞清“七○砂”铸造中粉尘及一氧化碳气体对人体的影响,我们对北京市5个中小型铸钢车间,进行了劳动卫生调查。 “七○砂”与一氧化碳协同作用会不会导致矽肺 我们知道,粉尘对人体的危害主要取决于粉尘中游离二氧化硅的含量、粉尘浓度及其颗粒大小(即分散度)。被调查的5个车间除应用水爆清砂外,都无其它防尘措施。在铸钢车间监测中…     

职业病知识介绍

铸工尘肺 铸工尘肺是指铸 造工种各工序作业工 人所患尘肺病。 砂型铸造是铸造 生产中应用最广泛的 一种方法。砂型铸造 生产工艺流程中,造 型、落砂、清理等过程 都会产生大量混合性 粉尘。原砂分石英 砂、石英-长石砂、 粘土砂、石灰石砂、 特种砂等。其化学组 成各不相同,如石英 砂中其石英含量大于 80%。由这类混合性 粉尘所引起的尘肺又 常称为铸工尘肺。其 早期症状为咳嗽、咳 痰、胸痛;晚期病人由于呼吸功能障碍,有明显气短,因肺气肿而引起气胸。 预防铸工尘肺主要依靠铸造生产的粉尘控制,采用综合措施,即从工艺布置到工艺方法都要有…     

我矿用于落砂机和混砂机的除尘系统

莱钢莱芜铁矿机修厂L128震动落砂机和S116B混砂机运转过程中产生大量粉尘。其中,震动落砂机工作时产生两股含尘气流;一是铸件在震动落砂机上落砂时形成的上升含尘气流,其范围为2.0m×1.5m;二是震动落砂机砂斗卸料时,在胶带运输机受料点处产生大量呈正压状态的含尘气流,沿胶     

粉尘的特性与危害

在人们的日常生活和工作环境的空气中,总是飞扬着一些粉尘。有人测定,在乡村,清洁空气中的粉尘浓度为 0.2毫克/米3,而城市,清洁区大气粉尘浓度可达0.5毫克/米3,街道居民区为2毫克/米3左右,工矿区为3—5毫克/米3。在工矿的破碎、碾压、筛分、混合、包装、运输等生产过程,都可产生大量的粉尘,这种粉尘称为生产性粉尘。据估计,全国接触生产性粉尘的工人大约有五、六百万之多;而70-80%粉尘作业场所的粉尘浓度又都超过了国家卫生标谁,可见粉尘影响之广,其危害亟待解决。 下面简要地谈谈粉尘的特性与危害。 粉尘的飘浮性 生产性粉尘,其尘粒大小的…     

焦化备煤系统粉尘性质及燃爆可能性研究

为研究备煤系统工段过程的安全性,从某焦化厂备煤系统的粉碎机和输煤皮带处除尘管取部分除尘粉样进行工业分析和粒度分析,结果发现粉碎机处除尘粉水分较高,超过6%,输煤皮带除尘粉水分较低,不到3%。两者的粉尘粒度分布较为接近,主要粉尘粒径在2μm以内。配合煤水分到6%能产生一定量的粉尘,低于配合煤月平均水分和月最低水分,且现有个工段的扬尘质量浓度最高值仅30 mg/m~3,远低于煤粉爆炸下限浓度,具有较高的安全性。     

激波诱导下煤粉的爆炸压力测试

因气体爆炸导致沉积粉尘的二次爆炸的威力远大于单纯的气体或者粉尘爆炸产生的威力,利用自制的装置,诱导煤粉爆炸的激波由甲烷气体爆炸产生,对激波诱导下煤粉的爆炸压力Pmax、爆炸压力上升速率(dp/dt)max进行了实验研究。该实验分别研究煤粉浓度及煤粉粒度对爆炸指数的影响,其结果表明:对于不同的煤粉浓度,存在一个理想煤粉浓度值,在这个浓度下的煤粉爆炸压力值最大;随着煤粉粒度的减小,其爆炸压力不断升高。     

型砂处理密封防尘的改进

北京电机 厂铸工车间是 一个中等规模 的铸铁车间, 目前每天处理 的型砂约为五 十吨左右。由 于生产采用潮 型潮芯造型工 艺,所以在型 砂中要加入大 量的煤粉及膨 润土等辅料。 这些辅料和新 砂与回用的旧 砂等,在运输、 处理过程中会 扬起大量的粉 尘,使作业区 超过国家规定 允许的粉尘浓度几十倍,严重地危害着生产工人的身体健康。 一九七五年上半年,我们在对原有的风力吸送型砂系统进行改造的同时,根据实际情况,着手改进砂处理设备的密封防尘措施,以改善车间的劳动条件和卫生状况。砂处理密封防尘的改进措施如下: 新旧砂斗及辅料斗的密封…     

