大型城市污水处理厂费用函数的研究

引言近年来,国内对污水处理厂费用函数的研究在理论上日趋成熟。但由于我国城市污水处理厂的规模和数量有限,设计的技术经济指标又不完整,用传统的方法建立污水处理厂实际费用函数是相当困难的。本文试图将归纳法、参数分析法和标准设计法结合起来,寻求一种较为合理的收集数据的途径和方法,然后在此基础上进行效率组合,建立城市污水厂的费用函数。一、数据收集的途径和方法污水处理厂费用函数,是在得到一定数量的相应数组{C_n,Q_n,η_n}_n,或费用矩阵(如表1)基础上建立起来的。     

城镇污水处理排放标准改革的费效分析

从费用效果角度对提高城镇污水处理排放标准的科学性和可实施性进行探讨,利用污染源普查数据,通过城镇污水治理投资和运行函数的构建,计算不同处理规模和排放标准下的污水处理投资和运行费用,在全国层面上计算提高污水处理排放标准所需费用和污染物的减排效果.研究表明：污水处理厂的投资和运行费用的增加随着污水处理规模的增加而递减.以污...     

回流污泥石灰混凝法处理印染废水

印染厂排放的废水,色度、COD含量均较高,水质、水量变化复杂。常用的废水处理方法,或基建投资大,占地面积大,控制、操作复杂;或处理成本高、又可能造成二次污染,因此,对于乡镇企业和中、小型污水处理厂,降低运行费用、提高出水水质,是印染废水处理的关键。本文选择石灰与其回流污泥作为混凝剂,对印染废水进行模拟处理和实际运行的研究。结果表明,具有较好的脱色率和COD去除率,且运行费用低于其它常用方法。一、模拟试验 (一)试验方法水样取自某工厂的印染废水。其主要污染     

城市污水处理厂能耗优化数学模型研究

随着城市污水生物处理技术的不断完善,好氧生物处理技术逐渐成为城市污水处理的主导技术。好氧生物处理需要提供足够的氧气以满足微生物的正常生长,而维持供氧设备的正常运行需要消耗大量的电力,电量消耗已成为影响城市污水处理厂费用的主要因素。本文总结了现有的污水处理厂运行费用数学模型,通过实际运行费用和处理效率数据,建立了以处理量Q,BOD5削减量,NH3-N削减量为变量的运行费用数学模型,并分析了影响污水处理厂能耗的主要因素,服务污染物去除效率不断提高的城市污水节能减排目标、需求不断增大的城镇污水减排目标。     

浙江省污水处理厂建设的几点启示

日前笔者有幸参加浙江省部分地区污水处理厂建设情况调研 ,浙江省在城镇污水处理方面的一些经验做法值得借鉴。1　调研地区污水处理厂建设进展情况1 1　嘉兴市嘉兴市秀州区洪合镇污水处理厂总投资82 0万元 ,规模 0 75万ｔ/ｄ ,主要处理企业印染废水 ,目前正在平整场地 ,尚未开工。嘉兴市规划建设 35万ｔ/ｄ污水处理厂 ,总投资 11亿元 ,收集处理工业废水、生活污水。1 2　海宁市规划分东、西两线建设污水收集、处理工程 ,西线盐仓工业区 (农业综合开发区 )污水处理厂规模 1万ｔ/ｄ,总投资 380 0万元 ,主要收集处理工业区内化工、印染废水 ,…     

用活性污泥及气浮技术处理印染废水

本文介绍了沈阳第二印染厂废水的特性及采用活性污地及气浮技术处理印染生产废水的工程实例，工程设计规模３１００ｍ＾３／ｄ，经过九年多的运行实践表明，该工艺对处理印染废水具有投资省，抗冲击性能强，不易受水质、水量变化的影响，处理效果稳定，运行费用低等优点，排放水能达到辽宁省地方排放标准。     

