含氨氮催化剂生产废水的处理

采用加入淀粉的短程硝化-反硝化一体化技术处理低碳含NH3-N催化剂废水。通过中试确定了适宜的工艺参数,并在工业化装置上进行了验证。试验结果表明：在DO为0.5 mg/L左右、淀粉加入量为0.25 kg/ m3、HRT=30 h的条件下,短程硝化-反硝化一体化技术具有较好的处理效果,NH3-N去除率大于97%,且具有较强的抗冲击负荷的能力; 出水的COD<100 mg/L,ρ（NH3-N）<10 mg/L,达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》的一级排放标准。工业化装置的运行费用以NH3-N计为2.3 元/kg、以废水计为4.6 元/t。该法适用于中低浓度（ρ（NH3-N）<300 mg/L）废水的处理。     

化肥厂含氮废水的生物硝化处理试验

用维纶软性纤维作填料，进行了生物膜法三级硝化处理化肥厂含氮废水的试验，ＴＫＮ的去除负荷最高可达０．３７７ｋｇ／ｍ＾３．ｄ，总硝化率可达９３％。三级硝化后，出水中Ｕｒｅａ－Ｎ〈３ｍｇ／Ｌ、ＮＨ３－Ｎ〈１７ｍｇ／Ｌ。若投加痕量Ｍｇ＾２（５０μｇ／Ｌ）可以促进尿素的水解 。     

全白土催化剂生产废水的处理

用4种无机絮凝剂和3种有机絮凝剂进行了脱除全白土催化剂生产废水（简称废水）中固体悬浮物（SS）的实验研究。实验结果表明：在废水pH6．8条件下,无机絮凝剂和有机絮凝剂脱除废水中SS的效果均较差,用无机絮凝剂时的SS去除率低于26％,用有机絮凝剂时的SS去除率低于18％;废水pH对SS去除率的影响较大,当调节废水pH为8．0时,无机絮凝剂中硫酸铝脱除废水中的SS效果最好,在硫酸铝加入量为0．02mg／L、沉降时间为2h的最佳操作条件下,SS的去除率可达93％。     

复合生物曝气工艺处理化纤生产废水

仪征化纤股份有限公司所排生产废水中以乙二醇和对苯二甲酸等有机物为主,有机负荷变化较大。复合生物曝气工艺是将传统的活性污泥法与生物膜法有机结合的高效废水处理工艺。即在普通活性污泥工艺的曝气池中投加各种能提供微生物附着生长表面的载体,利用载体容易截留和附着生物量大的特点,使曝气池中同时存在附着相和悬浮相生物,充分发挥两者的优越性,使之扬长避短,相互补充。由于该工艺兼有活性污泥和生物膜法的工艺特点,反应系统中厌氧和兼性厌氧菌的比例较高,生物膜中丝状微生物的数量和种类较多,且食物链稳定。     

焦化废水的厌氧—好氧生物处理

焦化废水含有许多难以生物降解的有机物,采用好氧生物法进行处理,虽然出水中的酚、氰等基本上可达到国家排放标准,但COD、NH_3-N等指标远不能达标;采用厌氧生物法进行处理,虽然COD去除率较高,但出水C0D、NH_3-N等指标仍不能达标;采用厌氧-好氧生物法进行处理,可取得较为令人满意的处理效果。     

味精-卡那霉素混合废水的厌氧生物处理

采用改进结构的上流式厌氧污泥床反应器,在３５℃下处理味精,卡那霉素混合废水。试验结果表明：预先排除大部分气体,可有效地控制污泥上浮,使厌氧消化集中在床部完全;     

模拟含油废水的生物处理试验

随着石油及石油化学工业的发展,含油废水的排放日益增加。此类废水主要含有石油烃类、硫、酚、氰等有害物质,对它的治理已引起普遍重视。从自然界微生物群体中筛选培养微生物来降解这些污染物,效率高、费用低,是治理含油废水污染的有效途径之一。我们以石油烃类的十二烷作为微生物降解的基质,进行了选育菌种的试验,并对３种反应器进行了比较研究,在此基础上选用封闭型自吸式机械搅拌反应器进行了生物降解试验。１　试验部分１．１　菌种的培养、分离和驯化菌种培养所用的无机盐培养基的组成为：Ｎａ２ＨＰＯ４·１２Ｈ２Ｏ６．７５ｇ…     

加压生物氧化法处理助剂厂废水的研究

用新研制开发的加压生物氧化设备对助剂厂可生化废水进行了处理试验,在曝气罐中废水压力为200kkPa、进水COD为2800-3000mg/L、曝气11-12h的条件下,处理后出水的COD≤200mg/L,达到行业排放标准。     

