煤矸石灰渣研制聚硅酸铝混凝剂及应用研究

利用煤矸石灰渣制取聚硅酸铝（PSA）混凝剂以及利用PSA混凝剂处理印染和钢厂除尘废水。实验表明,该混凝剂具有优良的除浊、除色、除SS性能。与常规混凝剂相比。PSA混凝剂的脱色率和SS去除率均提高20％～40％。综合考虑SS去除率、脱色率两方面因素,在处理废水时,选择pH值为6.0,沉降时间15～20min为最佳。本文还对PSA混凝剂的混凝脱色机理进行了初步探讨。     

联合使用瓜尔胶及聚合氯化铝对染料废水脱色研究

联合使用瓜尔胶(GRG)与聚合氯化铝(PAC)对用三种不同的水溶性染料制备的模拟废水及实际的工业印染废水进行絮凝脱色处理,研究了溶液体系的酸度、瓜尔胶及聚合氯化铝投加量和沉降时间等因素对脱色率的影响。实验结果表明,联合使用瓜尔胶及聚合氯化铝的效果比分别单独使用两者好;处理染料废水的最佳pH值范围为8～9,最佳沉降时间在4～6h。在优化条件下,絮凝剂对三种染料废水的脱色率可达90%以上,浊度去除率达95%以上,COD去除率达90%;对实际的工业印染废水脱色率为98.8%。     

改性铁法处理印染废水

通过对铁屑进行改性,并辅以其它活性材料构成填料塔对印染废水进行处理。结果表明改性铁法与传统的铁屑固定氏法相比较,对可溶性染料的处理效果,二者相近;对不溶性染料本法的脱色率和COD去除率比传统铁屑法提高20％～30％,基本上解决了传统铁屑法不容易处理不溶性染料的难题。综合考虑COD去除率、脱色率两方面因素,选择pH值5～6,接触时间13～15min为最佳。     

蒙脱石粘土改性吸附剂处理印染废水实验研究

通过实验得到天然蒙脱石粘土改性和提高蒙脱石粘土吸附剂处理印染废水效果的方法,阐述了蒙脱石粘土改性和吸附有机污染物的机理。研究结果表明,天然蒙脱石经钠化和无机聚合物改性处理后,大幅度地提高了天然蒙脱石粘土对有机污染物的吸附能力。改性粘土吸附剂在投加量为0.1％时,处理红色印染废水,COD去除率85％,脱色率88％以上;处理兰色废水,COD去除率94％,脱色率达98％。处理后的水质达到回用要求。模拟实验表明,该吸附剂对含有各种类型染料的印染废水都有稳定的处理效果。本研究为印染废水处理提供了廉价高效的吸附剂。     

铁炭内电解-CASS工艺处理模拟印染废水实验研究

印染废水具有水质水量变化大,COD、色度高,可生化性差等特点,属于难处理工业废水之一。采用铁炭内电解预处理以及CASS工艺处理模拟印染废水,试验结果表明:当铁炭床的铁炭质量比为3:1,停留时间为80 min,pH为6,曝气量为0.3 m3/h及CASS反应器曝气量为0.375～0.5 m3/h,排水比为0.3,运行周期6 h,其中,进水曝气5.0 h,沉淀20 min,排水30 min,闲置10 min时,废水处理效果最佳,其COD去除率可达88%～92%,BOD5去除率可达90%～94%,脱色率可达92%～95%。预处理段可以破坏废水中的难降解物质,提高废水的可生化性,且增加的铁离子含量可以改善后续CASS工艺活性污泥的沉降性能,提高废水COD的处理效果。     

新型絮凝剂在印染,洗煤及造纸废水治理中的应用

新型絮凝剂是一种阳离子型有机离分子絮凝剂。该絮凝剂有适用范围广、用少量、性能稳定、絮体沉降快等优点。其净化效果：印染废水脱色率为８５％，ＣＯＤ，ＢＯＤ去除率均为９５％；洗煤废水ＣＯＤ、浊度、县浮物去除率都为９９％；造纸废水ＣＯＤ去除率在７０％－８０％，色度去除率为８０％，浊度去除率为９６％。     

NE凝聚剂在印染废水处理中的应用

NE 凝聚剂是一种高效、廉价的废水处理剂,应用于处理南京市10种类型印染废水,取得了理想的结果。结果表明:COD_(?)去除率在75～85%,脱色率一般为95～100%,并且,当 NE凝聚剂的使用量为100mg/1时,可获得较好的 COD_(?),去除率和脱色率,而药剂的成本费约为0.08元/t 废水。     

药厂阿斯匹林废水的治理

本文采用铁屑／烟道灰过滤－混凝－臭氧氧化组合工艺处理药厂阿斯匹林废水，ＣＯＤ去除率可达９６．５％，脱色率可达９９．５％，处理后的废水ＣＯＤ低于５０ｍｇ／Ｌ，色度低于２倍，水质清澈透明，各项水质指标均符合国家排放标准。     

硼泥复合混凝剂处理切削乳化液废水

研究了硼泥复合混凝剂处理切削乳化液废水的影响因素和最佳处理条件。废水含油量小于３０００ｍｇ／Ｌ时处理的最佳ｐＨ值范围为５．５～１０．０，最佳加药量范围为０．５～５．０ｇ／Ｌ，油的去除率在９６％以上，搅拌速度、搅拌时间、沉降时间、温度对油的去除率无显著影响。硼泥复合混凝剂处理切削乳化液废水与其它处理方法相比具有操作条件范围宽，处理成本低，效率高等优点。     

