XZL型低阻力除尘器

<正> XZL型直流旋风除尘器是针对容量1吨/时以下自然引风锅炉的烟气除尘而研制的一种低阻力除尘器。其工作原理是烟气经底部烟管进入除尘器的分流锥和导向叶片,使烟气由直流变为旋转气流,烟尘在离心力的作用下趋向器壁,一部分较粗的尘粒由于重力碰撞沉降作用而落入烟箱,另一部分含尘气流中的尘粒则被浓集经分离缝进入小旋风筒,藉离心力作用分离入灰斗而被收集下来。由于这种除尘器采用了符合气流运动流线的双曲线倾斜式导向叶片和近似水滴体形状的减涡器,叶片曲线在内外锥上的投影轨迹呈一条椭园曲线等     

燃煤锅炉烟气的治理(二)

二、燃煤锅炉烟气净化设备的选择目前国内工业和民用锅炉烟气净化所用的除尘器主要有旋风除尘器、水膜除尘器、文丘里洗涤器及袋式除尘器等类型,电站锅炉烟气净化则基本上是选用电除尘器,其中以旋风除尘器、水膜除尘器和袋式除尘器较多,本文重点以介绍旋风除尘器为主。     

SPT/L型烟气脱硫除尘器开发成功

山东泰山建能机械公司和山东工业大学共同研究开发的绿色环保产品SPT/L型烟气脱硫除尘器,目前通过了专家鉴定,处于国内领先水平。 SPT/L型烟气脱硫除尘器主要应用于制砖窑炉烟气脱硫净化及燃煤锅炉烟气脱硫除尘,是采用湿式喷淋原理和脱水器结构,立式形状。脱硫塔体采用特制金属板材内衬防腐层,雾化装置采用特殊材料。从窑炉或锅炉排放的含尘烟气,利用风机的动力,送入除尘器,烟气自下向上与喷淋下的碱液充分混合、接触,在碰撞、惯性、浸湿、对流和扩散净化机理的作用下,脱除烟气中的灰尘和二氧化硫等有害杂质,然后烟气经脱水后,经上部的     

循环流化床烟气脱硫装置对袋式除尘器影响的实验研究

在1台与袋式除尘器配套的循环流化床烟气脱硫系统上,通过对运行脱硫系统前后袋式除尘器的脱硫效果机理性分析。研究了循环流化床烟气脱硫装置对袋式除尘器工作稳定性、除尘效率和阻力的影响,并提出了改进措施。     

城市生活垃圾焚烧烟气污染物减排技术分析研究

目前威胁生态平衡和人类健康的主要因素是大量生活垃圾造成的环境污染,为了解决环境污染问题,需要对城市生活垃圾焚烧烟气污染物的减排技术进行分析。酸性气体、颗粒污染物、重金属元素和二噁英是城市生活垃圾焚烧烟气中的主要污染物。对湿法烟气净化、干法烟气净化和半干法烟气净化三种烟气净化方法进行分析,选择净化效率高的半干法净化烟气中的酸性气体。通过对比袋式除尘器和静电除尘器之间的区别,选择经济合理,技术成熟、除尘率高的布袋除尘器,净化生活垃圾焚烧烟气中的颗粒污染物。     

电石炉炉气电改袋除尘技术

介绍了某厂3台20 000kVA内燃式电石炉炉气除尘系统由原来采用的电式除尘器改为袋式除尘器技术,同时将原系统内的增湿塔改造为强制风冷及预荷电、预除尘设备,这样不但可以降低烟气温度使其满足袋式除尘器对进口烟气温度的要求,同时使微细粉尘荷电凝聚,提高了后续袋式除尘器对颗粒的捕集效率,并降低了袋式除尘器的阻力损失。改造后的系统运行稳定,烟气出口排放浓度满足国家环保要求。     

