尖林山井下通风系统优化

大冶铁矿尖林山车间龙洞采区因采用无底柱分段崩落法采矿爆破后部分区域与地表贯通,出现严重的漏风现象,不仅龙洞采区通风困难,还对整个井下通风系统造成较大的影响;对此,通过对通风系统监测数据以及现状分析,以采取增加新西回风井、通风联络道和通风构筑物的方式,优化井下通风系统,有效地解决了系统通风的难题。     

无底柱分段崩落采矿法采场爆堆通风的初步实践

武钢大冶铁矿尖林山车间,采用无底柱分段崩落法采矿。这种方法具有采矿强度大、效率高、作业安全和便于实现机械化等优点。但其特定的作业条件,却给通风防尘工作提出了急需解决的问题。为此,在大冶     

多级机站通风系统集中控制技术的实验研究

金属矿山井下多级机站通风系统多采用传统的人工巡检、监控方式,给设备管理和设备监控维护带来了不便,同时也使得多级机站通风系统的优越性得不到充分发挥。介绍了利用远程I／O模块及通讯网络技术在井下现有控制设备基础上实现对井下多级机站通风系统进行集中监控的一种技术。该装置经过一年多的现场运行,性能稳定,检修维护量小,节能效果显著。     

矿井通风网络系统敏感度的研究

根据通风系统的风阻与风量的变化关系,以象山矿的局部通风图为例,对井下复杂的通风网络的敏感度进行研究.经过实例运算,以图形的形式得出敏感区域,然后对这些敏感区进行重点调风,这样不但可以在新建或改建、扩建矿井时减少工时工料,还可以加强对井下通风的安全管理工作.     

有底柱崩落采矿法电耙道的通风

我国应用有底柱崩落法采矿的矿山,根据矿体贮存特点,在实践中创造了许多电耙道的通风方案,为改善电耙道的通风条件提供了良好条件。本文主要是介绍这些矿山的电耙道通风系统,并对某些存在问题提出改进意见,供参考。我国部分采用有底柱崩落法矿山的通风简况见附表。一、部分矿山电耙道的通风根据通风系统的特点,有底柱崩落法电耙道通风可分为矿块式和采区式两种类型。 (一) 矿块式通风电耙道的矿块式通风是一个矿块的电耙道由单独的进、回风井巷组成一个独立的风路系统。新鲜风流由矿块的人行通风天井经联络道到电耙道排入矿块回风井巷。     

半罗山煤矿通风阻力测定

一、概述永安矿务局半罗山煤矿工业储量为 84 8 8万吨 ,其中 ,可采储量187 5万吨。该矿于 1987年投产 ,年设计生产能力为 15万吨 /年。目前主要生产采区为第一水平的五采区和二水平的 2 0 6采区 2 0 7采区。二、矿井通风现状1、矿井通风概述半罗山煤矿为低瓦斯矿井 ,煤尘无爆炸危险。矿井采用中央边界抽出式通风 ,主进风为 + 4 5 5付斜井和东矿 2 30大巷 ,回风主要由 + 5 18总回风巷排出 ,另外 ,四采区的 +5 2 4巷道及由 + 70运输大巷往东矿的 + 5 0大巷也有风流排出。2、矿井主要通风设备机房内安有两台 4 - 72 -11ＮＯ .16Ｂ型号的主通风…     

风丸软件在通风网络解算中的应用

介绍了风丸软件的使用方法以及其解算复杂通风网络的基本原理,根据矿井的地质与开拓情况,计算了井下采煤工作面、掘进工作面和采区小型机电硐室等用风地点的需风量,绘制了矿井的通风网络图。在此基础上,利用风丸软件对矿井通风网络进行了自然分风和人工调风的模拟。计算结果与实际基本相符,误差不大于1‰。     

