论YG-75/5.29-M18型循环流化床锅炉燃用煤泥的燃烧调整

介绍了循环流化床锅炉燃用煤泥的燃烧调整方法，阐述了燃用煤泥技术对电厂降低成本，提高经济效益及社会效益的积极意义。     

某“W”型锅炉炉效低的综合治理

针对某锅炉经济性差的问题,从设备、运行及自动控制等方面分析,并进行了相应整改。影响炉效的主要因素有煤质恶化、灰渣含碳量高、排烟温度高和CO浓度高等,同时炉膛燃烧不稳定也是影响燃烧效率的重要因素。通过漏风整改、制粉系统优化、燃烧优化调整和控制系统优化等方法有效提高了锅炉经济性。研究表明：分析锅炉经济性降低的影响因素时应抓住主要因素,兼顾其他,科学的生产管理是保证锅炉运行经济性的重要基础;入炉煤质恶化是最主要的外在因素;良好的自动控制系统能有效稳定燃烧参数,提高燃烧效率;降低飞灰含碳量的主要工作应集中在制粉系统优化调整;完整而系统的燃烧调整试验能够保证锅炉运行控制参数的科学合理,并需要正确调整氮氧化物排放和锅炉效率之间的关系。     

中储式煤粉锅炉燃烧优化调整试验研究

为提高电厂锅炉燃煤煤质变差后锅炉运行的经济性,进行了燃烧优化调整试验,通过比较飞灰可燃物含量、锅炉热效率、排烟温度、制粉系统耗电率重新确定了制粉系统最佳出力下的经济煤粉细度,分析了制粉系统运行方式、二次风配风方式、过量空气系数、燃煤配比对锅炉运行经济性的影响,提出了锅炉更经济的运行工况。     

在线飞灰测碳仪在燃煤锅炉中的应用

介绍了在线飞灰测碳仪工作原理和系统结构,通过其在中石化某自备电厂燃煤锅炉的实际应用,说明了燃煤锅炉使用在线飞灰测碳仪后,锅炉司炉能随时掌握飞灰含碳量波动情况,及时调整风粉比,合理控制飞灰含碳量指标,从而降低了发电成本,提高了机组运行的经济性。     

双碱法脱硫技术研究

燃煤锅炉有大型和中小型之分。大型锅炉多为火电厂应用，中小型锅炉多为工业和民用。各类燃煤锅炉烟气之中SO2控制技术见表1。本文主要研究中小型锅炉烟气除尘脱硫技术。从表14看，目前国内中小型燃煤锅炉除尘脱硫多选用湿法处理工艺。     

“W”火焰超临界锅炉煤质变化时的燃烧调整研究

介绍了2×650 MW超临界机组“W”火焰锅炉燃烧系统组成及特性,指出影响煤粉炉燃烧的主要因素有炉膛温度、煤粉的浓度和细度、燃煤挥发分及燃煤发热量等.分析了燃用煤质偏离设计值时,“W”火焰超临界锅炉燃烧状况,并给出了调整方案.     

国电石横发电厂4号炉低压省煤器的应用与节能分析

国电石横发电厂从锅炉运行实际情况出发，对4号炉低压省煤器进行了应用改造，结合其他电厂锅炉低压省煤器的运行经验，制定了4号炉低压省煤器改造后的实际运行调节措施，降低了锅炉排烟温度，保证了锅炉投运低压省煤器后的安全经济运行，同时对其节能效果进行了分析。     

循环流化床燃烧技术的环境效益初探

通过计算，总结了河南省采用循环流化床锅炉所取得的环境效益，为循环流化床锅炉的应用提供参考。     

禁止原煤直接燃烧和淘汰小锅炉, 控制燃煤工业锅炉SO2污染--中国燃煤工业锅炉SO2污染综合防治对策(三)

禁止原煤直接燃烧和淘汰小锅炉，是控制燃煤工业锅炉SO2污染最有效、最简便的首选方法，这是由于原煤的灰分和硫分高，末煤量高、水分不适宜、粒度不符合要求，燃烧时排放出大量的烟尘和SO2，还会降低锅炉的热效率。小容量的锅炉，因炉膛小，燃烧方式落后，供氧不充分，空气和煤炭接触不充分，烟气停留时间短，燃烧不充分，会产生大量烟尘和降低锅炉热效率，煤炭资源利用率低。禁止工业锅炉原煤直接燃烧，改烧经洗选、加工、成型、转化后的洁净煤制品，锅炉热效率可明显提高，烟尘和SO2污染也会得到控制，实现经济效益和环境效益双赢。     

煤泥-煤矸石混烧技术在沸腾床锅炉上的应用

南桐矿务局电厂11^#锅炉是东方锅炉厂生产的鼓泡床锅炉，型号为DG-35／3．82-M101，属单汽包膜式壁自然循环锅炉，床下风室点火，炉内百叶窗除尘，飞灰回燃，两台给煤机炉前正压给煤，原设计煤种为煤矸石加工的沸腾煤(低位发热量为12．54MJ／kg左右)，采用水膜除尘器除尘。锅炉送风机为9-2614D型，参数为53013m^3／h，12．015KPa，配电机JS-126-4型，225kW。锅炉引风机为4-6816D型，参数为84156—95764m^3／h，2．65-2．71KPa，配电机Y315M2-6型，110kW。