洗漂企业污水处理工程撷英之增城市文利纺织染整有限公司污水处理工程实例

摘要：运行用柔性污水净化技术对牛仔洗漂废水、牛仔纱线印染废水进行处理,投资省,运行费用低,处理效果好,维修方便,操作简单。     

废水综合治理技术开发与应用

以 40 0t/d的再生造纸和 80 0t/d的印染混合废水综合治理技术的开发应用实例分析 :1 .混合后 pH呈中性 ,利于后序废水处理工艺 ;2 .再生造纸废水所含余氯对印染废水脱色作用显著 ,余氯本身也被降解 ;3.与建设同规模分处理厂比较 ,基建投资节约 30 %。     

除尘器的效益费用分析

1 前言 使用各种除尘器来控制各种锅炉和窑炉排放的烟尘,从而达到烟尘总量控制的目的是环保工作的一个重要组成部分。因此,有必要建立较为系统的废气处理的费用函数来解决资金利用(包括投资和运行费用)与环境一经济效益的估计问题。本文就是研究在一定的处理效率、处理气量的基础上,求解各种除尘设备的投资费用和运行费用,并在无穷多组解中找到一组最满意的解,即在保证处理风量的前提下,找到一组费用最低的解。     

中国水污染控制费用函数研究现状、问题与趋势

本研究对上个世纪八十年代起至今各个不同时期费用函数的研究内容、研究成果、研究目的进行全面梳理和分析,总结中国费用函数研究中六种费用函数模型,重点分析了费用-去除效率模型以及费用-规模、去除效率两种应用最为广泛的模型应用成果。在此基础上,分析中国费用函数研究中存在的五个方面主要问题。结合国家水专项项目费用函数研究目的,提出国家层面上开展费用函数研究的发展方向。     

原料材质、产品类型及生产工序对印染废水产生特性的影响研究

选取嘉兴市82家印染企业,针对棉、毛、化纤3种典型原材料,研究了织物、纱线、纤维产品在前处理、染色和印花等工段的废水产生量和水质,基于产污强度算法估算了各印染工序的废水产污强度.结果表明：棉、毛、化纤织物印染废水总产生强度分别为90.21、206.02、109.66 L·kg^-1织物,漂洗为废水主要产生工序.印染各工段化学需氧量（COD）产生强度普遍较高,特别是棉、化纤织物前处理工段COD产生强度高达136.98和131.67 g·kg^-1织物.印染部分工序氮、磷产污强度高,如棉、毛、化纤织物的洗网废水总氮（TN）产生强度为4.98、1.25、2.21 g·kg^-1织物,棉纤维、毛织物和毛纱线的染色工序总磷（TP）产生强度为0.28、0.18、0.18 g·kg^-1产品,还有棉、化纤的洗网废水TP产生强度为0.30、0.15 g·kg^-1产品.利用产污强度及治理设施削减系数估算得出的印染企业各废水污染物排放量,与污染物在线监测数据相比较,相对误差低于30%;将本研究所得各产污强度与第二次全国污染源普查产污系数比较,除印花工段外,两者相对偏差均低于20%.本研究获得的印染行业各产污节点特征和产污强度,可为印染行业的环境精细化管理和产污节点管控提供数据支撑.     

印染废水处理回用工艺现状研究

印染废水产生量大、有机物含量高、具有一定的毒害性,因此印染废水的回用是降低印染废水污染和印染用水消耗的重要途径,印染废水回用包括原废水和二级生化出水的处理回用。印染废水主要回用于印染生产过程,在以印染原废水处理回用时,典型工艺是生化处理+膜分离组合工艺;在以印染废水处理后的二级生化出水进行处理回用时,其典型工艺分别是超滤+反渗透组合工艺,工艺出水可回用于印染漂洗、染色等生产过程,实现废水厂内循环利用。     

印染废水处理工程设计与运行

根据印染废水水质特点．采用水解酸化、生物接触氧化、气浮脱色工艺处理印染废水。实际运行监测表明：出水COD,BOD,SS等各项指标均能达到GB4278--1992《纺织染整工业水污染物排放标准》中Ⅱ级排放标准,工程投资和运行费用较低。运行效果稳定,能广泛应用于纺织染整工业废水处理的实际工程中。     

