混凝-臭氧氧化预处理垃圾渗滤液的实验研究

利用以水玻璃、硫酸、硫酸铝和废铁屑为原料研制出的聚硅酸硫酸铝铁类混凝剂 (PSAFCS) ,结合臭氧氧化预处理某垃圾填埋场渗滤液。实验结果表明 ,经过该处理工艺 ,垃圾渗滤液CODCr去除率达 70 .6% ,BOD5去除率达 75 .4% ,色度去除率为 94% ,说明该方法是行之有效的     

用聚合氯化铝铁混凝处理炼油废水的研究

考察了聚合硫酸铝铁、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺和聚合氯化铝铁等混凝剂对炼油厂含油废水的混凝去除效果。结果表明，单独投加聚合硫酸铝铁、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺三种混凝剂，对油及COD的混凝去除效果均不理想。投加聚合氯化铝铁对含油废水中的石油类物质及COD有显著的去除作用，对油及COD的去除率分别可达92．5％和78．1％。将聚合氯化铝铁与聚丙烯酰胺复后，对油对油及COD的混凝去除效果，发现对油及COD的去除率分别可达96．9％和75．3％。     

新型混凝剂处理印染废水的实验研究

采用自行制备的具有不同SiO2 :Al:Fe(摩尔比值 )和碱化度的两类新型无机高分子混凝剂聚硅酸氯化铝铁 (PSAFC)和聚硅酸硫酸铝铁 (PSAFS)各 7种 ,直接对印染废水进行处理。从中选出 2种混凝剂 ,考察了pH值、混凝剂投量等对混凝效果的影响 ,并对混凝处理后 ,印染废水出水中残留混凝剂主要成分Al、Fe、SiO2 的含量进行分析。实验结果表明 ,氯化物型 (PSAFC)和硫酸盐型 (PSAFS)混凝剂对印染废水的色度、浊度、CODCr均有良好的去除效果 ;总体而言 ,PSAFS的混凝效果略优于PSAFC ;混凝处理后印染废水出水中残留铝、铁、硅的含量均比较低 ;pH值和碱化度对混凝剂在水体中残留铝含量有影响     

两种造纸废水的生化前预处理实验研究

造纸废水可生化性差,处理困难,对其进行生化前预处理具有重要意义。采用无机高分子混凝剂和有机混凝剂联合处理,有助于提高混凝效果。实验研究了两种造纸废水混凝处理的影响因素和处理效果,在实验室条件下进行了单因素实验分析,确定了最佳投药量,得到的结果分别是:卫生纸车间废水为聚合氯化铝(PAC)75 mg/L,阳离子聚丙烯酰胺(PAM)0.075 mg/L;板纸车间废水为聚合氯化铝(PAC)350 mg/L,阳离子聚丙烯酰胺(PAM)0.125 mg/L。在此工况下,卫生纸车间废水COD的去除率达到了62.12%,色度去除率达到92.12%,SS去除率达到了95.36%;板纸车间废水COD的去除率达到了44.03%,最佳色度去除率达到90.25%,SS去除率达到93.18%。提高了废水的可生化性,为后续生物处理创造了条件。     

混凝法预处理糖精钠废水研究

无机混凝剂硫酸铝，硫酸铁分别与有机絮凝剂聚丙烯酰胺配合使用处理糖精钠废水，并进行处理效果比较，结果表明，硫酸铝和聚丙烯酰胺配合使用的处理效果好，当硫酸铝投加量为３．２ｇ／Ｌ，聚丙烯酰胺投加量为８ｍｇ／Ｌ，ｐＨ为６时，废水ＣＯＤｃｒ可从４１３００ｍｇ／Ｌ减小到１６８００ｍｇ／Ｌ，去除率达６１％；Ｃｕ＾２＋浓度从３２．７３ｍｇ／Ｌ降至３．１７ｍｇ／Ｌ，去除率达９０．３％，且提高了ＢＯＤ５／ＣＯＤｃｒ值     

印染行业退煮漂废水处理工艺的实验研究

研究"混凝沉淀-Fenton试剂氧化"工艺处理印染行业退煮漂废水,结果表明,在选用的四种混凝剂中,最佳混凝药剂是聚硅酸硫酸铝(PASS),最佳投药量为3 g/L,适宜反应pH值为4~5;用Fenton试剂处理混凝沉淀后的上清液,最佳氧化工艺条件:反应时间为1.5 h、pH为3~5、H2O2投加量为0.2 mol/L、n(H2O2)∶n(Fe2+)值为1.5;经过"混凝沉淀-Fenton试剂氧化"全流程处理后,废水COD cr、BOD5、色度、SS均有较高的处理效果,COD cr去除率达93.55%、BOD5去除率达89.77%、色度去除率达85.71%、SS去除率达95.9%。     

混凝法处理含油废水的研究

本文拟采用化学混凝法对机械加工行业排放的高浓度含油废水进行治理研究，选择聚合硫酸铝作为混凝剂，聚丙烯酰胺阴离子型作为絮凝剂进行了工艺条件试验，取得了良好效果．研究结果油的去除率达９５％，ＣＯＤ的去除率达８５％．     

