水解酸化法预处理青霉素废水的试验

在系统分析青霉素废水水质的基础上,进行该废水不同稀释比的水解酸化试验。结果表明:采用水解酸化工艺作为生物处理的预处理手段是有效的,选取HRT为8～10h,CODCr的进水负荷取6～8kgm3·d,废水酸化率达到10%左右,CODCr去除率为20%左右。     

水解酸化-活性污泥法处理造纸中段废水试验

以某公司制浆中段废水为研究对象,针对中段废水难降解有机物浓度高的特点,以水解酸化-活性污泥法工艺对其进行处理研究,重点研究了水解酸化和活性污泥段的处理参数和处理结果。结果表明:水解酸化阶段在温度低于40℃,HRT为10 h时,废水中的COD的去除率在34%左右;后续活性污泥法的主要工艺参数,曝气时间为12 h,混合液中DO为4 mg/L,COD的去除率在80%左右,最终的处理结果使得COD出水达到国家《造纸工业水污染物排放标准》(GB 3544-2001)规定的排放标准。但当温度高于40℃的时候,整体工艺中段废水中的COD去除率仅为55%左右,出水达不到排放标准。     

抗生素废水水解酸化预处理试验研究

采用水解酸化反应器对抗生素生产废水进行了预处理的试验研究,考察了不同的影响因素对处理效果的影响。结果表明:水解酸化工艺对于抗生素废水是一种有效的预处理手段。     

采用"预处理+水解酸化+SBR"法处理制药废水

采用“预处理 水解酸化 SBR”工艺处理制药厂废水，处理量为6000m^3／d，CODcr、BOD5、SS、S^-2去除率分别为97．2％、99．3％、98％和99．9％，出厂废水均达到国家二级排放标准。     

预处理-混凝-水解酸化-循环式活性污泥法处理制革废水

制革废水水质、水量波动大,污染负荷重,有毒性,较难处理。本工程采用“预处理-混凝-水解酸化-循环式活性污泥法”处理制革废水,研究了C-TECH池曝气时间与CODCr、NH3-N负荷及DO的变化规律。结果表明,控制水解酸化池HRT12.5h,曝气时间8h,C-TECH池污泥浓度4.5g/L,CODCr污泥负荷0.4kg/(kg.d),NH3-N污泥负荷0.07kg/(kg.d),出水可达一级排放标准;通过可编程逻辑控制器PLC、在线DO测定仪及鼓风机变频装置控制DO浓度,用DO浓度作为循环式活性污泥池过程和反应时间控制参数,可节约能耗。     

预处理-IC-氧化沟-气浮工艺处理再生纸废水

介绍了预处理-IC-氧化沟-气浮工艺在再生纸废水处理工程中的应用。工程运行结果表明:该系统处理效果好、性能稳定、维护管理方便,出水pH为7.39～7.52,COD为57.6～58.7 mg/L,BOD5为12.5～15.8 mg/L,SS为18～19 mg/L,出水水质达GB3544—2008《制浆造纸工业水污染物排放标准》表1标准;通过制浆回收和废水再生循环利用,降低了运行成本;对同类型造纸废水的治理有一定的借鉴意义。     

水解酸化-SBR法处理啤酒废水

应用水解酸化—SBR法处理啤酒厂废水 ,工程实际运行结果表明 ,处理的水质较稳定 ,处理效率较高 ,出水满足国家标准。     

水解酸化-序批式活性污泥法处理季戊四醇有机废水

在实验室研究的基础上 ,将水解酸化 序批式活性污泥 (HA SBR)处理工艺应用于季戊四醇生产废水治理工程中 ,运行结果表明 :CODCr去除率在 90 %以上 ,BOD5去除率在 85 %以上 ,所排废水各项指标达到国家排放标准。     

水解酸化反应器预处理印染废水的启动研究

以印染废水为处理对象,研究了水解酸化反应器启动过程中CODcr的去除率、出水B/C、pH值和反应器内VFA的变化。试验结果表明：反应器整个启动过程耗时35天,在废水量100%,CODcr去除率稳定在42.54～48.7%之间;出水B/C在0.428 3～0.463 3之间,比进水B/C提高了0.190 4～0.281 8;出水pH值保持在6.03～6.46之间,比进水pH值降低0.45左右;反应器内的VFA浓度达到140 mmol/L左右。启动过程表明：如果CODcr的去除率达到35%以上、出水B/C提高到0.35以上、出水pH值有明显降低、反应器内的VFA浓度达到100 mmol/L以上,则说明厌氧生物膜驯化成熟,水解酸化菌已经成为反应器内的优势菌种,反应器启动成功。     