药厂扑热息痛废水治理的研究

本文采用臭氧氧化－铁屑／烟道灰过滤－混凝吸附组合沉淀法处理药厂扑热息痛废水，ＣＯＤ去除率可达９４％以上，脱色率达９９．６％，可使处理后废水的ＣＯＤ低于５０ｍｇ／Ｌ，色度低于２倍，水质清澈透明，各项水质指标均符合国家排放标准。     

用电凝聚法处理活性黄X—R染料废水的实验研究

根据染料废水水质复杂且难于生化处理的特点,采用电凝聚技术,对活性黄X—R模拟染料废水的电凝聚处理进行研究,考察各种参数对染料脱色效果的影响,并对其机理和反应过程动力学特征进行了初步分析。研究表明：采用电凝聚方法可以使活性黄X—R模拟染料废水得到有效处理,其中COD去除率最高可以达到73．43％,色度去除率最高可达到97_3％。     

粉煤灰对印染废水的吸附处理研究

研究了粉煤灰对印染废水吸附脱色处理效果,确定了最佳脱色条件和穿透曲线的特征,并探讨了其对印染废水CODcr的去除率。结果表明：对色度都为700倍、CODcr分别为664.2 mg/L、947.1 mg/L的红、蓝色印染废水,粉煤灰处理的最佳用量分别为18 g和16 g,最佳吸附接触时间分别为2.0 h和2.5 h,最佳pH5－7,穿透体积分别为115 mL和120 mL,脱色率均可达到95（以上;CODcr的去除率分别为81.5%和41.1%。     

羧甲基壳聚糖对水溶性染料废水的脱色研究

本文应用羧甲基壳聚糖对五种水溶性染料模拟废水进行絮凝脱色处理，研究了溶液的酸度、絮凝剂的投加量等对脱色率的影响。研究表明，羧甲基壳聚糖对水溶性染料具有优良的脱色效果，在ｐＨ２．５～６．５，絮凝剂用量约为４５ｍｇ／Ｌ条件下，其脱色率平均达９４％以上，ＣＯＤ去除率平均达９６％以上     

厌氧—酸析法处理造纸黑液

本文对厌氧-酸析法处理造纸黑液进行了研究。结果表明:COD去除率≥77％,BOD_5去除率≥80％,脱色率≥90％;产气率为0.342～0.539L/L.d,厌氧产泥为0.21～0.26gVss/g COD去除。     

电化腐蚀－还原降解－混凝吸附法处理印染废水的研究

为了处理印染废水,介绍一种以铁屑、烟道灰或瓦斯灰为处理剂的新方法,探讨了处理机理,给出了适宜的处理条件和工艺流程。实验结果表明,当处理剂用量比在4：6左右,铁屑过滤和混凝吸附的pH值分别控制在4～5和8～9时,处理20min,经处理后的印染废水,COD去除率和脱色率均可达90％以上,出水COD全部低于100mg/L,水质清澈透明,各项水质指标均符合国家排放标准。该法适用于中小型纺织印染厂的废水治理。     

絮凝-氧化组合法处理生活污水的试验研究

应用絮凝—氧化组合工艺处理城市生活污水，通过对比实验确定最佳药剂及其最佳用量。试验结果显示，除浊率达99％，脱色率达65％，COD去除率达70％以上，出水的各项指标达到GB8978—1996的排放要求，为高效、低耗处理生活污水提供了新的途径。     

混凝-氧化法处理印染废水的实验研究

实验使用混凝-氧化法对印染废水进行处理,采用混凝-氧化法不仅能有效地去除废水中的固体悬浮物和颜色,而且也能去除大部分的CODCr,去除率在60%～70%左右。本研究采用混凝沉淀与氧化的组合工艺对其进行处理实验,着重研究了有关工艺条件与CODCr去除率的关系。用混凝-氧化法处理印染废水,确定最佳混凝和氧化条件。实验中考察了pH值、混凝剂加入量、沉降时间、氧化剂加入量和氧化时间等对CODCr去除率的影响。     

羧甲基壳聚糖及复合絮凝剂对染料废水的脱色研究

用羧甲基壳聚糖（CMCTS）复合聚合氯化铝（PAC）对分子量较小的活性染料模拟废水进行脱色处理,结果表明,引入PAC作为助凝剂的脱色效果优于单纯使用CMCTS。处理染料废水的最佳pH为5,CMCTS的投加量为90mg／L,PAC的投加量为2．5mg／L,此优化条件下,染料废水的脱色率可达93．4％,COD去除率达88．5％。     

颜料废水的脱色工艺实验研究

采用铁碳微电解对某颜料厂的废水进行脱色处理,确定去除其色度的工艺参数。实验结果表明色度去除率接近100％,其有机物含量去除率在45％以上,同时可生化性得到改善。     

电化学混凝-内电解耦合法处理橙黄G染料废水

以石墨为阳极,研究了电化学混凝-内电解耦合法对橙黄G染料废水的降解效果,考察了NaCl投加量、FeSO4·7H2O投加量、溶液初始pH以及铁碳投加量对废水中橙黄G脱色率及COD去除率的影响,同时对比了电化学混凝-内电解耦合法与电化学混凝和内电解单独使用时对橙黄G染料废水的处理效果。结果表明:相同条件下,电化学混凝-内电解耦合法对橙黄G废水的脱色率和COD去除率均高于电化学混凝法和内电解法,其中COD去除率高于后两者之和,说明两者的耦合是协同作用。FeSO4·7H2O的加入在提高脱色效果的同时,也改善了混凝沉降的作用,有助于后续泥水分离过程的顺利进行。最佳运行条件下橙黄G脱色率和COD去除率分别为98.3%和66.7%。