中压分汽缸材质裂化案例分析

定期检验中发现一台材质为12Cr1MoVR中压分汽缸存在焊接接头及母材硬度非常低,焊缝晶粒组织粗大、晶粒度等级低,母材部位组织粗大,珠光体球化严重等问题。本文分别从焊接材料、焊接方法、钢板的供货状态、焊后热处理等多个方面对材质劣化进行了分析。总结了12Cr1MoVR钢材在热处理及焊接过程和焊后热处理中产生材质劣化原因,并给出了相关防治措施。对该类压力容器的定期检验提供了一定的参考意义。     

一种新的焊接方法——摩擦搅拌焊

从焊接原理、工艺特点、生产应用及效果等方面,介绍焊接新方法——摩擦搅拌焊。该工艺虽然开发应用时间不长,但已在焊接领域引起很大的震动,这种高质量低成本的焊接工艺,在生产应用中具有诱人的前景。     

对NB/T 47014—2011《承压设备焊接工艺评定》若干问题的看法

本文从实施NB/T 47014过程中发生的疑问,精选了若干问题,以参编人员角度,对焊接性与焊接工艺评定、预焊接工艺规程与焊接工艺规程、母材类别与组别、焊后热处理的保温温度与保温时间、试件厚度与焊件厚度、侧弯试验与面弯试验(背弯试验)及预焊接工艺规程批准日期等重要方面阐述了基本看法。     

铝及铝合金管道焊接

阐述了铝及铝合金管道焊接特点,在空分装置冷箱中铝合金管道生产中焊接工艺及焊接接头型式的选择,以及在焊接中应遵循的注意事项,从而保证焊缝根部充分焊透。     

等径焊接支管检验方法的探讨

在对低中压压力管道检验时,经常会遇到一些等径焊接支管,往往这些支管的连接焊缝或支管、主管处发现一些缺陷产生。本文对这些等径焊接支管的应力分布、补强情况及检验中应采取的方法进行探讨,以确保等径焊接三通的安全运行。     

长输管道建设中焊接技术的研究

本文通过对X80钢制长输管道建设中焊接技术的介绍,比较了长输油气管线所用的X80高性能管线钢不同焊接技术的优缺点及适用性。研究了焊接自动化技术的发展现状,针对焊接工艺研发工程实例,提出长输管道焊接技术及参数的优化方案。目前的工程实践证明了各种焊接技术的综合应用可提升焊接效率、节省人力资源,为长输管道建设提供技术支持,提升我国长输管道焊接技术的综合实力。     

在用压力管道若干常见缺陷的分析与检验

对在用压力管道的磨蚀、结构不合理及焊接缺陷等几种常见缺陷进行了分析,提出了防范措施及检验中应注意的问题。     

焊接材料熔敷金属中扩散氢及测氢标准的论述

文中对焊接接头中扩散氢的来源、危害、存在形式等进行了讨论,同时对国内外主要的测氢标准差异及常用方法之间的关系进行了比较。总结了最新版ISO 3690:2018的变化,有利于国内焊接学者了解测氢方法及国际测氢标准的最新动态。这对于确保焊接结构安全,能够科学、准确地测定熔敷金属中的扩散氢含量非常重要。     

等离子弧焊在应变强化低温液体贮罐制造中的应用

在应变强化低温液体贮罐的制造过程中,将自动等离子弧焊加氩弧焊焊接（PAw＋GTAW）工艺成功应用到内容器纵焊缝的焊接中。从焊接材料的选择、焊接工艺评定等方面进行了论述,以此确定了合理的S30408不锈钢的焊接工艺。相对传统的埋弧焊（SAW）,明显提高了焊接接头性能和焊接生产效率,并大大减少了焊材成本．     

焊接作业的职业健康防护措施探讨

焊接作为一种基础工艺,广泛应用于工业生产的各个领域。焊接及其操作过程中产生的弧光、电磁辐射等不仅污染环境,还会对焊接工人的身体健康造成严重危害。本文分析研究了焊接作业的特点和危害因素,提出了职业病防治的相关措施,旨在提高焊接工人的劳动防护意识。     

怎样克服磁偏吹对焊接电弧及焊缝成形的影响

分析了磁偏吹产生原因,克服了磁偏吹在焊接过程中对焊接电弧及焊缝成形的影响,通过调整和改善焊接电弧周围磁场分布,并采用反消磁、局部加热消磁克服和消除了磁偏吹对焊接电孤的影响。     

CO2气体保护焊产生飞溅的原因及预防

CO2气体保护焊作为一种优质、高效、低成本的焊接方法,在锅炉压力容器制造中得到了广泛应用,但CO2气体保护焊焊接飞溅问题一直影响着焊接质量,降低焊接生产率。本文分析了CO2气体保护焊产生飞溅的原因及预防措施。     

