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嘉兴电气控制设备厂模具车间来信询问,氩弧焊对人体有何危害?应采取什么防护措拖?根据本人所知,现简单答复如下。 氩弧焊按照电极的不同,分为熔化极(金属极)焊和非熔化极(钨极)焊两种。由于氩弧焊使用的电流密度大,弧温高,弧光强,弧柱中心部成为等离子体,会产生较高浓度的臭氧、氮氧化物、金属粉尘,以及紫外线、高频电磁辐射和放射线。其中臭氧、氮氧化物、金属粉尘及紫外线是氩弧焊接作业中的主要危害。 作业环境中臭氧浓度超过国家卫生标准规定(最高允许浓度0.3毫克/米3)时,对人体有害,严重的会引起肺功能障碍甚至肺水肿。作业中对人体有… 相似文献
2.
丁富森 《特种设备安全技术》2009,(2):39-43
研究了手工钨极氩孤焊（GTAW）和手工电弧焊（SMAW）,两种焊接方法下的2205双相不锈钢轧制板材对接接头的显微组织和力学性能。通过试验证明2205双相不锈钢钨极氩弧焊,焊接接头的综合力学性能、焊缝组织和耐应力腐蚀性能,优于手工电弧焊焊接接头。 相似文献
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电站锅炉在安装中承压管件焊接工作量非常大，焊接质量是锅炉安装工程的重申之重，直接关系到锅炉的安全稳定运行与经济效益。在锅炉安装监检过程中对承压管件焊接质量的控制便变得尤为重要。在安装监检过程中发现膜式受热面焊接过程中氩弧焊封底发生的未焊透和手工焊盖面时焊口起弧和收弧处的气孔是经常发生的焊接缺陷。下面以膜式水冷壁氩弧焊封底时产生的未焊透缺陷及手工焊盖面时产生的气孔缺陷进行分析提出预防措施。 相似文献
4.
采用气体保护焊设备焊接工件,可以减少焊缝的氧化程度,提高焊接质量,气体保护焊受到人们的重视。 气体保护焊的种类很多,用得较多的有二氧化碳保护焊和氩弧焊。 气体保护焊机工作时,会产生较多的紫外线和臭氧。紫外线刺激人的皮肤,引起皮 相似文献
5.
在应变强化低温液体贮罐的制造过程中,将自动等离子弧焊加氩弧焊焊接（PAw＋GTAW）工艺成功应用到内容器纵焊缝的焊接中。从焊接材料的选择、焊接工艺评定等方面进行了论述,以此确定了合理的S30408不锈钢的焊接工艺。相对传统的埋弧焊（SAW）,明显提高了焊接接头性能和焊接生产效率,并大大减少了焊材成本． 相似文献
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选用氩弧焊工艺对1o号钢换热管与16MnlI管板四种组对坡口形式（缩孔45、缩孔u型、凸孔45°、平口45°）进行了焊接,并对其进行了拉伸及低周疲劳性能研究,对断后焊缝断面进行了显微形貌观察和微观组织分析。结果表明：四种组对坡口形式焊缝结合良好,无明显缺陷。缩孔和凸孔焊接试样拉伸性能相差不大,平口焊接试样略低;平口焊接试样抗疲劳性能优于凸孔焊和缩孔焊。因此四种组对坡口形式中平口焊接试样的接头性能最优。 相似文献
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祁金惠 《中国特种设备安全》2014,(3):41-42
T91钢管作为高合金钢管,为防止焊接过程中的氧化,常规焊接工艺要求钢管背面充氩气保护焊接。在检修现场通过使用“鸭嘴”（图1）或插氩气管充氩保护,存在钢管内部充氩困难的现象。在T91钢管焊口作为封口焊时,只能通过“鸭嘴”对钢管内部充氩保护焊接。鸭嘴从焊口处插入管内充氩,流量过小则容易氧化,流量过大则容易带入空气降低保护效果; 相似文献
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《中国特种设备安全》2010,(11)
介绍按ASME法规最新版(2009增补版)要求,用超声相控阵技术检测承压设备焊缝时,根据相控阵扇形(S-)扫描图像结合相应探测布置截面图,对典型焊接缺陷检测图谱进行识别和评定的应用案例。所涉及的焊接接头为相比于一般X型坡口双面焊是有一定检测难度的V型坡口单面焊和T型接头组合焊,焊接缺陷包括:焊趾裂纹、焊道下裂纹、内表面开口裂纹、坡口未熔合、根部未焊透、以及密集气孔等。同时,还比较了相控阵检测的定量结果与实际缺陷尺寸。目的是依据相关法规和标准要求,为承压设备焊缝相控阵超声检测图像识别和结果评定提供有用借鉴。 相似文献
9.
《中国特种设备安全》2016,(12)
本文以大型游乐设施焊接结构件中最常见的直角角焊缝为研究对象,在垂直拉力和水平推力载荷工况下,研究直角角焊缝不同焊脚高度、不同焊接型式(未焊透和全焊透)和不同熔透率条件下的应力分布和应力集中规律,并通过理论计算和有限元仿真两种不同计算方式对比其优缺点。研究发现,有限元计算更能反映焊缝的真实应力状态;全焊透结构有利于改善焊缝的应力集中;不同载荷工况下焊缝的应力集中位置不同。 相似文献
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《中国特种设备安全》2010,(9)
本文针对800MPa级的Ti6Al4V和600MPa级的∏T3B钛合金板材,选取与∏T3B匹配的2B焊丝,并采用手工钨极氩弧焊的方法进行焊接。焊后对接头的力学性能进行了测试,同时对接头的不同部位进行了显微组织观察和硬度试验试验结果表明:拉伸试样断裂在∏T3B母材,即采用低强度等级的焊丝焊接,由于Ti6Al4V合金元素向焊缝的过渡,焊接接头的强度高于∏T3B板材的强度;显微组织观察发现焊缝中心形成了大量的针状马氏体组织;显微硬度试验中发现靠近∏T3B一侧的焊接接头熔合线附近由于晶粒长大,其硬度值较低。 相似文献
11.
