超滤法处理造纸工业废液

对超滤原理、超滤膜及其组件的种类和特点、超滤法在处理造纸工业废液中的应用和发展趋势进行了轭要叙述。     

洗毛污水的前处理

组合滤料对洗毛污水有较好的过滤作用，它对污水中ＳＳ和脂的截留率分别为７５％和６．５％，同时对污水中ＣＯＤ也有一定的去除作用．     

聚乙烯乙二醇膜处理含油废水的影响因素研究

采用不同截留分子量的聚乙烯乙二醇超滤膜（PEG），在连续错流式操作条件下用于处理乳化液废水，考察了压力、温度对透水率和CODcr去除率的影响。结果表明：超滤膜处理乳化液废水的透水率受操作压力和温度的影响．对于截留分子量为8000的超滤膜。应选择0．3～0．7MPa的操作压力；而对于截留分子量为2500的超滤膜，应选择0．7～1．0MPa的压力；同时，超滤膜的温度范围选择为25～32℃。采用截留分子量2500的聚乙烯乙二醇超滤膜，在温度28℃和压力0．5MPa条件下处理乳化液废水，CODcr去除率可达93％左右。     

超滤法处理回用印钞厂擦版液的研究

根据擦版液的特性,选择了适合处理擦版液的单皮层内压式中空纤维超滤膜,对超滤过程中的操作压力、料液温度、料液流速和固含量等工艺参数以及清洗药品和方法进行了研究。结果表明,当进口压力为0.17MPa,膜面流速在2,7m/s左右,循环液温度在40℃左右时,透水速度可达到50—60L(m.h)。操作过程中,只用透过液作简单清洗即可使透水速度得到较好的恢复。只有当透水速度衰减严重时,才在70℃条件下进行化学清洗,而且可以使透水速度得到较为彻底的恢复。化学清洗周期至少在1星期以上。     

超滤法处理乳化液污水

乳化液是机械工业排出的主要污水,机械工业部第九设计院和上海医药工业研究院等单位采用超滤法处理乳化液污水,经过小型试验、扩大试验、生产性试验,肯定了这一处理技术,效果显著。超滤法处理乳化液是一种物理分离方法,以半透性高分子薄膜为分离介质,截住乳化液中的油及表面活性剂。超滤膜是一种亲水性的多孔薄膜,其孔径在100(?)左右,油滴的直径大大超过这一     

含油污水的超滤法处理研制成功

对船舶机舱含油污水的处理,以前国内常用的不外乎重力分离法,粗粒化材料和铜丝网布过滤法。现在,由青岛市环境保护科学研究所试验成功的“超滤法”,独树一帜,开辟了机舱油污水处理的新途径。该项研究成果,已于去年年底通过技术鉴定。同时通过的还有实船和台架性能测试报告。试验报告表明:     

喷射气浮与射流曝气处理洗毛污水

洗毛污水是洗毛过程中排出的加料洗槽废水和漂清水槽漂洗水的混合液,这部分混合液含有机物浓度很高、如 BOD 高达2000～4000mg/L,COD_(Cr)值8000～10000mg/L、CO 值500～700mg/L。国外对这种高浓度有机废水一般采用蒸发焚烧处理,也有采用净化处理后排放的方     

洗毛废水闭路循环处理法

近年,国内外都非常重视洗毛废水的闭路循环处理方法(亦可称为闭路循环洗毛法)的试验研究工作,有的国家已取得重要的成果,研制成各具特点的洗毛废水闭路循环处理系统。这些系统在改革洗毛工艺、革新设备、节约用水、节约用汽、节约洗涤剂、提取羊毛脂、以及减少废水排放量等方面,都取得了相当好的成果,引起了各国的普遍重视。     

超滤法处理含原油污水的研究

本文论述了用聚砜中空纤维超滤膜处理含原油污水的研究,讨论了料液循环速度、操作温度、操作压力和料液浓度对膜传输性能的影响。设计了直径为10.2cm(4英寸)的中空纤维组件和相应的超滤设备,考察了透水速度随操作时间的变化,选用合适的膜清洗工艺,膜透水速度可保持为60L/m~2·h(40℃,1kg/cm~2压力)。工业化实验证明,用中空纤维膜处理含原油污水是成功的,透过液含油量低于10mg/L。该法亦适用于其它种类含油污水的处理。     