焊接作业的呼吸防护

探讨焊接烟尘对焊工健康的影响及焊工的呼吸防护。焊接是现代工业生产及设备维修中不可缺少的重要加工工艺。焊接作业会产生大量的焊接烟尘和有害气体。基于焊接烟尘和有害气体的特性,结合焊接作业和作业环境特点,为焊接作业选择适当的呼吸防护装备,以降低作业者的伤害风险。此外应加强焊工安全与健康教育,避免焊接作业过程中不用、误用呼吸防护具及使用错误的呼吸防护用品现象的发生。     

电焊工的保护神──自动变色电焊镜

电焊在工业生产中应用十分广泛。然而,在焊接过程中,由于对眼部防护不当。常常造成电焊工患电光性眼炎、角膜炎及弱视等职业病。对此,北京科城高技术公司研究生产出“保护神”牌自动变色电焊镜,目前通过了中国焊接学会组织的鉴定,定为北京市级新产品,获得了国家专利,并已打入国际市场。 这种自动变色电焊镜有如下特点: 一是在焊接弧光出现瞬间,电焊镜自动变为黑色;弧光停止时,又自动恢复透明状态。因此,焊工戴上这种电焊镜,在焊接时能清晰完整地观察焊接全过程,避免了盲目引弧带来的漏焊、错焊、砂眼及焊缝不平整的现象;清渣和更换焊条时也…     

超(超)临界锅炉安装中高合金耐热钢焊接热处理监检的重点

<正>随着我国超临界、超超临界火电机组的迅猛发展,新材料、新工艺不断出现,高合金耐热钢如P91、P92等得到了普遍采用。这些高合金耐热钢对焊接热处理的要求较亚临界机组锅炉所使用的低合金耐热钢更加苛刻,在锅炉安装监督检验过程中也多次发现了由于焊接热处理控制不当造成的质量问题。本文结合一工程实例,介绍了问题的发现及原因分析,总结了大型电站锅炉安装过程中焊接热处理存在的主要问题,并提出了针对高合金耐热钢焊接热处理监督检验的控制重点。     

氩弧焊的劳动保护

氩弧焊,是近几年来我国焊接技术上出现的一项新成就。氩弧焊接是采用氩气保护施焊电弧进行焊接。它的特点是:焊接电流的密度大,热量集中,热影响区小,焊体变形小,焊缝光洁,焊缝机械性能高,具有其他焊接方法无法比拟的优点。目前,氩弧焊接已成为焊接铝、镁、铜、钛、不锈钢和耐热钢的重要手段,对国防建设和工业生产的发展,起着巨大的作用 氩弧焊的应用,为焊接生产刨造了一个新的途径。但是,由于电流密度大,弧温很高,弧光极强,因此,在焊接过程中产生大量的有害气体(如臭氧、氮氧化物等);金属氧化物及粉尘;电磁辐射。应用手工钨极氩弧焊时,还会…     

焊接作业职业病防护设施合理性与有效性评价探析

焊接作业是工业生产中最为常见的生产工序,焊接过程中产生多种职业病危害因素,其中焊接烟尘污染最为严重。本文对不同焊接工艺焊接过程中职业病危害因素及防护措施进行分析,对焊接作业职业病防护设施的合理性及有效性评价要点进行探讨,提出应用中应重点关注的几点建议。     

焊接工艺评定的焊接接头拉伸试验分析

本文通过监督检验中一次失败的焊接工艺评定拉伸试验及随后的补充试验,探讨了热处理时间、试样形式、取样位置以及数值修约等因素对于拉伸试验结果的影响,并据此提出一些对于焊接工艺评定标准的修订建议。     

管子和管道环向对接焊缝超声波检测技术探讨

钢制管子和管道的焊接质量关系到特种设备的安全运行,对其焊接质量的内部检验主要依赖于无损检测技术。本文分析了管子和管道超声波检测的困难,分析了解决这些困难的方法,提出了在检测中探伤仪器、探头、试块及校准等方面的要求,指出了现有GS试块的缺陷,并给出解决方案。     

多功能焊接防护头盔

为防止焊接烟尘对人体的危害,防止中毒及焊工尘肺的发生,最近,我们研究开发了多功能焊接头盔。 多功能焊接防护头盔由盔体、活动护目镜、送风带、送风软管及调节气阀等部分组成。工作时,新鲜空气经由空压机通过空压送气管路输送到过滤器中,经过滤净化,除去油污及灰尘,再由送风软管送到送风带。送风带上均匀密布着若干个送风小孔,新鲜的压缩空气以0.5车～1.2公斤的压力送入盔内,经小孔喷出,供人吸气;多余空气及呼出的废气从里面自动逸出。 为满足施焊与视物等工作需要,护目镜设计为可开闭式。开闭方式有两种:一是自动开闭,刊用焊钳的焊接电源…