脉冲袋式除尘器在立窑烟气治理中的应用

文章比较了用于水泥立窑烟气治理的几种除尘装置，凸现了脉冲袋式除尘器的优点。介绍了长袋低压脉冲袋式除尘技术在水泥厂立窑烟气治理中的应用及治理效果，同时对脉冲袋式除尘器在立窑烟气治理中的应用归纳了几点体会。     

湿式除尘器烟气带水的分析及其解决办法

本文论述了烟气简体内速度、筒体结构以及引出方式对湿式除尘器带水的影响.同时提出了严格控制烟气速度3-4m/s,改进除尘器的简体结构,烟气出口上方引出,增设脱水(除雾)装置等解决带水问题的办法.     

烟气流化床脱硫除尘一体净化技术及水膜除尘器的改造

主要论述了烟气流化床脱硫除尘一体净化技术的原理与特点；分析论证了烟气流化床净化技术用于水膜除尘器改造的可行性，并给出了水膜除尘器的改造方案和工业中试的结果。     

XLZ─2型低阻切流直流旋风除尘器

ＸＬＺ─２型低阻切流直流旋风除尘器ＸＬＺ—２型低阻切流直流旋风除尘器系国家专利产品（专利号：ＺＬ－９３．２１６７０１．２）。此除尘器克服了常见切流反转除尘器的涡流复杂流场，大幅度降低了上排气管对能量的损耗并增加了旋风除尘器捕集分离能力，使除尘效率显著...     

新型烟气脱硫除尘器净化效果好

一种新型SPT/L型烟气脱硫除尘器,日前由山东工业大学和新汶矿业集团泰山建能公司共同研制开发成功,并通过专家技术鉴定。 SPT/L型烟气脱硫除尘器主要应用于制砖窑炉烟气脱硫净化及燃煤锅炉烟气脱硫除尘。该设备采用湿式喷淋工作原理和脱水器结构。脱硫塔体采用特制金属板材,内衬防腐层,雾化装置采用     

喉管喷水(文丘里管)湿式除尘器

火力发电厂煤粉锅炉烟气中之灰尘一般是粒径在0.1至50微米之间的细尘粒。电厂通常采用多管式旋风除尘器,CLP型旋风除尘器及洗涤栅水膜除尘器捕集这种尘粒,效率都很低,锅炉排烟不能达到国家规定的烟气排放标准。如湖北省松木坪电厂于1972年投产的1号炉(130吨/时),原设计安装(p-250)/(2-10-13)型多管式除     

除尘装置的选用(续)

(二)烟气的性质及其变化 1.烟气量工业锅炉排烟的特点是烟气流量及其变化都很大。它是合理选用除尘器时必须周密考虑的一个重要因素。烟气流量的变化直接影响到排烟的含尘浓度和分散度。锅炉负荷高时,排烟的含尘浓度就高;锅炉负荷低时,排烟的含尘浓度就低。锅炉处于低负荷时,排出烟尘中大部分是细灰,而在超负荷时,大部分是粗灰。不同的除尘器对于烟气流量的变动具有不同的适应性,必须根据具体情况选用负荷适应性良好的除     

湿式除尘器脱除二氧化硫效果试验

火力发电厂目前多用文氏管——麻石水膜除尘器进行消烟除尘。人们普遍认为,这种除尘器除尘效率较高(95％以上),运行费用低,处理烟气量大,易操作易掌握,是大吨位燃煤锅炉较为适合的除尘设备。而且因为这种除尘器在除     

水漩流自激式除尘器的喷淋雾化

水漩流自激式除尘器,是近年来问世的一种以花岗岩为主体材料的高效除尘器.它除尘效率可达95%,脱水、脱硫率>40%,而且除尘阻力较小,并具有节能、价廉、水位自控等优点.通常的花岗岩水膜除尘器,喷淋系统设置在筒体上部约4/5高处,喷淋水由外部水槽加进,再溢入筒体内,顺壁流下,在筒体内壁上形成水膜.工作时,将烟气自筒体下部切线方向引入,在筒体内呈高速旋转状态并上升,由于离心力作用,烟气中的尘粒被抛甩到筒壁的水膜上,进而被水膜吸附捕集,最后沉落灰池.而水漩流自激式除尘器的喷淋系统则与此不同,它的喷淋系统设置在除尘器烟气进口处,见图1.     

