烟气高效脱硝一体化技术的研究及应用

对某电力公司4号600MW机组烟气脱硝超低排放改造中,应用烟气高效脱硝一体化技术,采用特殊布置SCR反应器和高效催化剂,利用计算机流场分析优化烟道的设计、喷氨及混合装置,实现烟气脱硝的超低排放,同时控制飞灰、SO_3、氨逃逸等含量,避免对下游的脱硫、除尘设备产生不利影响而降低脱除效率。     

旋转喷雾干燥法(SDA)脱硫工艺系统的应用研究

本文介绍了旋转喷雾干燥法（SDA）脱硫工艺的基本原理、化学过程、主要设备、控制、脱硫副产物、系统运行与维护等,并与石灰石/石膏湿法脱硫工艺、烟气循环流化床工艺进行了比较,给出了脱硫系统投资及运行费用的经济比较。还对SDA脱硫工艺在国内应用中存在的问题进行了探讨。     

锅炉脱硝对脱硫GGH腐蚀分析

介绍了某电厂锅炉SCR脱硝装置投入运行后对脱硫GGH(回转式烟气换热器)金属框架的腐蚀情况,并结合脱硫系统烟道灰样及GGH金属框架锈蚀物元素及物相分析结果,对脱硫GGH金属框架腐蚀速度加快的原因进行了分析,提出了控制腐蚀的措施及建议。     

锅炉脱硝烟道接口直角弯头的优化设计

由于部分火电厂燃煤锅炉采用低氮改造+SNCR或SCR脱硝技术的氮氧化物排放浓度达不到现行超低排放标准,因此就必须采用脱硝效率更高的SCR脱硝技术对原有系统进行改造,由于SCR对烟气温度的要求和厂区场地限制,SCR脱硝系统烟气的引出和接入位置空间狭小(2～4m),进出烟道甚至要共用烟道壁板,这样就产生烟气偏流和烟道内积灰现象。文章首先以某燃煤锅炉烟气脱硝工程的直角弯头改造为研究对象,采用FLUENT数值模拟方法研究直角弯头烟气的流动分布,在此基础上,对导流板进行优化设计,直角弯头在改造前积灰严重,影响锅炉工况,经改造后积灰状况得到极大改善,保证了系统正常运行。     

烟气脱硫石灰石干磨制粉方案比较

以某石灰石-石膏湿法烟气脱硫石灰石干磨方案为例,对比了立式和卧式两种干磨方案中的设备工作原理、基本工艺流程、系统配置、布置方式说明等;通过分析探讨两种方案的运行特点、经济指标,以及工艺系统和实际运行效果,比较了两种方案的优缺点,认为:立式干磨方案更适合火电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫大规模制粉的要求。     

氨法脱硫运行的经验及建议

内蒙古大唐国际克什克腾某公司动力中心脱硫系统采用氨法脱硫,针对氨法脱硫运行参数及现场存在的缺陷,提出合理的解决措施,有效降低了氨逃逸,降低了浆液对吸收塔、烟道的腐蚀,减少了"硫铵雨"对周围设备的腐蚀,保证了脱硫系统的稳定运行。     

烟气高效脱硫协同除尘技术

烟气脱硫除尘超低排放改造中,单塔一体化高效脱硫协同除尘技术,采用高效喷淋系统、双层合金托盘技术、高效凝并式除雾器、增设增效环、优化烟道设计等方法,实现烟气脱硫除尘的超低排放。相比单塔双循环改造增加浆液池、双塔双循环新增二级吸收塔、脱硫改造+新增湿式除尘器技术,该技术占地面积小、施工周期短、装置运行成本低、操作维护简单、脱硫除尘效率高,为超低排放改造提供了新思路。     

TL型脱硫除尘设备在改善城市大气环境污染中发挥的效能分析

以新疆奎屯铁路集中供热站锅炉烟气脱硫除尘设备的运行工况为例,介绍了一种新型TL湍流式烟气脱硫除尘设备的性能、特点.客观地评价了该脱硫除尘设备投入运营后,为改善奎屯市区域大气环境质量做出的贡献.该设备的选型符合国家环保产业政策,收到了良好的社会效益和环境效益.     

GDZ-4型锅炉烟气除尘脱硫净化器

由天津开发区维龙环保设备有限公司开发、天津市环境保护局推荐的GDZ－４型锅炉烟气除尘脱硫净化器适用于以煤为燃料的锅炉和其他燃烧设备的烟气治理。主要技术内容一、基本原理和技术关键借助航空发动机的高新技术，在燃煤设备排放烟气的管道中安装一组特制的旋转叶轮。特制叶轮的结构和转数是制约瞬间水膜形成密度、水膜的层数、水膜存在的时间、设备的运行阻力、除尘效率和脱水脱雾效率等方面的决定性因素。通过合理计算选定后的设备运行时，烟尘通过旋转叶轮，同时加入脱硫剂，在高效除尘的同时，其产生的旋向气流能促使SO２气体分子…     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫效率影响因素

从石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺的流程、基本原理,研究了脱硫效率的影响因素:石灰石浆液pH值、钙硫比、液气比、吸收塔进口粉尘含量、烟气中SO_2浓度、烟气含氧量等烟气脱硫工艺条件对脱硫效率的影响。根据上述研究结果,从工艺及设备运行角度探讨如何控制适宜的工艺条件,优化提高石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺的脱硫效率,使烟气中SO_2排放浓度控制在25 mg/m~3左右,达到GB 13223—2011《火电厂大气污染物排放标准》中SO_2小于200 mg/m~3的排放标准。     

西柏坡电广烟气脱硫装置的运行诊断及优化

以西柏坡电厂一期2×300MW烟气脱硫工程为例,对吸收塔运行状况进行运行监测及化学分析,在不进行大规模改造的前提下,通过CFD技术模拟不同工况下的吸收塔烟气流场,通过增加导流板优化吸收塔烟气流场的分布,达到了提高脱硫效率的目的,对已建成的吸收塔进行后期优化改造,有良好的借鉴作用.     

