低品位红土镍矿综合利用方法

该发明公开了一种低品位红土镍矿综合利用的方法。原矿经过破碎筛分,再经磨矿后加入焦粉或煤粉加水造球,生球再加入到烧结机上点火进行烧结;球团烧结矿冷却、破碎后加入到电炉或鼓风炉内,加入焦粉进行初还原,使部分镍和少量铁被还原,得到高镍合金,再进入终还原炉还原铁,得到铁水。该方法工艺流程简单,可适应含镍0．60％～1．20％的红土镍矿资源;可大规模生产,节省能源;     

用化肥废催化剂制备硫酸铝钾

研究了以含铝、钴的化肥废催化剂为原料制备硫酸铝钾(明矾)的方法。确定了最佳工艺条件:化肥废催化剂粒度为300目、硫酸浓度为9 mol／L、浸取时间为30 min、用K2CO3调滤液pH至1-2。在该条件下制备的KAl(SO4)2·12H2O产品纯度为98.2％,达到日本工业标准(JIS K1473-1970)工业级纯度。     

利用磷肥生产废弃物制备4A分子筛

以磷肥生产废弃物氟硅酸制备氟化铵溶液时副产的白碳黑为原料,以铝矾土为铝源,制备了晶化导向剂,并采用水热法制备了4A分子筛.考察了晶化导向剂加入量、晶化时间和晶化温度对4A分子筛性能的影响.实验结果表明,当晶化导向剂的加入量为7%(质量分数)、晶化温度为80℃、晶化时间为2 h时,制备的4A分子筛的钙交换容量(以CaCO_3计)为336 mg/g,并采用X射线衍射仪和红外光谱仪对4A分子筛的结构进行了表征.     

交联壳聚糖/沸石复合吸附剂的制备及性能

用沸石负载由缩水甘油基三乙基氯化铵交联的壳聚糖,制得了性能良好的交联壳聚糖/沸石复合吸附剂。研究了该吸附剂应用性能的影响因素,探讨了该吸附剂的吸附性、沉降性和重复使用性,利用FTIR仪和高倍透射电子显微镜对该吸附剂的结构进行了表征。实验结果表明:壳聚糖的交联度为0.93、交联壳聚糖与沸石的质量比为0.045时,制得的交联壳聚糖/沸石复合吸附剂对腐殖酸的去除率可达81.4%,吸附量为4.07mg/g;交联壳聚糖/沸石复合吸附剂对腐殖酸的吸附性能较沸石有显著提高,沉降时间较交联壳聚糖明显缩短;经二次洗脱后腐殖酸去除率仍可达80.2%,腐殖酸吸附量为4.01mg/g。     

用酚渣油制备酚渣油树脂

用酚渣油为原料，模拟酚醛树脂合成方法，对酚渣油的催化交联、松香改性等化学过程进行了研究，合成出性能良好、可用于制备涂料与胶粘剂的酚渣油树脂。试验结果表明，依照该工艺生产的酚渣油树脂，其主要技术指标达到制备涂料用酚醛树脂的标准，用酚渣油制备的涂料和胶粘剂的性能优于酚醛树脂。     

腐殖酸-海泡石复合钝化剂的制备及其对Cd污染土壤的修复

对海泡石进行热改性,以腐殖酸和海泡石为原料,制备了腐殖酸-海泡石复合钝化剂。采用BCR形态分析法研究了复合钝化剂对镉污染土壤的钝化效果。结果表明,制备复合钝化剂的最佳工艺条件为：腐殖酸与海泡石质量比2∶1,氢氧化钠质量浓度0.04 g/mL,热反应时间40 min,热反应温度80 ℃。复合钝化剂的最佳添加量为7%（w）,培养3 d后,钝化效率达46.87%,土壤pH升高至7.02,活稳比降低为0.65,土壤中镉的释放风险显著降低。复合钝化剂修复镉污染土壤时,会促使活性态镉向稳定态镉转化,使镉在土壤中的稳定性提高。     

脲硫酸复肥新工艺减少氟逸出的研究

用脲硫酸代替硫酸分解磷矿生产复合肥，研究了反应温度、磷矿粉细度、搅拌强度、酸解剂配比(尿素与硫酸、水的摩尔比)对磷矿转化率和气相氟逸出率的影响。结果表明，酸解剂配比是影响氟逸出率的最主要因素，由于尿素的加入使氟逸出率较传统酸解磷矿减少75％以上。在酸解剂配比3．6：1：1、反应温度85℃、搅拌强度400r／min、磷矿粉细度120～150目条件下，磷矿初期分解率可达90％以上，气相氟逸出率可降至3％左右，固相氟含量未增加。     

用废腈纶制备高分子增稠剂

以废腈纶为原料，经碱法水解反应和扩链反应制取乳液用高分子增稠剂。水解工艺条件为水解温度95℃，水解时间4h；水解配方为m(PAN)：m(NaOH)：m(H2O)=1：0．6：5；扩链反应温度95℃，扩链反应时间约4h。对不同乳液体系进行的增稠性能评价及应用表明，利用该技术制备出的高分子增稠剂性能优良，应用范围广泛。现已建成一套生产能力为1000t/a的工业装置。     

焦粉活性炭的制备及其应用

用废弃焦粉制备焦粉活性炭，通过正交实验考察了各种因素对焦粉活性炭性能的影响。实验结果表明：在活化时间80min、活化温度900℃、碱炭比（氢氧化钾与废弃焦粉的质量比）4、废弃焦粉粒径小于0．05mm的最佳条件下，制备的焦粉活性炭的亚甲基蓝吸附值为304．8mg／g，产率为35．6％；废弃焦粉的活化是活化剂刻蚀其颗粒形成丰富孔结构的氧化还原反应过程；用最佳条件下制备的焦粉活性炭处理质量浓度为60mg／t．的模拟含Cr^6＋废水，在废水pH为3—4、焦粉活性炭加入量为4g/L、吸附时间为50min的条件下，Cr^6＋去除率达93．2％。     

以硫铁矿烧渣为原料制备铁黄

用硫铁矿烧渣精制的FeSO4和N aOH为原料制备铁黄晶种,在二次氧化过程中用滴加氨水的方法制备铁黄颜料,考察了影响晶种质量及铁黄质量的诸多因素。实验得出的铁黄晶种制备的工艺条件为:温度25℃,碱比0.3,Fe2 初始浓度1m o l/L,通氧速率3.0L/(L.m in);二次氧化的工艺条件为:溶液pH3~4,晶种比25%,通氧速率4.0L/(L.m in)。经检测,用该法制备得到的铁黄产品质量达到中华人民共和国化工行业标准HG/T2249—91《氧化铁黄颜料》一级品标准。     

用废铝渣制备聚合硫酸铝

将铝材厂前处理过程产生的废铝渣用硫酸溶解,然后加入有机添加剂等进行聚合反应,制备新型水处理剂——聚合硫酸铝（PAS）。用PAS与聚合氯化铝（PAC）进行絮凝对比实验,结果表明,对于硅藻土浊度水、水源水和工业废水等,PAS比PAC具有更优异的除浊、脱色、去除COD和悬浮物的效果。该工艺既可回收利用废铝渣,又可省去废渣处置费用,为废铝渣的综合利用提供了实用技术。