造纸综合废水的混凝处理研究

选用硫酸铝、聚丙烯酰胺 (PAM)分别作为混凝剂和助凝剂联合作用 ,处理造纸厂综合废水。经研究分析确定了其最佳投药量以及PH值等影响因素。并在中试实验中取得满意的处理效果。投加硫酸铝 180 0mg/L、PAM 2mg/L时 ,CODCr去除率为 6 8.9% ,浊度 (NTU)去除率为98.6 9% ,SS去除率为 97. 4 4 %。处理后出水无色透明 ,BOD/COD值由 0.2 1增到 0 .6 4 ,可生化处理     

复合混凝剂处理印染废水的研究

聚合硫酸铝，聚合硫酸铁，以及更为复杂的聚合物硫酸铝铁作混凝剂处理COD为1000－3000mg/L印染废水的最佳工艺条件pH范围为7.5-8.5；搅拌速率为130r/min;搅拌时间为20分钟；一次处理混凝剂投加量为240mg/l，沉降时间为120分钟，COD去除率在85％左右。若分二次处理效果更好。     

酸浸粉煤灰混凝法处理制革废水的研究

笔者研究了在热电厂粉煤灰中加入少量的鼓风炉铁泥和适量的助溶剂HS,在加热条件下用稀硫酸搅拌浸取2h后,制得集物理吸附和化学混凝为一体的混凝剂。这种混凝剂与聚硅酸铝铁(PSAF)絮凝剂配合处理COD为1500～2000mg/L制革废水,SS,COD,硫化物和铬的去除率分别为95%,93%,92%和88%。该法的显著特点是混凝沉降速度快,污泥体积小,处理废水费用低,此外还探讨了酸浸粉煤灰混凝剂对制革废水的混凝沉降机理。      

UASB工艺在甘蔗渣浆纸厂堆垛蔗渣渗出液处理中的应用

利用甘蔗渣生产纸浆厂堆垛蔗渣产生的渗出液CODCr,浓度高达8000～13000mg／L,属于较难处理的高浓度有机废水。将UASB废水处理技术应用于处理清洁堆垛蔗渣产生的渗出液,不仅能够获得良好的处理效果,而且能降低废水处理成本,从而实现经济效益、环境效益和社会效益三赢。     

膜化学技术在造纸废水深度处理中的应用研究

采用膜化学反应器对造纸废水的二级生化出水进行了实验 ,讨论了废水通过膜化学反应器时 ,温度、pH值、氧化剂AK的剂量、曝气量等主要影响因素对废水CODCr去除率的影响 ,结果表明 ,最佳工艺条件下CODCr、色度的去除率达 87 1%、95 % ,出水CODCr<10 0mg L ,出水完全可以回收利用。     

利用多孔陶珠固定化微生物细胞处理印染废水的研究

用自制多孔陶珠载体固定脱色混合菌,在不同pH、温度、增补营养浓度、固定化细胞与废水比率等条件对印染废水的脱色进行了试验.在最适条件下进行填充柱式反应器作扩大处理印染废水,脱色效果良好.     

利用多孔陶珠固定化微生物细胞处理印染废水的研究

用自制多孔陶珠载体固定脱色混合菌,在不同pH、温度、增补营养浓度、固定化细胞与废水比率等条件对印染废水的脱色进行了试验.在最适条件下进行填充柱式反应器作扩大处理印染废水,脱色效果良好.     

宝钢不锈钢有限公司冷轧废水处理工艺设计

冷轧废水是冶金行业内最难处理的废水之一。冷轧废水包括中性盐及含铬废水、酸性废水、浓油废水、稀碱油废水、平整液废水等。宝钢不锈钢有限公司拥有国内先进的冷轧生产线。就宝钢不锈钢有限公司配套建设的冷轧废水处理的工艺进行了介绍和分析。     

CAF涡凹气浮——混凝沉降工艺在造纸废水处理中的应用

本文描述了ＣＡＦ涡凹气浮———混凝沉降工艺在造纸废水处理中的应用。造纸厂预处理后的废水中ＢＯＤ５、ＣＯＤＣｒ、ＳＳ和ＴＰ经涡凹气浮和混凝沉降后去除率达９０～９９５％。出水水质达到造纸工业废水排放１级标准。（ＧＢ３５４４－９２）     

混凝气浮-好氧颗粒污泥膜生物反应器处理造纸厂废水

以普通絮状活性污泥作为接种污泥,在膜生物反应器中采用序批式方法培养好氧颗粒污泥,得到含好氧颗粒污泥的膜生物反应器。采用该反应器处理南昌市某造纸厂亚胺制浆法造纸废水,COD、氨氮、TN、TP去除率分别达90%、94%、93%、92.5%,出水达GB 3544—2008《制浆造纸工业水污染物排放标准》和GB 8978—2002《污水综合排放标准》一级B排放标准。     

造纸达标废水回用的实验研究

通过实验论证了造纸达标废水回用于生产或农灌的可行性，同时对各种回用方法存在的问题提出了相应的对策和建议，为造纸废水的排放去向提供了新思路。     

聚合氯化铝对造纸废水的混凝处理研究

在分析了普通混凝剂的基础上,研究了聚合氯化铝(PAC)对造纸废水的处理效果。混凝试验结果表明,聚合氯化铝对造纸废水的处理达到较为理想的效果。