电厂烟气脱硫工程的运行管理

本文介绍了江阴夏港电厂二期2×135MW、三期2×330MW机组烟气脱硫工程的总体设计、施工安装和设备特点,并重点介绍了烟气脱硫工程的实际运行情况。该工程脱硫效率稳定达到95%以上,钙硫比不大于1．03,脱硫设备的国产化率达95%以上,系统利用率不低于95%。     

低温条件下烟气脱硫脱硝技术的研究与应用

摘 要:分析了我国工业锅炉、水泥玻璃窑炉、化工厂和酸洗设备面临的烟气脱硫脱硝难题,针对低温SCR催化剂开发情况和应用实例,介绍了我国低温SCR技术的发展;综述了活性焦法低温烟气脱硫脱硝工艺和湿法有机催化氧化烟气脱硫脱硝技术的工艺原理、流程和技术特点,并通过工程案例进行了运行经济评估。     

烧结烟气半干法选择性脱硫新技术应用

烧结工艺排放的SO2量约占钢铁生产的60%以上,传统的低硫原料配入、高烟囱扩散稀释等控制方法,已不能适应脱硫减排的新形势.本文介绍了福建三钢集团在cFB-FGD半干法脱硫工艺的设计上采用了双烟道、双抽风机工艺配置的烟气选择性脱硫技术方案,比老工艺更经济实用,为解决钢铁行业烧结烟气脱硫问题提供了范例.     

石灰石-石膏法在氧化球团烟气脱硫中的应用

介绍了石灰石-石膏法在60万吨氧化球团烟气脱硫中的应用情况,包括脱硫系统组成、主要装置特点及运行效果。该工艺应用于球团烟气脱硫,技术成熟,运行稳定,二氧化硫、氮氧化物及颗粒物均能达标排放。     

湿法脱硫系统“石膏雨”问题及对策

油田火电厂采用石灰石-石膏湿法脱硫,由于设计过程中取消了烟气换热器(GGH)装置,烟囱排烟温度降低,低温条件运行时易出现"石膏雨"现象。文章针对生产发电高峰期间,烟气流速过高或除雾器堵塞易导致"石膏雨"产生的现象,从设备、运行等方面提出减少湿法脱硫"石膏雨"现象发生的方法及措施,如调整吸收塔工况,防止吸收塔起泡;控制进煤质量,调整燃烧情况,保证锅炉稳定充分燃烧;采用优质石灰石;优化大负荷运行,降低除尘器出口烟气粉尘浓度;优化除雾器冲洗方式;脱硫石膏含水率≤10%等。     

烟气脱硫喷淋塔气体旋流实验研究

提出在烟气脱硫喷淋塔烟气进口设置导流板或采用切向进口,使烟气在塔内螺旋流动,以延长停留时间,加强气液湍动接触,并可改善系统的负荷调节适应能力。对不同进口结构的塔内流速分布、压力损失进行了实验研究,得出了旋流强度、压力损失等随导流板角度的变化关系,并将旋流情况与常规的直流进行了比较。     

180m~2烧结机烟气脱硫除尘改造实例分析

文章结合某钢厂180 m~2烧结机烟气脱硫除尘改造实际工程,介绍了旋转喷雾法(SDA)及其工艺特点。该工艺效率高、抗冲击能力强、副产品少,是目前应用较多也较为先进的烧结烟气净化处理技术。改造后的实际运行结果表明,当设备入口烟气中SO_2和粉尘的平均浓度分别为418.02mg/Nm~3和48.97mg/Nm~3时,出口烟气中污染物的浓度分别低于30mg/Nm~3和4mg/Nm~3,能够满足预期的排放要求。     

湿法烟气脱硫系统结垢腐蚀问题分析

湿法烟气脱硫系统受到管路或全线结垢堵塞腐蚀因素的困扰,脱硫系统无法正常运行,严重时被迫停车处理。脱硫系统结垢腐蚀的成因较复杂,解决的方法应具有针对性,本文对脱硫系统结垢的因素以及防治的方法进行了分析。     

镁法烟气脱硫在催化裂化装置中的应用

针对国内首家采用镁法烟气脱硫技术的炼油厂催化裂化装置,对其烟气脱硫项目的工艺技术、运行参数及脱硫效果、装置运行成本及长周期运行的社会效益以及在运行过程中遇到的问题和采取的技术改进等方面做出综合介绍和评价。该装置在运行过程中很好的控制了各个关键参数,并解决了多项操作难题,对改善当地大气环境质量有利,社会效益显著。