铁屑——电解法处理电镀废水

无锡机床电器厂电镀车间主要以镀电器零件为主.由于电镀种类多,废水中镉、锌、铜、铬、氰等有毒的物质含量多、杂,而且成分变化很大.曾分别试用电解法、离子交换法等进行处理,都是除了一种毒顾不了另几种毒,效果不理想.经过反复试验,他们参照国内外的一些处理方法,根据本厂特点,设计了"铁屑——电解"综合处理工艺及设备,废水经过铁屑沉淀、碳酸碱中和、液碱中和及电解,各种有毒物     

铁屑处理电镀含铬废水

北京仪器厂电镀车间的含铬废水,过去曾采用电解氧化法进行处理。由于电解法耗费比较多的电能和钢板,因而处理费用较高。在批林批孔运动的推动下,为了更好地贯彻以废治废、综合利用的方针,厂领导和车间的工人、技术人员相结合,利用原来电解法的处理设备,以废铁屑、废酸来处理含铬废水。经过反复试验和总结,取得了比较好的效果。在此基础上,我们与北京市环境保护科学研究所协作,对这种铁屑处理法的使用情况进行了生产性的     

含铅电镀废水闭路循环工艺的研究

实验研究表明采用离子交换－电解法工艺处理含铅电镀废水，出水达到低纯水标准，在电子工业中可回用于漂洗水。再生剂选用的有机酸，再生洗脱液电解后可回用作再生剂。电解过程中可回收重金属。     

微电解-电解法处理餐饮废水的研究

本文针对目前电解法处理餐饮废水中存在的电能消耗高,电极寿命短等问题,研究了微电解—电解法处理技术。实验室试验和现场扩大试验表明,电解前的微电解预处理,可有效地去除部分污染物,并提高被处理废水的导电性,使电解设备可在较低的电流密度下运行而达到单一电解较高电流密度时的处理效果,且电能消耗降低40%以上,并有利于减少电极表面污垢的产生,延长电极的寿命,从而降低处理成本。     

电镀废水的综合处理

<正> 乌鲁木齐市电镀中心使用机械工业部第七设计院研制的电镀废液一元化净化设备处理废水,处理后的水,其水质很好,无色、无臭,被分析的十几种金属离子含量低于国家饮用水标准,是目前国内较好的电镀废液处理设备。一、废水处理方法1.一元化电镀废液净化设施流程示意图     

改进型铁碳微电解设备研究

针对传统铁碳微电解装置存在的偏流、堵塞、填料板结等问题,提出了相应的解决方法及措施,对装置结构进行优化改进,并进行了现场中试实验。通过在装置内部增加挡圈防止设备偏流,增设废水内循环工艺防止设备堵塞,改变填料的结构防止设备板结。采用改进型铁碳微电解设备处理青岛某电镀废水,稳定运行120 d出水平均值ρ(Cr6+)为0.03 mg/L,ρ(Cr)为0.04 mg/L,ρ(Zn~(2+))为0.12 mg/L,ρ(Cu~(2+))为0.67 mg/L,达到了GB 21900—2008《电镀废水排放标准》的要求,且设备运行稳定可靠。     

处理电镀废水新工艺

树脂——活性炭——隔膜电解法是一种对电镀车间综合性铬废水的处理工艺.它利用阳树脂的离子交换性能将废水中的重金属阳离子除去;利用活性炭的吸附性能将废水中的六价铬除去,使综合性铬废水中的金属离子和六价铬离子含量处理到低于国家排放标准.净化后的水可回到车间循环使用.树脂饱和后用     

高浓度电镀废水净化装置研究成功

一种高浓度电镀废水净化装置最近在江苏靖江煤矿机械设备厂研制成功。该装置采用化学沉淀原理,在设备结构上巧妙地设计,使占地仅0.6平方米的设备能处理离子浓度高达数千乃至数万奄充每升的含     

电解杀菌和反硝化脱氮技术发展及其在水处理中的应用

电解对微生物的存在有着完全不同的两种作用：杀灭和促进，对微生物杀灭的作用，是水的电解杀菌消毒处理的依据，而对微生物生长的促进则可利用电解-微生物的协同作用使水中的某些污染物降解和净化。本文主要评述了利用电解对微生物的这两种作用而发展的电解法杀菌消毒和电解-生物膜法反硝化脱氮在水处理中的应用和发展，并简要地分析了各自存在的问题及开发前景。     

应用铁屑内电解法处理电镀废水

概述了铁屑内电解法处理电镀废水的简要机理，以及应用此法处理综合电镀废水的工艺流程和处理效果，并对技术特点进行了分析。     

轻工业三废处理与综合利用

X791.3 .9703450微电解亚铁盐法处理印染废水及染料废水/陶大钧…(无锡市环科所)//污染防治技术/江苏省镇江市环保局一1997,10(1)一49一51 环信X一n 论述了微电解机理;分析了影响微电解法处理效果的因素;探讨了微电解法对印染废水的作用机理;列举了微电解亚铁盐法处理分散染料印染废水、硫化染料印染废水、水溶性染料生产废水的处理工艺。结果表明,利用铁炭微电解池对印染废水进行脱色处理时,可溶性染料脱色率约90环,C()De:去除率约70%,处理效果与pH值、温度、微电解时间有关。该法与铁盐混凝法相比,脱色效果好,生成污泥少,而且明显地提高…     