矿岩接触带巷道顶板沉降变形相似模拟试验研究

为分析矿岩接触带巷道顶板沉降变形对巷道稳定性的影响,以大冶铁矿尖林山矿区接触带巷道为研究对象,基于相似原理,构建了矿岩接触带巷道物理相似模拟试验模型,设计了沿巷道走向与矿岩接触面对称布置的应变位移计监测方案,分析了接触带巷道顶板沉降变形规律。研究结果表明:接触带巷道顶板两侧岩体沉降变形量和变形速率存在差异,接触带巷道大理岩侧顶板沉降量和沉降速率大于铁矿侧;邻近巷道开挖扰动对已开挖巷道顶板变形破坏有较大影响,增大了接触带巷道两侧岩体的沉降变形程度。结合大冶铁矿矿岩接触带巷道顶板沉降量监测数据,从顶板沉降量、沉降速率2个方面对比分析了相似模拟试验和现场监测试验结果,表明矿岩接触带巷道顶板沉降变形规律具有一致性。     

梅山铁矿无风墙机站应用实践

我矿目前正在建设的多级机站通风系统是国内大型地下矿山全面采用多级机站通风系统的首例。因此,对一些重大技术问题进行探讨,如采区机站易受爆破冲击波破坏的问题,是十分必要的。一、采用无风墙站机的原因我矿多级机站通风系统,设计为四级,均为有风墙机站。一四级为主机站,二三级为采区机站,建在采场,距放炮点近。北采试验区生产以来,爆破冲击波经常破坏二三级机站,通风系统不能正常运转,最严重的     

利用导风板引风防漏

压入式通风系统的矿井,由专用入风井送入井下各中段的新鲜风流是通过主要运输巷道送到采区的。由于主要运输巷道行车频繁,安设隔断风流或限制风流的通风设施,在管理上非常不便。不少压入式通风系统的矿井,井底车场漏风严重,有效风量率很低。有些矿山在入风石门与中段沿脉巷道的交叉口处,安设引导风流的导风板,使风流面向采区,背向井底车场,并提高出风口风流的速度,利用风流动压的方向性,使风流分配状况得到很大     

现阶段实现矿井通风自动化的意义与途径

我国冶金矿山,早在五十年代末,就开始进行了一些通风自动化方面的工作。1960年曾在天宝山矿召开过经验交流会,交流了诸如主扇遥控、局扇自动控制、风量风压和一氧化碳的遥测与报警等内容,虽然都还不成熟,但却是一个良好的开端。1976年红透山铜矿实现了对井下局扇、风门等的遥控,使用一直正常。锡矿山矿务局在湖南省冶金研究所和湖南省防护防治研究所的帮助下,于1979年底实现了南矿中部通风系统的集中监控,并能对主扇的风量,风压、温度等进行遥测、自动报警和自动纪录。一、现阶段实现矿井通风自动化的意义依靠先进的技术来加强通风管理,使矿     

乐昌铅锌矿通风系统分析及改造

介绍了乐昌铅锌矿通风安全管理的成功经验.该矿南采区进回风巷道长,通风困难,风量不足,空气很差,通过矿领导和工程技术人员的实地考察、准确计算、技术经济分析、方案比较,采用在南采区回风巷中安装辅助通风机的方式,成功地解决了南采区的通风困难问题.     

深部矿井井下通风系统优化方案研究

瓦斯是影响深部矿井作业安全的主要因素之一,为减少由瓦斯引起的安全事故,应建立起完善的通风系统,以提高井下的通风质量,避免瓦斯聚集,预防安全事故。邢东矿是华北地区最深的矿井之一,本文就其通风系统中存在的问题,提出了五种优化设计方案,并对这五种方案进行了对比分析,确定了最终优化设计方案,保障邢东矿通风系统的安全性和可靠性,可供同类矿井借鉴、参考。     

安全隐患“零容忍”——省安办加强督查,铁腕推进“百日整治”专项行动

"1号矿体设计存在重大变更,未经变更设计、未经安监部门设计审查、未经安监部门竣工验收;企业无安全生产大检查方案,未进行全覆盖检查,未针对矿山生产实际确定检查重点;井下通风构筑物不够完善,废弃巷道、采空区处理不到位,未明确井下第二安全出口。井下安全警示标志和避灾线路图不够完善;"六大系统"不够完善,目前无法正常使用……我们今天指出的这些问题,必须要马上整改。"7月16日,当发现建阳市清辉矿业有限公司里曹萤石矿存在重大安     