印染废水吸附处理研究现状

随着染料纺织工业迅速发展,产生的印染废水成了水系环境的主要污染源之一,而染料品种的日益增加,及产品结构和印染工艺的不断改变,使得印染废水的水质也发生了变化,处理难度也随之加大。本文主要介绍不同的吸附处理法的优缺点及它们对不同污染因素的吸附效率。通过对几类吸附方法的比较,发现新兴的秸秆纤维素类生物吸附剂,既可以有效的解决农业固体废弃物的处理问题,又能低成本高效率的处理印染废水,对我国建立发展可持续发展,环境友好型社会具有重要的意义。     

涤沦仿真丝印染废水治理技术的研究及其应用

采用化学法去除对苯二甲酸，对高浓度涤纶仿真丝印染废水进行治理。结果表明：该技术对碱减量废水中ＣＯＤＣｒ的去除有显著的效果。当废水的ｐＨ值在１２～１４，ＣＯＤＣｒ含量在１００００～３３０００ｍｇ／Ｌ时，将废水的ｐＨ值调节到４～６，出水ＣＯＤＣｒ能降至１０００～２７００ｍｇ／Ｌ之间，ＣＯＤＣｒ去除率为７７％～９５５％。为涤纶纺真丝印染废水治理达标排放奠定了基础     

降解PVA共生菌的分离及PVA降解性能

对降解PVA的共生菌B1、B2在PVA降解过程中的作用及其B1+B2混合菌的PVA降解性能进行研究 .结果表明 ,B1+B2混合菌在PVA降解过程中 ,B1为B2提供生长因子 ,B2产生PVA降解酶 ,是降解者 .在摇瓶试验中 ,B1+B2混合菌在PVA浓度为 0.1、0.5、1g/L时 ,PVA降解效率均达到80%以上 .用生产废水进行试验 ,当温度为 30℃ ,处理 12h后 ,COD_Cr去除率达到70%左右 .     

印染行业水污染整治升级改造技术措施

做好印染废水的排放提标工作、提高印染废水的综合回用率,是"十二五"期间中国印染行业综合整治、污染总量控制和节能减排的重要抓手。本文简要分析了中国印染废水治理与国外的差距、单厂及集中污水处理厂提标升级的技术措施、印染废水回用的技术措施,以期对印染废水治理升级改造和中水回用实践工作有所指导。     

纺织废水集中处理厂升级改造关键技术

某纺织废水集中处理厂接纳的主要废水为棉纺织、染整、洗毛、化工等综合性废水。这种废水成分复杂．污染程度高,混合废水CODCr质量浓度高达2000mg／L,pH值达13。为响应江苏省DB32／1072--2007《湖地区城镇地区水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》的新标准,研究了老污水厂升级改造的关键技术：首先采用清浊分流,将高浓度的退浆废水与洗毛废水经8d厌氧预处理,使CODCr质量浓度由8000mg／L降至1800mg／L．然后与印染废水混合,使调节池出水CODCr质量浓度从1600mg/L降至800mg／L左右;污泥量减少40％～50％;并深化曝气生物滤池处理工艺,采用气水联合反冲洗,节约80％反冲洗水,并使曝气生物滤池出水CODCr质量浓度稳定在60mg／L以下。     

棉印染废水处理回用技术研究

为将污水回用于生产,降低生产成本和减少环境污染,对棉印染废水进行清浊分流,将轻质废水作为处理对象采用生化-陶瓷膜过滤工艺对废水进行深度处理后回用,处理后水质满足印染回用水水质要求,其中COD、浊度和色度去除率分别达到85％,98％和95％。将处理后水全部回用于生产,对印染产品质量无影响。     

浅析印染废水处理工艺

如何优化印染废水处理工艺,降低处理成本,提高处理效果,对于印染废水处理有着极其重要的意义。在实际工作中,虽然各企业印染废水水质成分和排水量存在差异,但对于浓度高、可生化性差的印染废水,采用物化与生化的组合再辅以物化的工艺流程,具有良好的去除效果,可以保证达标排放。