预处理-水解酸化-AO工艺处理印染废水

常州某染织有限公司采用预处理 水解酸化 AO工艺处理棉布、棉纱印染废水。运行结果表明,该工艺处理效果良好,且适应多种水质的处理。出水水质达到《中华人民共和国综合排放标准》(GB8978 1996 )中的一级标准,废水处理站的运行成本为1 85 1元t。     

气浮-生物接触氧化法深度处理再生纸生产废水

在化学絮凝 气浮方法基础上 ,深度处理再生纸生产废水生物接触氧化法。运行情况表明 :该治理工艺处理效率高 ,中间水回用连续稳定 ,排放废水稳定达标 ,生产废水回用率达 85 %以上     

活性污泥法处理染料废水的研究

采用活性污泥法，以牛粪浆作污泥源，粉煤灰为生物载体，结合新型的喷射环流三相生物反应器，试验研究了三苯甲烷类碱性染料废水降解过程的特性及降解反应器内的流体力学行为     

Carrousel氧化沟工艺处理造纸中段废水

介绍Carrousel氧化沟系统处理某纸厂造纸中段废水设计与运行情况,以及存在问题与建议。     

两段活性污泥法处理味精废水的中试研究

采用两段活性污泥法处理味精废水 ,试验规模 0 5m3/h ,当进水CODCr浓度 16 80～ 70 30mg/L,NH3 N浓度 2 0 6～ 1999mg/L时 ,经石灰中和 ,空气吹脱对离交废水的预处理后 ,出水CODCr<10 0 0mg/L。试验中 ,兼氧池和一段好氧池污泥浓度保持在 6 0 0 0～ 80 0 0mg/L之间 ,二段好氧池保持在 40 0 0～ 6 0 0 0mg/L之间。生物处理总停留时间 5 0h。在离交废水预处理中 ,pH中和至 9 5～ 10 ,鼓气量在 10 0m3/h左右 ,水温加至 5 5℃左右 ,经 8h ,可将原水NH3 N从12 0 0 0mg/L左右 ,脱除 6 5 %以上 ,出水氨氮可达 40 0 0mg/L左右。     

填料气浮柱处理造纸废水的研究

采用填料气浮柱处理造纸行业纸机白水 ,通过对絮凝药剂碱式氯化铝的用量 ,废水进料表观流速、溶气水表观流速的大小 ,柱体回收段、分离段、浓缩段的深度和废水进料位置等因素的考察 ,表明在一定的条件下 ,该设备和工艺对降低废水CODCr和悬浮物含量 ,提高浮渣污泥固含量等指标具有明显的效果。同时 ,连续试验结果也说明该设备对降低废水BOD5 也有较好的作用。     

水解酸化-UASB-SBR工艺处理改性淀粉废水研究

以 3种高浓度改性淀粉废水 (氧化淀粉、酯化淀粉和醚化淀粉 )为研究对象 ,采用水解酸化 上向流厌氧生物法(UASB) 活性污泥法 (SBR)组合工艺 ,从设计、调试、运行和技术分析来研究该工艺的可行性。研究结果表明 :该工艺处理改性淀粉废水是可行的 ,对不同种类的改性淀粉废水具有较强的适应性。     

高密度污泥工艺在水处理中的应用

高密度污泥水处理工艺可使污泥生成量减少到十分之一左右，极大地减轻了污泥处理的负担；污泥的沉降和脱水性能得到改善，有可能不再需要投加混凝剂的工序。     

生物膜-活性污泥组合工艺处理高氨氮废水工程实例

污泥压滤废水经厌氧消化后仍具高COD与高氨氮的特点,C/N比严重失调,属于典型的高氨氮废水。采用生物膜-活性污泥组合工艺(IFAS)处理污泥压滤废水的厌氧消化液,运行方式为好氧/缺氧反复交替,并向废水中添加磷源。系统运行稳定后,系统进水ρ(COD)为900~1 000 mg/L、ρ(NH3-N)为240~400 mg/L,COD、氨氮去除率分别达88.34%、96.53%。出水各指标达到污水处理厂的接收标准。IFAS系统有利于硝化菌的附着,同时向废水中添加磷源有利于活性污泥与生物膜的增长。