垫片密封结构中螺栓强度的模糊可靠性设计

考虑垫片性能、螺栓静强度和介质压力的不确定性,基于信息熵理论和先漏后爆的观点,建立以垫片密封可靠度和密封连接结构静强度可靠度为设计准则的模糊可靠性设计方法,在所要求的可靠度下设计出合理的密封连接结构,垫片密封安全可靠。     

缠绕垫片匹配凹凸面法兰接头密封泄漏的讨论

以一台U型管式a型换热器在进行壳程水压试验时管板与壳体法兰凹面间缠绕垫片被压出泄漏为事例,针对选择低公称压力等级的缠绕垫片用在高设计压力的凹凸面法兰接头密封的影响因素,从垫片最小宽度、法兰凹凸密封面尺寸偏差、垫片与法兰装配以及缠绕垫片特性等方面进行了分析,提出了在设计计算法兰时应考虑垫片最小宽度的合理确定并修订完善相关标准的建议。     

PTA反应器酸气出口接管法兰泄漏与改进

法兰接头的密封性能取决于对所选配的法兰+垫片+紧固件三位一体的控制,以合于过程介质工况的适应性达到连接的可靠性。其中垫片的选用至关重要,应引起设计、制造及使用等各方的关注。结合案例对法兰接头泄漏与改进进行了讨论,认为缠绕垫标准尚需完善,制作质量更需提高,而应运而生的波齿复合垫的工程应用条件已经成熟。建议这一PTA反应器的醋酸气出口接管法兰接头改用钛波齿复合垫。     

炼化装置法兰接头泄漏风险的源头控制

泄漏风险控制是炼油化工等工业面临的科学永续发展中HSE的重要课题,解决这一问题要从过程设备的设计做起。依据工程实例和规程标准从法兰接头设计的三要素切入,通过对热媒蒸发器的管箱法兰与壳体法兰所夹持的管板连接密封面泄漏进行分析讨论,给出了蒸发器法兰接头的设计改进方案,建议炼化装置中法兰接头泄漏风险的控制应注重法兰结构与垫片及紧固件的合理匹配:对于苛刻工况的法兰接头设计,应优先选用标准长颈对焊法兰和已有成功应用经验的标准垫片,合理选择紧固件并在设计文件中给出螺栓的设计载荷及拧紧技术要求,以指导用户安全使用。     

14Cr1MoR(H)钢制变换炉制造过程中的质量控制

制造过程的质量控制,是实现压力容器本质安全的基础。主要介绍14Cr1MoR(H)钢制变换炉的制造过程,通过对材料、冷作、焊接、检验检测、热处理等关键过程的质量控制,阐述高温变换炉在制造过程中应该注意的问题,为类似压力容器的制造提供借鉴。     

橡胶衬里储罐施工图与标准的讨论

防腐系过程设备实现长周期运行的常用方法和有效措施,将工程经验形成标准以便于工程应用。通过对盐酸橡胶衬里储罐施工图的制造过程中工艺审查,分析讨论了罐体结构设计、材料选择、法兰垫片的选用以及橡胶衬里要求等与橡胶衬里相关的问题,建议施工图及相关标准应改进完善,以便于工程应用,达到制造的可靠性与使用的安全性,保证橡胶衬里储罐的本质安全。     

汽车制造业职业危害与防护措施评价研究

对汽车制造企业作业场所各项职业病危害因素进行辨识、分析,评价现有防护措施,并提出相应对策.依据国家相关标准,对现有汽车制造企业作业场所岗位职业危害因素进行检测和评价.涂装、冲压、焊装车间是职业危害因素相对集中的作业场所,而噪声、苯系物和电焊烟尘是主要的职业危害因素,防护措施是控制职业危害的关键.汽车制造职业危害必须通过多种措施进行预防和控制.     

打开技术宝盒持续创新

仲岩,时任深圳豪恩科技股份公司副总经理,主要负责管理安防事业部产品研发、生产制造、品质控制的工作,同时负责整个公司高品质项目团队及公司统一集中的采购工作.     

基于信息熵的垫片密封模糊可靠度

在充分考虑垫片密封的随机性和模糊性的基础上,提出了垫片密封模糊可靠性的概念.基于信息熵理论,按模糊泄漏率导出垫片密封的模糊可靠度计算公式,并用算例说明了公式的应用.     

