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K型(即 HHH型)锅炉是我国工业锅炉中比较多的一种炉型。 这种锅炉,发生问题最多的是铸铁空心梁变形。锅炉常常因变形而引起炉墙裂缝、顶拱塌陷,危及锅炉的安全运行。其主要原因是,铺在炉膛上部水冷壁排管的一层异型耐火砖隔墙没有和前炉墙的内衬相互连接在一起(见图一),炉膛里的高温烟气不断窜进顶拱与水冷壁排管隔墙之间的死角处,使铸铁空心梁变形。 为了防止空心梁变形,延长炉墙的使用寿命,建议在安装新的K型锅炉和检修炉墙时,当前炉墙的内衬墙砌到快要接近水冷壁排管隔墙的高度时,将其砌成如图2所示的搭头,延伸水冷壁排管隔墙与搭头搭… 相似文献
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在审查锅炉图纸时,常看到以下四个问题值得注意: 1.立式锅炉一般采用U型下脚。它对筒壳与炉胆由于温差产生的内应力,可起到较好的缓解作用。对锅壳上有弯水管的锅炉(包括其它无冲天管的立式锅炉),U型下脚壁厚的计算方法,是按《火管锅炉强度计算暂行规定》中,考克兰锅炉炉胆的S型炉胆下脚圈计算方法,再增大20%。即 式中:5──下脚圈壁厚,毫米; P──许可工作压力,公斤·力/厘米2; DB──筒壳内径,毫米; dH──炉胆外径,毫米。 用这个公式计算的前提是,锅炉底座的支点是在U型脚的下部(如图1)。而现在许多锅炉制造厂制造的这种锅炉底座支点… 相似文献
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有的企业在改造小型水管锅炉时,只注意增加受 热面和改变燃烧方式,而对与锅炉安全紧密相关的水 循环则经常忽视,影响锅炉安全经济运行。因此,在 改炉设计中,必须考虑水循环问题。 小型水管锅 炉的水循环如图 所示。当上升管 受热后,管内的 水部分被汽化, 生成汽水混合 物。下降管内水 不受热,它的重 度比上升管内汽 水混合物的重度 大。上升管与下 降管之间形成压 差,迫使水和汽 水混合物按箭头 所示方向运动,并在锅筒中进行汽水分离。气送入用户,水又重新回到下降管参加新的循环。水的这种周而复始的运动称为水循环。 介质(指水或汽水混合… 相似文献
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近年来,有些单位改造工业锅炉时只注重提高出力、节约燃料和消烟除尘,往往忽规对锅炉的安全技术要求,诸如结构不合理,焊接质量差,安全附件不适当,正常的水循环受到破坏等等,以致发生事故,使国家财产遭受损失。 现介绍一些在改造锅炉时破坏了正常水循环,因而造成锅炉故障的事例。 一、某厂在旧横锅筒拔伯葛锅炉前面增加了由水冷壁组成的燃烧室,采用竖井煤粉燃烧(图1)。改造后运行时,有7根直径102毫米的汽水引出管发生数次爆管事故。 经分析,锅炉汽水引出管,改造前是在绝热层内或受到直水管之后低于摄氏700度的对流烟气冲剧。改炉后,此排管子… 相似文献
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本文拟就卧式锅壳锅炉的炉胆与管板采用填角焊缝连接。介绍一些国内外较为常见的结构型式,供有关同志参考。具体应用的问题,应以国家有关规定为准。 1.英国标准 BS2790Ⅰ-1969年版中的两种型式 这两种结构型式,如图1和图2在该标准1977年6月以前的修正书中没有改变。 这两种结构型式是BS2790Ⅰ对锅壳锅炉的管板与炉胆(火筒)的连接型式。因我国已不再制造兰开夏和康尼许型式锅炉,因此,这里只谈管板与炉胆的连接问题。 图1说明:当管板厚度小于或等于19毫米时,封焊的最小焊脚长度为5毫米;当管板厚度大于19毫米而小于或等于32毫米时,封焊的最小… 相似文献
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一些单位在低压小容量工业锅炉上加装过热器。这样做,既不安全,也不经济。主要原因是: 1.这类锅炉的水处理设备都较简单,且给水质量低劣,排污系统又不完善。因此炉水碱度普遍较高,含盐量大大超过允许极限值。这就造成锅炉蒸汽含湿量很高,被严重污染。再加上运行管理水平低,使得 相似文献