综合信息

济二矿监测井下设备保安全兖州矿业(集团)公司济宁二号煤矿安装的KJ95型矿井安全生产监测系统,能够全面监测井下的生产工作环境和部分生产设备的运转情况,当监测数值超过安全生产规定值时及时报警。该系统由服务器、交换机及用户端组成,在井下安装了18台瓦斯传感器、9台风速传感器、4台一氧化碳传感器、4台温度传感器和2台负压传感器,经过几年的使用,最近又对原系统进行了升级改造。系统对井下的胶带运行状况、架空载人装置的运行状况、风门开关、温度、负压、局扇开停、一氧化碳和瓦斯浓度等环境参数通过传感器进行监测,数据通过矿局域网…     

综合信息

济二矿监测井下设备保安全兖州矿业(集团)公司济宁二号煤矿安装的KJ95型矿井安全生产监测系统,能够全面监测井下的生产工作环境和部分生产设备的运转情况,当监测数值超过安全生产规定值时及时报警。该系统由服务器、交换机及用户端组成,在井下安装了18台瓦斯传感器、9台风速传感器、4台一氧化碳传感器、4台温度传感器和2台负压传感器,经过几年的使用,最近又对原系统进行了升级改造。系统对井下的胶带运行状况、架空载人装置的运行状况、风门开关、温度、负压、局扇开停、一氧化碳和瓦斯浓度等环境参数通过传感器进行监测,数据通过矿局域网…     

综采工作面事故分析与防治

<正>长春羊草煤业有限公司是吉林省的重点地方煤矿,现有生产矿井2个,核定生产能力为160万吨/年,其中一矿生产能力为60万吨/年,二矿生产能力为100万吨/年,目前公司的2个生产矿井已基本实现了机械化。按理说,在机械化开采情况下,井下的安全状况应该有很大的好转,但是事实却并非如此,事故多发频发的势头并没有从根本上得到遏制。随着井下采区机电、运输设备的增加,安全管理难度     

某矿通风系统的改进与优化

通过对某矿通风系统现状分析和通风参数的测定,确认该矿井下通风系统存在的主要问题是：有效风量低,污风串联和污风循环严重,导致作业点通风效果差,部分作业地点空气中CO、NO2和CO2含量超过“GB16424-1996金属非金属地下矿山安全规程”规定标准;根据测定、分析和计算,结合该矿的实际情况,提出了改善矿山通风状况的多种可行性方案,并对这些方案采用计算机通风网络解算与优化,经方案比较,提出了井下通风系统改进与优化设计的最佳方案和通风系统的管理措施。     

无底柱采矿法通风防尘攻关战的体会

我矿尖林山车间是在无产阶级文化大革命中开始建设的矿井,去年六月底第一期工程竣工投产,采用端部放矿无底柱分段崩落采矿方法。在基建和试采期间,由于一些主客观原因,粉尘浓度高达40～100毫克/米~3,     

泗顶铅锌矿多风机多级机站通风系统优化的研究

为改善泗顶铅锌矿井下作业条件,对该矿南矿通风系统进行技术改造,要求采用新技术、新设备,建成一个安全可靠又满足通风要求且节能的通风系统。南矿的通风方式为单一抽出式,风流由主平峒经斜井进到230中段后,通过自然分风经各人行井到240、250、260、270各中段,由总回风井(南风井)排出地表。地表装有二台70B_2-21-№18风机,电机分别为210kW和180kW,交替使用,实测风量为46.0m~3/s,效率为23.70％。调查测定表明,由于作业中段多,作业面分布较广,采空区大又互相联通,造成南矿通风系统有效风量率低,内部漏风严重,采场电耙处风量不足,风机效率过低。通风系统的改造,将有助于提高有效风量率,排出炮烟粉尘,改善作业条件,保护工人的身