打开技术宝盒 持续创新——豪恩科技股份有限公司副总经理仲岩

仲岩，时任深圳豪恩科技股份公司副总经理，主要负责管理安防事业部产品研发、生产制造、品质控制的工作，同时负责整个公司高品质项目团队及公司统一集中的采购工作。     

浅谈管壳式余热锅炉的设计计算

对1台6t／h、带膨胀节的中压管壳式余热锅炉的结构设计计算进行了分析，认为所对应的各受压元件合理选用锅炉、压力容器标准规范，是确保产品设计制造质量和安全的关键．     

管壳式循环水冷却器管束内漏的控制

管壳式换热器广泛应用于石油化工等装置,而管柬内漏的风险却一直困扰着装置的长周期运行。针对循环水冷却器管束内漏,结合制造与修理及相关文献的案例,从设计、制造及使用等控制环节对固定管板式、浮头式及u形管式等管柬的内漏进行了分析,为防止管束内漏的风险需要设计、制造及使用共同控制,并给出了合理的建议。     

以“10S”管理提升企业安全文化--顺景园精密铸造(深圳)有限公司负责人谈“一线三排”

顺景园精密铸造(深圳)有限公司(以下简称顺景园公司)主要从事精密铸造行业,提供从产品设计、模具设计与制造、压铸、数控加工、表面处理、检查包装、运输为一体的一站式铝压铸制造服务。在顺景园公司董事长蔡子芳看来,确保公司320名员工的作业安全“不难”,因为安全生产工作,关键在态度。“落实线三排’工作以来,我对安全生产的态度发生重大转变,真正把安全挂在心上了,很多看似困难的问题也迎刃而解了。”     

锅筒焊接热裂纹原因分析及建议

在某厂余热发电锅炉首次检验时,发现锅筒内部环焊缝多处表面裂纹,通过化学成分、金相、硬度分析等方法确定裂纹的性质是焊接热裂纹。制造焊接过程中,化学成分不合格的工艺垫板熔入焊缝并未能消除干净,是造成锅筒内部封底焊缝表面热裂纹的主要原因。针对制造工艺和质量控制出现的问题,提出改进措施和意见。     

解析小配件引发的大事故

正化工生产过程中,小配件可以引发大事故、大损失,而且发生频率很高。但是,因为企业平时把安全关注的重点放在大型设备和关键装置上,往往容易忽视诸如法兰垫片、丝堵等小型配件的管理,缺少标准、缺少随机加工、保管使用均有漏洞,稍不留神就会最终酿成大事故,造成人员重大伤亡和财产巨大损失。     

气化炉激冷室内壁堆焊工艺技术

本文介绍大型煤化工设备气化炉的功能、结构及技术特征,通过制造规范要求堆焊工艺评定,确定过程中各项正确、规范的堆焊技术参数,对材料控制、堆焊方法选择、过渡层堆焊、面层堆焊、无损检测等关键工艺过程内容进行详细说明,保证设备堆焊质量,顺利完成设备制造任务。     

管板自动焊在换热器管头焊接上的应用

刖吾随着换热器制造技术的不断进步．各使用单位对其制造质量和使用寿命提出了更高的要求。我公司每年都有几十台换热器的生产任务,l台换热器少则几十个管头,一千多个管头,其中管子与管板的接头焊接工作量相当大,这是换热器制造质量控制的重要环节。     

潜在事故、事件报告经验总结

识别和控制潜在的事故、事件是预防和避免事故发生的重要经验和措施。东方地球物理勘探公司在与国际市场接轨的过程中,通过良好有效的HSE管理,公司不断发展、壮大,各种严重事故、事件的数量逐年下降,现在已成长为具有相当规模和影响力的地球物理公司。公司主要从重视潜在的事故、事件,制订合理有效整改措施,总结事故经验,全员参与等几方面来预防、识别和控制潜在的事故、事件,防患于未然,提高整个公司的HSE管理,确保公司的安全生产。     

汽车零部件企业制造中HACCP关键控制点分析

以年产量为30万台环境变速箱为研究对象,采用HACCP体系危害分析方法,选择产能相同的类比企业对建设项目的职业病危害因素进行识别和评价,确定职业病危害的关键控制点,提出预防控制措施。实践证明HACCP体系可用于确定汽车零部件制造企业职业病危害预评价危害关键控制点,为预防、控制和监督工业企业职业病危害提供科学依据。     

高密度聚乙烯装置反应器制造安装质量控制

本文结合高密度聚乙烯装置大型反应器受道路限制无法实现设备整体运输进场,只能根据道路限高情况采取基地分段预制、现场组对的实际,针对首次采用Q370R主体材质、施工现场情况复杂、制造难度大的特点,介绍了进场材料检验、预制分段方案、组对成型控制、分布板加工、焊接工艺参数确定、焊接过程管理、分段和局部热处理、水压试验等过程质量控制措施确保了设备制造质量满足设计及使用要求。