管内煤粉爆炸特性及抑制技术研究

为更好地预防煤粉爆炸事故,利用大型水平粉尘爆炸试验管道系统开展试验,探讨煤粉粒度和挥发分含量对爆炸峰值超压的影响,选取ABC粉、CaCO_3粉和SiO_2粉等3种粉尘抑爆剂,分析抑爆剂种类、浓度和粒度等因素对煤尘爆炸抑制效果的影响。结果表明,煤粉粒度以及挥发分含量对爆炸峰值超压的影响程度随着煤粉质量浓度的增加逐渐减弱。试验所用3种粉尘抑爆剂的抑爆效果由高到低依次为ABC粉,SiO_2粉和CaCO_3粉。就ABC粉抑爆剂而言,平均粒径越小抑爆效果越好,且只有当其质量浓度超过920 g/m3时,才能完全抑制爆炸波,否则穿越抑爆区后将会重新成长。     

粉尘爆炸原因

粉尘引发爆炸是由于悬浮在空气中燃烧的粉尘形成高压造成的。粉尘是固体物质的微小颗粒,它的表面积、表面能与同等重量的块状物质相比要大得多。如1块1g重的煤,表面积为5—6cm^2,而1g飘浮在空气中的煤粉,表面积可达到2m^2;1块1kg重的氧化硅,表面能为0．27J,变成粉尘后,其表面能很快就可以达到爆炸临界。     

射流控制砂处理自动装置

我厂铸造车间砂处理工部原来设备简陋,一个操作班需7—8个人,基本上都是手工操作,劳动强度大,矽尘浓度高,原来粉尘浓度达 100毫克/米3。1975年以后,我们对它进行了改造,井采用了射流控制技术,使砂处理系统实现了自动化和密闭化,现每班仅需2人监视,劳动强度减轻,彻底改变了该工部矽尘飞扬的恶劣环境,使车间内粉尘浓度降低到1.3毫克/米3。 这套砂处理系统(见图)设有射流控制中心室,它所控制的范围是:砂子(新、旧砂)真空吸送,粉料真空吸送,配料碾砂,型砂输送。该系统运行各部分述如下: 砂子(新、旧砂)真空吸送装置 由两套真空吸送装置分别把新…     

高浓度煤粉袋式收集器的检测与控制系统

1 概述 在高炉喷煤工艺中,收集器是煤粉磨机的仓式泵输粉系统的一个重要环节。传统的工艺是二级或三级旋风（多管）加一级布袋收尘,大都是采用U型管检测系统各点的压力,用一台脉冲控制仪控制收尘器清灰。这种简单的控制手段,不可能随着工况的变化自动调节运行参数,实现在线实时检测与最佳控制,常导致收集器病态运行甚至瘫痪,直接影响高炉喷煤生产。我们研制成功的“BMC-4型高浓度煤粉袋式收集器电脑控制系统”,为推广应用高浓度煤粉袋式收集器提供了完善、可靠的检测与控制手段。2 检测与控制要求 同常规的袋式除尘系统相比较,煤粉收集器不是一般的环保收尘设备,它是生产工艺的重要组成部分。采用一级高浓度煤粉袋式收集器替代原来的三级或四级收尘,大大缩短了工艺流程。由于收集器的入口浓度很高,因而过滤负荷、卸灰负荷都很大。另外,煤粉是经球磨产生的粉尘,对设备磨损严重,煤粉还属于爆炸性粉尘,整个系统必须具备很好的防爆性能。工艺的这些特殊性就为检测与控制系统提出了更高的要求:     

国外应用的几种湿润剂

在井下开采矿石或煤炭的过程中,都会产生粉尘。一般产生粉尘的工序有:凿岩、爆破、破碎、装载、回采、运输、漏斗、放矿、工人沿巷道走动、采空区充填、巷道刷大、支架等。特别是回采工作面的机械化,采矿生产的集中化,都要求加强通风和提高风速,结果造成粉尘在矿内沿巷道飞散。由于粉尘中含有游离二氧化矽(SiO2),在空气中粉尘浓度超过国家规定的允许浓度时,就会危害工人的身体健康。 为了防止粉尘对人体的危害,目前世界各国采矿生产基本上都采用了湿式作业,如:湿式凿岩、喷雾洒水和水幕等方法,来抑制粉尘的发生和飞散。利用水,可以大大减少…     

高炉喷吹用潞安贫瘦煤爆炸下限与返回火焰长度的试验研究

该试验通过测定爆炸下限与返回火焰长度这两个参数来确定4种煤粉的爆炸性。爆炸下限指能使喷入一定装置中的粉尘云点燃并维持火焰传播的最小粉尘浓度,是确定粉尘爆炸性重要参数,试验室通常使用20L的爆炸装置进行测定。喷吹现场广泛采用长管式煤粉爆炸性测试仪检测煤尘引燃后产生的返回火焰长度,该长度随煤粉爆炸性的强弱而显著变化:返回火焰长度大于600 mm可认定该煤粉具有强爆炸性;在400~600 mm之间则煤粉具有中强度爆炸性;小于400 mm则煤粉具有弱爆炸性。结果表明:20 L球测得4种煤粉的爆炸下限在60~85 g/m3之间;长管式煤粉爆炸性测定仪测得4种煤粉的返回火焰长度在20~50 mm之间。由测定的返回火焰长度可知,试验所用的4种煤样均属于弱爆炸性煤种。     