复合催化电解法处理染料工业废水

采用复合催化电解法对染料工业废水的处理进行了研究,并获得相应的工艺参数。试验结果表明,复合催化电解法能有效地处理染料工业废水,在电解电压10V、电流0.1A、电解时间1.5h的条件下,催化电解能使废水COD_Cr去除率达到87.5％～90％,脱色率达99％～100％。复合催化电解法具有操作简便、能耗较低等特点,是处理染料工业废水的一条新途径     

园中此处有芳草——访三鑫涂装环保设备有限公司

目前国内外处理电镀废水的方法很多,诸如电解还原法、活性炭吸附法、蒸发浓缩法,等等.记得曾参观过一个污水处理厂,对其中近乎庞大的曝气池印象颇深.听说三鑫涂装环保设备有限公司开发了一种新的处理电镀废水的机器,便迫不及待地赶了过去.一进厂部门,一台小巧的机器呈现在眼前:绿色的机身,轻巧的按钮,几个进出水口,简简单单,清清爽爽.可经它处理的电镀废水不仅能达标排放,沉淀物也大大减少并可回收循环利用,彻底消除了二次污染.它就是三鑫涂装环保设备有限公司新近研制成功的新一代产品——SHJ型高效重金属废水处理机.负责该机研制的开发部经理赵济强介绍说:“目前,化学法处理电镀废水在发达国家应用较普遍,欧美、西德、日本等广泛采用此法.我们公司采用化学法原理、吸收国内外先进经验,在有关单位的大力协助下,根据市场需要研制出这台机器.它的关键在于内部采用了快速高效的处理污水新结构,使处理速度提高几百至几千倍,开创了‘秒’级     

应用离子交换处理镀铬废水

目前国内处理电镀含铬废水的方法,大致有以下几种:硫酸亚铁-石灰法;电解法;钡盐法;二氧化硫法;离子交换法等。 结合我厂情况,在1000升镀铬槽上采用离子交换技术进行了含铬废水的处理试验。我们采用复床二塔逆交换体外再生离子交换处理镀铬废水工艺,经过一年来的生产运转,实践证明,效果良好。我厂镀铬清洗废水,六价铬最高含量达350毫克/升,远远超过国家排放标准。经过净化后,废水可直接回用于镀铬零件清洗及树脂清洗水。树脂的再生液,可回收重铬酸钾、硫酸钠,用于镀锌钝化及镀镍上。含铬废水不再排放,既保护了环境,又节约了原料和大量用水。达到综     

FCG系列废水净化装置为您带来福音

由杭州华龙环境工程有限公司制造,杭州市高新技术产业开发区监制的FCG系列电凝聚—电气浮废水净化装置及电解—电凝聚消毒杀菌净水装置,是在吸取国内外电化学法处理高浓度废水的先进经验基础上,开发研制而成的组合式结构装置。 该装置适用于纺织印染、油漆油墨、染料、制革、洗涤、动植物油脂、金属和非金属材料表面处理、玻璃加工、化工等部门所排放的废水。这类废水含有较高的表面活性剂、染料、油脂、树脂、蜡、重金属离子等,不仅色度深,污染物浓度高,而且生物难以降解。使用常规的生化、混凝沉淀(或气浮)等方法处理,很难达到环境保护的要求,而运用此法处理后的废水,各项指标均可达到国家规定的排放标准。     

电镀废水处理中的问题分析及措施

本文通过简述电镀废水处理当中的问题,进一步的分析了在物理法、化学法、电解法、吸附法以及生物处理法电镀废水当中处理的措施。     

北京银燕环保设备工程公司产品简介

一、金属电解沉积回收设备概述本设备可以在浓度较低的废水中(150—200mg/L)回收铜、银、镉等金属。当处理电镀漂洗水时,采用逆流漂洗与金属电解沉积回收相结合的技术,     

铁碳微电解法去除石油废水中化学需氧量试验研究

用铁碳微电解法处理石油开采废水中化学需氧量,探讨和分析了pH值、Fe/C比、铁碳投加量和反应时间对微电解处理效果的影响,实验结果表明铁碳微电解试剂的最佳条件为:pH值为3;铁屑投加量为50 g/L,铁碳质量比为1∶1,微电解反应时间为120 min,化学需氧量去除率最高可达39％.本实验优化了铁碳微电解法对石油开采废水预处理的最佳工艺条件,大大降低了石油废水预处理的成本和负荷,为石油废水消减化学需氧量的初步处理提供了理论基础和技术保障.     

染料废水的内电解脱色处理研究

采用铁屑内电解法对５大类１１种模拟染料废水和印染废水进行了内电解混凝处理，得出了内电解法处理染料废水的最佳工艺条件，探讨了脱色机理，并在实际印染废水处理工程中得到有效应用。研究表明，对中等色度和浓度的模拟染料废水，脱色率均在７７％以上，在实际印染废水处理工程中采用混凝和内电解联合处理工艺，脱色率可达９６％以上。     

电解法处理造纸清黑液的研究

采用电解法处理造纸清黑液,利用电解氧化去除水中有机物,降低废水的COD.电解槽中电流密度,氯离子含量、pH值、电极板间的距离等是影响电解处理效果的重要因素.采用氢氧化钙对电解处理后的清黑液进行苛化处理,处理后废水可以用于蒸煮.