催化湿式氧化法处理三环唑生产废水

在高压釜中进行了三环唑农药生产敦水间歇催化湿式氧化试验，结果表明，该法处理高浓度有有毒有机废水是有效的。在试验条件下，ＣＯＤ去除率达８０％。反应温度对处理效果影响最大，铜系催化剂具有较高的催化活性。     

分子筛生产废水中悬浮物的絮凝与回用

对分子筛生产废水进行了絮凝沉降分离试验，确定了絮凝剂、助凝剂及絮凝敢分离条件。试验结果表明，絮凝沉降所得到的絮凝物料的化学组成、结构、性能与絮凝前原废水中的悬浮物基本一致，可返回原生产工序中使用。     

用脉冲电旋风除尘器处理催化剂厂分子筛尾气

介绍了脉冲电旋风除尘器的工作原理及用其处理催化剂分子筛尾气的试验情况。试验结果表明,分子筛尾气很适合脉冲电旋风除尘处理,除尘效果较好,在进气含尘质量浓度为1324．9mg／m^3时,除尘效率达89．4％左右,粉尘驱进速度达0．15～0．17m／s,比常规电除尘技术提高1倍左右。     

催化剂生产废水铵离子选择交换处理工艺

用铵离子选择交换工艺对催化剂生产过程排出的含氨氮废水进行处理。考察了再生液中NH3－N浓度、进水NH3－N浓度、进水悬浮物浓度、进水pH、再生液用量等因素对处理效果的影响；探讨了铵离子选择交换床液体空速与出水NH3－N浓度的关系、铵离子交换床总交换容量与进水NH3－N负荷之比与出水NH3－N浓度的关系。     

自制ZSM-5分子筛对甲苯气体的吸附-脱附性能

考察了自制ZSM-5分子筛对甲苯气体的吸附-脱附性能,并与市售MCM-22分子筛进行了对比实验。实验结果表明:在吸附温度为25℃、进口甲苯质量浓度为840mg/m3、吸附气体流速为0.016m/s、床层高度为15cm的条件下,出口甲苯质量浓度达到0.8mg/m3时的穿透时间为82min,吸附效率为4.26mg/g;在脱附温度为80℃、脱附气体流速为0.016m/s的条件下,脱附35min时出口甲苯质量浓度达到最大,为1220mg/m3。自制ZSM-5分子筛的吸附-脱附性能优于市售MCM-22分子筛。     

MCM - 41中孔分子筛对铜离子吸附性能的研究

以MCM-41中孔分子筛（简称MCM-41）为吸附剂,对含Cu^2＋的溶液进行了静态吸附实验。结果表明：MCM-41对Cu^2＋的吸附量较大,约为283．0mg／g;Cu^2＋的去除率随吸附液pH的增大和吸附温度的升高而增加;MCM-41对Cu^2＋的吸附性能符合Langmuir吸附方程的特征;Cu^2＋的吸附过程为自发的吸热吸附过程。     

利用磷肥生产废弃物制备4A分子筛

以磷肥生产废弃物氟硅酸制备氟化铵溶液时副产的白碳黑为原料,以铝矾土为铝源,制备了晶化导向剂,并采用水热法制备了4A分子筛.考察了晶化导向剂加入量、晶化时间和晶化温度对4A分子筛性能的影响.实验结果表明,当晶化导向剂的加入量为7%(质量分数)、晶化温度为80℃、晶化时间为2 h时,制备的4A分子筛的钙交换容量(以CaCO_3计)为336 mg/g,并采用X射线衍射仪和红外光谱仪对4A分子筛的结构进行了表征.     

新诺明废水生化处理中的泡沫控制

为了有效的减少新诺明废水在生化处理中产生的泡沫,研究了生物泡沫及化学泡沫控制措施.实验结果表明:将进水方式由多点喷淋进水改成单点中部进水,按m(C):m(P)=100:1投加磷肥、控制MLSS为2500～3000 mg/L、连续投加NaClO溶液5d,使泡沫体积由原来的95 mL减少到39 mL,生物泡沫得到了有效控制;采用厌氧工艺,当厌氧污泥MLSS为30000 mg/L、厌氧停留时间为6d时,泡沫体积从110mL减少到43 mL,化学泡沫得到有效控制.     

制药废水硝化-反硝化除氮研究

含高浓度氮的制药废水经好氧生化处理后,虽然出水的ＣＯＤ,ＢＯＤ５均可达到行业排放标准,但ＴＮ仍高达约１７０ｍｇ／Ｌ。本研究在曝气池中设置填料,利用生物膜外层好氧,内层缺氧厌氧的条件,使硝化－反硝化脱氮在同一构筑物内进行,ＮＨ３－Ｎ和ＴＮ去除率分别可达约９０％和７０％。在本试验条件范围内,温度越高,负荷越低,硝化和反硝化作用越完全,ＮＨ３－Ｎ和ＴＮ去除率越高。