凿岩机干式捕尘器

无锡县雪浪采矿厂是 一个生产建筑石群和石英 砂的露天小矿,岩石中游 离二氧化硅含量为78～ 98%,用01-30型凿岩机 干式打眼时,工作地点空 气中粉尘浓度高达440毫 克/米～3。去年他们发动群 众试制了干式捕尘器,消 除了凿岩时的粉尘危害。 过去,这个厂曾试用 带不打眼,粉尘浓度虽然 显著下降,但出现三个新 问题不好解决:一是炮眼 深度不能超过2公尺,否 则石屑吹不出来,水针也容易损坏;二是在高阶头打炮眼,水压不上去;三是带水打眼,工人需穿套鞋,上山不安全,若改穿草鞋,一天又冻脚。为了解决上述问题,该厂防尘攻关小组的工人,在学习总结外地经…     

铸造时产生的气体及控气途径

铸造生产时,高温金属液浇入型腔后,在热作用下,型腔底面、顶面及四周表面的水分(游离水、吸附水、结晶水、混合水)、粘结剂(糊精、糖浆、呋喃树脂)和附加物(煤粉、木屑、焦炭粉)等产气物质,在蒸发、氧化燃烧和热分解时均产生气体。一般情况下,砂型铸造,浇注铁水、钢水产生的主要气体是H_2和CO。其中70砂砂型产生的主要气体是CO和CO_2;树脂砂还产生一定量的游离甲醛、苯酚;植物油砂芯浇注还产生丙稀醛。     

注意制造壳芯的防护问题

使用粉状酚醛树脂粘结剂制造铸件用的壳芯,具有很多优点。但是,制造壳芯时,骨料石英砂有砂尘危害;粘结剂酚醛树脂有树脂粉尘危害;固化剂乌洛托品有刺激性;脱模剂能产生汽油蒸汽;同时在混砂、制壳、浇注、落砂时,还会产生如下表所列的有害气体和恶臭。 矽尘能引起矽肺。树脂粉尘能刺激眼、鼻、气管,而且具有爆炸性。有一次,保养工在厂房高空作业时,扰动了积聚在校上的树脂粉尘,尘云被制壳机上的火焰点燃,造成了爆炸。苯酚蒸汽能引起恶心、呕吐、呼吸困难、眩晕及各种神经症状,还能刺激皮肤,引起皮炎。乌托洛品是原发性物质,接触皮肤,能引起皮…     

木制品加工企业职业卫生隐患

<正>木制品加工企业主要包括机加工、打磨、精整、喷涂、总装5道工序,每道工序都存在职业危害因素。在机加工工序中,木制品的下料、顺锯、钻孔、四面刨、镂铣、砂光、修边、封边等工序,均会产生大量粉尘。在打磨、精整和喷涂工序中,不但存在粉尘危害,同时还会产生大量有害气体。因此,防尘防毒成为木制品加工企业职业卫生管理的关键。在对木制品加工企业进行安全监察时,重点要检查产生尘毒的作业     

平板玻璃厂料场喷淋除尘的实例

生产平板玻璃的厂家所用原料大多是砂岩、长石等块状料。因砂岩中二氧化硅含量在98%左右,在料场频繁的装卸、搬运过程中产生大量粉尘,现场作业工人深受其害。如遇风天,飞扬的粉尘还殃及厂区及四邻。但由于料场面积大,处理起来有一定困难,长期以来一直是这些生产厂家防尘工作的一个老大难课题。 最近,安徽省劳动保护科学研究所受蚌埠平板玻璃厂委托,在双方共同努力下,引用农田灌溉中人工喷淋降雨的形式,来解决料场除尘问题。 我们建成的两组喷淋洒水除尘装置,每组喷洒直径超过30米,基本覆盖了料场上的砂岩堆放部位。喷水后的料场,空气清新,加…     

安全知识长廊—防火防爆基础知识

⑥什么是可燃粉尘?在生产过程中,有时会产生颗粒细小的粉末,如煤粉、面粉。有些工厂在加工谷物、烟、麻、糖和金属的时候,由于粉碎、研磨、过筛等操作会产生粉尘，这些粉尘在一定条件下,能够发生爆炸。如1987年黑龙江省哈尔滨亚麻厂的粉尘爆炸。凡是颗粒很细并遇火源能发生燃烧和爆炸的固体物质,就称为可燃粉尘。如铝粉、铁粉、镁粉、煤尘、小麦面粉、玉米面粉、甜菜糖粉等。⑦什么叫闪点？什么叫燃点？什么叫自燃？1.闪点：可燃液体能挥发变成蒸气,跑入空气中。温度升高,挥发加快。当挥发的蒸气和空气的混合物与火源接触能够闪出火花时,把…