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卧式KZG型蒸汽锅炉改为热水采暖炉,投入运行以后常常会出现运行工况不稳,燃料浪费多,锅壳辐射受热面金属鼓疱变形等问题。 通过对10台KZG型锅炉用于热水采暖历时8年的运行工况的观察,出现上述问题的主要原因是,KZG型锅炉的总蒸汽出口直径不适应采暖炉的热水流通要求,阻力太大,热水被阻塞在炉内,引起炉内压力迅速升高(这时炉内压力应为循环水泵压力加水受热后体积膨胀所产生的压力),破坏了正常的燃烧条件。 为了解决上述问题,建议在改KZG型蒸汽锅炉为热水采暖炉时:1、要拆除锅炉内的汽水分离器(即将图中4拆除),将总蒸汽出口管直径加粗至… 相似文献
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《中国安全科学学报》2017,(8)
为防止超临界锅炉管内氧化皮剥落而频繁出现的超温爆管事故,提出基于安全温度变化率的超临界锅炉运行控制技术。研究超临界锅炉管内氧化皮厚度与运行时间的关系,导出氧化皮剥落的临界温度变化率与运行时间的关系式。以某600 MW超临界锅炉为例,结合工程安全裕度,绘制不同运行时间、材料、温度下防止超临界锅炉管内氧化皮剥落的安全温度变化率控制曲线。研究结果表明:超临界锅炉的运行温度越高、运行时间越长,安全温度变化率就越小;应针对不同管材,采用基于最小安全温度变化率的均匀启炉、加速停炉、停炉吹管安全运行控制技术。 相似文献
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散装锅炉的安装质量直接影响着锅炉的安全运行。因此,采取有效的预防措施,避免安装中常见缺陷的产生,是至为重要的。 锅炉水、汽循环系统几何尺寸超差与校正 下面是安装一台 UG35/39-M3型中压锅炉的现场实测值(见表1、表2)。 由于制造、运输和保管不善,管件会产生弯曲变形,需要进行校正。对于直径小于42毫米的管件,可用图1所示的专用工具校正,对于直径较大的管件,则采用热校法:变形大、管壁厚、刚性较大的,宜采用整体加热加力法;变形小、管壁薄、塑性好的,宜采用局部加热法。整体加热加力法是用焊把(或火炉)将管段弯曲部位整周加热到800℃… 相似文献
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正我国自行开发的水火管锅炉,现已出现第三代产品——组合螺纹烟管锅炉(非锅壳式)[1]。组合螺纹烟管锅炉是在我国大量应用30载并积累相当丰富经验的新型水火管锅壳锅炉[2]基础上,发展起来的一种崭新锅炉炉型,如图1所示。组合螺纹烟管锅炉与一般水管锅炉的主要区别体现在对流受热面:前者为数个拼在一起的两排高效传热螺纹烟管筒——高温烟管筒与低温烟管筒,而后者为被炉墙包围起来的排管、蛇形管、旗片U形管等。 相似文献
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一些工业发达的国家,如美国、英国、日本、德国等的锅炉规范都明确规定,在锅炉许多部位,包括管板与炉胆、管板与锅壳、管板与火箱板、炉胆下脚等,允许采用填角焊缝,且对焊缝结构型式、焊缝尺寸、焊接工艺等提出具体要求。填角焊缝的应用,在我国也有一些成熟的经验。对接焊缝与填角焊缝相比,对接焊缝的受力状况在某些情况下优于填角焊缝;但在制造工艺、节约金属、降低成本等方面,填角焊缝又优于对接焊缝。因此,正确地采用填角焊缝,是关系到锅炉安全运行、节约金属、简化工艺、降低成本的问题,很值得注意。 在工业锅炉制造中采用填角焊缝,因部… 相似文献
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一、事故概况漳州市某厂一台SHF4-2.5蒸汽锅炉在使用中发现一根顶棚管爆管漏水,而紧急停炉。这台锅炉允许使用压力为2.5Mpa,平时使用压力为1.5-1.8Mpa左右,无任何运行记录,在爆管前无任何异常现象,运行压力约1.5Mpa;在有关人员到达后,把顶棚管上的耐火砖板拆除进行检查,发现18根(?)57×3.5的20号钢管组成的顶棚管有10根存在不同程度的鼓包,管径胀大10-30mm之间,其中一根已爆管漏水,鼓包部位从炉墙边开始向上发展,长度约450mm的区域。(如图1所示)鼓包管壁处布满了纵向裂纹。(如图2所示) 相似文献
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