严密组织、强化过程控制确保检维修安全

正2011年6月,独山子石化公司拉开了4年一停工检修工作的大幕,炼化单位的检维修作业一直是风险比较高,事故发生几率比较高的一种施工,而且从以往大型炼化企业检维修的安全业绩来对比,确实是比较难于管理的一种形式。本文详细阐述了为了圆满的完成检维修施工,加氢联合车间采取的一系列的措施和办法,确保了整个检维修作业的安全圆满的完成。     

基于JHA-SMART原则的企业检维修作业安全交底管理系统的构建

为改进检维修作业安全交底不完善的现状,减少检维修作业事故的发生,本文基于T港口企业实践对检维修作业安全交底进行研究。首先运用工作危害分析(JHA)对检维修作业进行系统的危险源辨识;然后依据SMART原则建立由检维修作业环境安全风险信息数据库、检维修工具/设备安全风险信息数据库、特殊作业安全风险信息数据库、检维修作业特有安全风险信息数据库组成的检维修作业安全交底知识库;最后开发检维修作业安全交底派工单,构建检维修作业安全交底信息化管理系统并应用。研究表明:该系统实现了安全交底专业化、便捷化,安全管理规范化、共享化,提高了检维修作业安全管理质量。     

化工检修中受限空间作业安全管控要点

正化工企业装置在生产运行一段时期后,需要对装置停产并对其中的设备进行检维修。在停车期间,设备及管道内虽然经过一定的置换和吹扫,但仍然可能残留着一些易燃易爆、有毒有害的介质。而设备的检维修工作又离不开受限空间作业,稍有不慎就可能发生中毒窒息、容器闪爆等重特大事故。且该类事     

检维修作业目视化管理方法的应用

2013年,吉林石化公司全面推行现场安全目视化管理工作。本文就如何在检维修作业中推行安全目视化管理,提高施工作业现场HSE管理水平进行阐述。1检维修作业目视化管理介绍1.1检维修作业目视化管理的定义检维修作业目视化管理是在石化企业检维修施工作业现场通过安全色、标签、标牌等方式,明确人员的资质和身份、工器具和设备     

安全“停”“检”“开”——炼化企业生产装置停工大检修HSE管理探讨

<正>炼化企业在开展生产装置停工大检修时,往往存在同时停工的生产装置套数多、检修工作量大、检修工期短、设备和管线中存在易燃易爆介质等特点。另外,对于炼化企业来说,生产与检修通常是同时进行的,即在部分装置停工检修时,另一部分装置还要继续生产。因此,生产装置停工大检修的安全管理难度非常大,只有全面做好HSE管理工作,才能确保装置"停、检、开"全过程安全受控,实现安全检修、绿色检修。     

浅谈化工企业检维修作业安全管理

<正>化工企业的检维修工作可能涉及动火作业、高处作业、进入受限空间作业等高风险作业,这些作业本身具有一定的复杂性和危险性,再加上化工企业的特殊性,系统内存在易燃易爆、有毒的危险化学品,或是存在高温高压等工况,导致化工企业检维修的风险进一步增大。如果在检维修过程中,作业危害辨识不全面,安全风险管控措施不到位,就有可能导致火灾、爆炸、中毒窒息等严重事故发生。根据相关资料显示,化工生产安全事故中多数发生在检修过程中,因此检修过程中的安全管理尤为重要。     

浅谈炼化企业生产过程受控管理建设

正炼化企业装置设备数量多、工艺操作复杂,涉及的生产信息和操作参数变化量都比较多,怎么样使生产过程处于全面受控状态,是每个炼化企业都在探索和实践的。大连石化公司生产新区(以下简称生产新区)有八套生产装置,而且每套装置的规模都比较大,设备、仪表、操作参数、生产调整、施工作业等各方面的信息量都很大,怎么样把这些生产信息及时全面的收集和存储,完整而准确的进行传递,并让     

危化企业动火作业应急管理

正危化企业所使用的化学品大都具有易燃、易爆、有毒、腐蚀等危险特点,生产过程又面临高温高压,同时装置(罐区)大型化、生产关联度高等特征,决定了其生产的高危特性。为了保证安全长周期生产,需要进行检维修作业消除现场设备设施隐患,并因此进行动火     

机械检维修作业安全要素及分析

正机械检维修作业(简称检维修作业)因其不定时、不定量、不定类的特点,往往属于非常规作业,一般缺少完善的安全操作规程。而常规安全制度只能从管理层面上进行约束,无法针对检维修作业的特殊性进行深入管理,这就给检维修作业带来了不确定性因素。检维修作业是事故多发环节,对人员安全素质有着更高要求,更多地依赖员工的安全主动性、自觉性。提升作     

化工装置检维修安全管理实践

<正>检维修作业属于石油化工装置高风险作业,不仅牵涉承包商等外部单位,作业人员众多,而且作业现场往往存在动火、临时用电、高处作业等特种作业以及众多交叉作业。化工装置检维修作业过程中的风险可归纳为两方面:一方面在大检修的开停车期间,主要以火灾、爆炸、中毒窒息等过程安全风险为主;另一方面在检修过程中,主要以直接作业环节的人身伤亡、财产损失、环境污染等直接作业风险为主。检维修作业相比于装置正常运行,往往具有更高的风险,因此企业根据检修作业特点,做好相     