洗毛污水超滤液的后处理

洗毛污水经超滤处理后，其超滤液可以回用洗毛，洗涤效果良好，但反复多次洗涤后，失效．活性褐煤对失效的超滤液有较好的吸附净化作用，ＣＯＤ和色度的去除率分别为７２％和９０％     

水解—好氧生物处理工艺在制药废水处理上的应用

本文详细介绍了水解—好氧生物处理工艺在某中药制药厂废水处理上的应用，并对其成功之处作了总结。     

印染废水治理研究现状

本文综述了印染废水水质及特点 ,染料的分类和发色机理。评述了目前印染废水治理研究中的各种物理、化学和生物方法应用现状、优点和存在的问题 ,及其对脱色效果的影响机理。     

煤气洗涤废水的处理研究

本研究对特难处理的煤气洗涤废水，采用混凝──电化学氧化处理，可获得良好的处理效果．其ＣＯＤ、油、酚分别由１０３２２ｍｇ／Ｌ、１５０００ｍｇ／Ｌ、１５７０ｍｇ／Ｌ降至２８９ｍｇ／Ｌ、１００ｍｇ／Ｌ、０．５ｍｇ／Ｌ．去除率分别为９７．２％，９３．３％，９９．９７％．     

中空纤维超滤膜处理聚合物驱采油污水中膜污染特性分析

聚合物驱采油污水中大量聚合物的存在影响了污水的性质,它对超滤膜的污染机理与一般采油污水不同.研究了超滤过滤模拟含聚合物污水过程中,聚合物浓度对膜通量的影响,通过对过滤实际原水污染膜纤维进行化学清洗以及污染膜表面和断面扫描电镜分析,优选化学清洗方案.在此基础上,采用优选的化学清洗方案对工程应用中的膜组件进行清洗.结果 表...     

实用性焦化废水处理技术的优选

通过对焦化企业的实地调研考察,结合焦化企业废水处理工程的实际情况,对处理工艺、特征污染物的去除率以及经济性等方面进行分析比较。结果表明:通过现有处理工艺的组合,采用EO-A/O2、A2/O-OBF、A2/O-BAF等组合处理工艺方法可以兼顾处理效果和处理费用两方面的要求,其中的A2/O和BAF相耦合形式的工艺表现尤为突出,实用性更强,是目前实际应用值得推广的处理技术。     

高盐废水处理研究新发展

高盐废水处理比较困难.传统的物化、生化法处理高盐废水可以达到一定的效果,但都存在着不可避免的弊端。因此,笔者在过去几年国内外高盐废水处理研究的基础上,介绍近阶段高盐废水处理的新方法,总结经验。     

啤酒废水循环利用的水处理方法

啤酒酿造过程常常会产生大量的废水和固体废物,为了达到政府规定的排放标准,这些废水和固体废料需用最经济和最安全的方法处理后才能排放.初步估计,酿造1升啤酒需用10升水,这些水主要用于酿造、水洗和冷却过程.如此大量的用水须安全处理后进行循环利用,但循环利用废水对于大多数啤酒企业来说费用高昂,因此啤酒企业寻求可以在酿酒过程中减少水用量或者降低成本循环利用啤酒废水的方法.本文简单介绍了当前啤酒废水循环利用的处理方法,其中也包括了一些可能的潜在的应用方法.     

煤加压气化废水的催化湿式氧化处理

在2L高压釜中进行了催化湿式氧化处理煤气化废水(含酚7866mg/L,COD22928mg/L)的研究。在反应温度178—236℃、氧分压9.8×10~5—29.4×10~5Pa条件下,评价了几种金属盐催化剂,硝酸铜以及它与氯化亚铁的混合物显示出高的氧化催化活性。在合理的处理时间内,酚、CN~-、S~(2-)去除率近100％;COD降低65—90％;多环芳烃类有明显净化效果。考察了COD降低与时间的关系。结果表明,氧化反应有快速与缓慢反应两步,反应速率均与COD值呈一次方关系。氧分压对催化湿式反应速率的影响远低于温度的影响。