北京市劳动保护科学研究所机电组 《劳动保护》1973,(4)
等离子焊接,属于等离子弧的工业应用之 等离子弧技术,是现代科学领域中的一门新技术。我国已成功地应用等离子弧实现了焊接、堆焊、喷焊、切割、喷涂、冶炼、凿岩、水下切割等新工艺。 在等离子焊接工艺中,由于会产生某些有害因素,妨害工人的身体健康,也影响生产。 今年以来,我们遵照毛主席关于“在实施增产节约的同时,必须注意职工的安全、健康和必不可少的福利事业”的教导,为了更好地开展和研究等离子弧技术的劳动保护工作,促进这门技术的应用和发展,在交通部科学研究院的密切配合下,与北京二七机车车辆工厂、北京铁路局中心卫生防疫站、… 相似文献
12.
为进一步研究返修次数对焊接热影响区组织与性能的影响,本文借助S30408不锈钢氩弧焊焊接接头的返修,针对焊接接头进行显微硬度测试、室温拉伸试验、夏比冲击试验,并观察和分析了焊缝断口形貌。结果表明：焊缝返修次数不超过2次的情况下,焊接接头显微硬度略有下降,焊接返修3次时显微硬度明显降低;在不超过3次返修的情况下,焊接接头的强度、塑性和韧性随着返修次数的增加未出现明显的恶化趋势,返修次数与焊缝及热影响区金属的力学性能之间没有明显的相互关系。 相似文献
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为减小氢气对管道的安全服役产生威胁,研究考虑焊接残余应力对氢在焊接接头中扩散的影响,建立管道3层环向对接焊的三维模型.通过顺序间接耦合方法,对管道焊接的温度场、应力场以及氢扩散进行耦合计算,研究结果表明:第2层焊缝与第3层焊缝交界处为整个接头的应力集中部位,也是焊接接头中的富氢区域,适当地提高填充焊线能量或者降低盖面焊... 相似文献
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电焊在工业生产中应用十分广泛。然而,在焊接过程中,由于对眼部防护不当。常常造成电焊工患电光性眼炎、角膜炎及弱视等职业病。对此,北京科城高技术公司研究生产出“保护神”牌自动变色电焊镜,目前通过了中国焊接学会组织的鉴定,定为北京市级新产品,获得了国家专利,并已打入国际市场。 这种自动变色电焊镜有如下特点: 一是在焊接弧光出现瞬间,电焊镜自动变为黑色;弧光停止时,又自动恢复透明状态。因此,焊工戴上这种电焊镜,在焊接时能清晰完整地观察焊接全过程,避免了盲目引弧带来的漏焊、错焊、砂眼及焊缝不平整的现象;清渣和更换焊条时也… 相似文献
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焊接是压力容器制造的主要工序。在压力容器焊接中 ,有相当一部分的焊接工作 ,如合拢口焊缝的内侧坡口焊接、人孔或接管与壳体焊接接头里口焊缝的焊接、塔盘等内件的焊接等 ,都要焊工进入容器内部来施焊。由于容器只有不多的几个人孔和接管与外界相通 ,通风不良 ,排烟不畅 ,成为容器焊接制造中污染最严重、条件最恶劣的工作环境。了解容器内焊接烟尘和有害气体的危害 ,并采用适当的方法搞好安全防护 ,改善焊工的工作条件 ,保护焊工的身体健康 ,这已是大家普遍关心的课题。１．容器内施焊焊烟的特点容器内空间有限 ,烟尘和有害气体很容易充满… 相似文献
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郭建新 《特种设备安全技术》2007,(3):46-48
主要针对T91焊接时出现的弧坑裂纹采取具体的措施：减缓焊缝冷却速度、适宜增大对口间隙、改变焊接顺序、调整收弧时的操作手法，不仅有效控制了弧坑裂纹，而且对T91的现场焊接工作具有一定的实践意义。 相似文献
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《中国特种设备安全》2016,(1)
采用扫描电子显微镜、硬度试验和冲击试验等方法,通过比较09Mn Ni DR钢在焊态及焊后热处理条件下焊接接头组织性能的变化,着重研究了焊后热处理对焊接接头M-A组元的影响以及M-A组元对焊接接头韧性的影响。结果表明,09Mn Ni DR钢在焊态条件下焊缝和HAZ中均有M-A组元出现,而经焊后热处理后大部分M-A组元分解;焊后热处理对焊接接头硬度影响不大,但明显改善韧性,而M-A组元对冲击韧性危害很大,基体组织的变化和M-A组元的分解是焊接接头韧性改变的原因,其中后者是焊接接头韧性改善的最主要原因。 相似文献
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《中国特种设备安全》2010,(10)
<正>焊接工艺评定是为验证所拟订的焊接工艺的正确性而进行的试验过程及对试验结果的评价。为了保证焊接工艺的正确性和产品质量,TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》明确规定,"压力容器产品施焊前,受压元件焊接接头、与受压元件相焊的焊接接头、熔入永久焊缝内的定位焊接接头、受压元件母材表面 相似文献
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