无机膜除尘器烟气脱硫的试验研究

采用自动烟气分析,通过试验分析无机膜除尘器的脱硫机理和影响因素,试验结果表明在本试验的工况下无机膜除尘器有2.0%～5.7%的脱硫效率,无机膜除尘器在脱硫的过程中起到固定床反应器的作用,同时蒸汽活化粉尘使其中的碱性物质的释放是无机膜除尘器脱硫的关键.     

基于实测的燃煤电厂氟排放特征

选择我国4家电厂的6台煤粉锅炉,进行了烟气以及飞灰、底渣、脱硫石膏等燃煤副产物样品的采集和F(氟)含量分析,考察燃煤电厂F排放特征. 结果表明:经过烟气除尘、脱硫及脱硝装置后,烟气中氟化物浓度明显降低; 除尘器主要脱除烟气中颗粒态F,静电除尘器对烟气中氟化物的总脱除效率为19.50%~36.59%,布袋除尘器的脱除效率略高于静电除尘器;石灰石-石膏湿法脱硫装置可协同脱除烟气中94.19%的氟化物. 燃煤中的F经过燃烧和烟气净化装置后,有0.83%~3.37%由底渣排放;1.20%~2.00%转移到脱硫废水中;13.45%~33.80%转移到飞灰中;59.60%~79.66%转移到脱硫石膏中;只有2.04%~5.00%通过烟囱排入大气.      

XGT型斜多管旋风脱硫除尘装置

XGT型斜多管旋风脱硫除尘装置前部分通过斜多管旋风除尘器净化烟气，而后通过引风机进入XGT－S脱硫装置进行脱硫。在不增加除尘器体积的前提下充分利用箱体内的空间成为二级复合式多管除尘器，结构上的突破性改进解决了除下的粉尘再次返混问题，适用于工业锅炉、工业窑炉以及水泥厂立窑烟囱的除尘与脱硫。1XGT型斜多管旋风除尘器1．11作原理含尘烟气进入除尘器箱体后流速减慢，粉尘受落灰管、旋风子的阻挡而变向，大颗粒粉尘在重力作用下落入粗灰斗，细颗粒粉尘随烟气进入旋风子后排入细灰斗。净化烟气由旋风子内筒经出烟箱排出，完成除…     

煤粉炉布袋除尘器运行可靠度下降原因分析

为解决神华集团石圪台矿的1号煤粉炉除尘器运行可靠度下降的问题,通过对其除尘压差、排烟温度及烟气氧含量等历史运行数据进行分析,并结合对滤袋做的外观测试、常规性能测试、红外光谱分析、差热分析等检测,分析了除尘器运行可靠度下降的原因。结果表明:滤袋因结露造成板结堵塞并伴有轻微的酸腐蚀以及氧腐蚀是造成除尘器运行问题的主因。为了避免此情况,提出了降低烟气水分的措施及合理运行参数的选取范围等,对提高除尘器运行效率有一定的参考价值。     

浅谈袋式除尘器在铁合金行业中的使用

铁合金行业在生产过程中产生的烟尘粒径大部分小于5μm,通过正压袋式除尘器除尘后的颗粒物浓度能够满足该行业污染物排放标准的相关要求。但正压袋式除尘后的烟气以无组织形式放散,无法满足安装烟气在线监测的条件。因此,铁合金企业安装正压袋式除尘器不符合铁合金行业的准入条件,建议相关部门在审批过程中对采用正压袋式除尘器的铁合金企业不予通过。