过程管理在石化企业减少事故发生中的关键作用

加强安全管理,减少事故发生最有效最直接的方法是紧抓企业生产过程中发生事故或形成事故隐患的动态过程管理,包括生产装置运行过程中的安全管理,生产装置、设备、检维修过程的安全管理以及生产装置、设备设计过程的安全管理。只有这个阶段的安全管理工作做好了,才能减少事故发生。     

强化检维修作业安全管理 促进企业安全发展——访徐州市应急管理及安全生产专家、高级工程师张光辉

2019年12月31日,徐州天安化工有限公司对停产设备进行检修时,发生检修人员被困事故;2020年4月12日,江苏张家港华盛炼铁有限公司检修时发生焊接部位爆裂事故;2023年1月15日,辽宁省盘锦浩业化工有限公司烷基化装置在维修过程中发生泄漏爆炸着火事故,造成13人死亡、35人受伤。这些事故暴露出了众多公司在检修作业安全管理方面存在严重不足,高风险检维修作业安全管理存在重大漏洞,同时也暴露出事故企业处理效益与安全的关系严重失衡。就企业如何做好检修作业安全管理工作,本刊特采访了徐州市应急管理及安全生产专家、高级工程师张光辉。     

培训

正项目(承包商)安全管理培训培训机构:南京大学EHS中心培训简介:在工厂的日常管理中,不可避免会有由承包商实施的基建及检维修工作。此类工作一般包括了土建结构施工、机械设备安装、调试、开车等工作内容,在完成上述工作过程中,吊装作业、脚手架作业、临时用电、重型机械设备的使用等高风险作业,同时,往往项目实施周期短、涉及的工种多,承包商作业人员流动性大等原因,进一步放大了项目作业过程的风险。上述因素给项目     

压力表在炼化装置上的应用

压力表在炼化装置中设备与管道上的合理应用,不仅关系装置开工运行中的安全操作,而且更关系装置停工检修时设备与管道的安全打开。通过对管壳式换热器内漏判断、设备与管道打开前残存压力确认的讨论,建议炼化装置的设备管理应注重压力表在设备与管道中的合理应用,单元设备与配管设计应合理设置压力表接口,相关规程标准也应明确压力表在设备与管道中的安全使用要求。     

水泥企业高处作业事故分析

<正>高处作业,是指在距基准面2 m以上(含2 m)有可能坠落的高处进行作业。新型干法水泥企业在生产过程中,存在窑尾预热器塔架、增湿塔、立磨、收尘器、磨机选粉系统,以及各类原料、辅料库等大型设备和高层建筑物,在日常生产及设备安装、检维修、物料存储库清理等作业环节中,存在较多的高处作业安全风险和事故隐患。     

检维修作业

<正>2019年12月31日,徐州天安化工有限公司对停产设备进行检修时,发生检修人员被困事故;2020年4月12日,江苏张家港华盛炼铁有限公司检修时发生焊接部位爆裂事故;2023年1月15日,辽宁省盘锦浩业化工有限公司烷基化装置在维修过程中发生泄漏爆炸着火事故,造成13人死亡、35人受伤。这些事故暴露出了众多公司在检修作业安全管理方面存在严重不足,高风险检维修作业安全管理存在重大漏洞,     

承压设备动态风险关键影响因素研究

随着炼化装置朝着大型化方向发展,设备检验、管理和维护工作标准越来越高,炼化装置长周期安全运行保障的需求也越来越强烈.为此,企业应针对炼化装置开展动态风险评估.本文基于设备风险计算原理,通过数据源分析和参数分类,研究了承压设备动态风险关键影响因素,构建了动态风险计算参数表,并开发了计算程序进行验证.本文研究结果对于预知性...     

安全监督要强化现场监督

安全监督应该是对工作现场,设备运行、维修和保养的过程进行严格监督而不是开开安全会议、发发安全文件、学学事故通报,在设备日常运行维修记录本上做字面上的监督。发生的各种生产安全事故,大部分都是由于现场操作维修人员思想麻痹,违章作业导致的。所以,要想切实搞好安全生产,关键还是要从强化现场监督这个根本问题入手。     

九江检安开展迎峰度夏保安全工作

本刊讯6月份,九江检安石化工程公司（简称九江检安）积极开展“安全生产月”活动及迎峰度夏保障安全生产工作。九江检安针对石油化工装置夏季安全生产特点,加强关健设备、大型机组特级维护管理,做好大型机组特护及高低压变电所、     

紧固件在炼化装置应用的探讨

紧固件在炼化装置中的合理应用,不仅关系装置开工运行中的安全稳定,更影响装置停工检修时设备与管道的安全打开。通过讨论设备与管道的法兰接头在使用中紧固件的锈蚀问题,认为紧固件使用中的锈蚀不容忽视,紧固件的防腐应从相关标准、设备与管道设计、制造安装及使用管理等环节进行控制,以保证炼化装置的本质安全。