氰化钠装置废水预处理

介绍氰化钠装置废水采用加热分解——次氯酸钠氧化法废水预处理技术,并通过对影响废水处理效果几个因素的论述及简单经济比较,说明了上述处理不失为高浓度含氰废水除氰工艺一种有效方法。     

有机氰废水的处理方法研究进展

有机氰废水处理是石油化工污染治理和控制的一个重要方面，国内有机氰废水的处理方法多为研究性的报道，工业化应用的方法不多，目前，国内外有机氰废水处理方法及其进展，着重介绍电解法，超临界水氧化法，并对研究发展方向提供几点意见。     

糖蜜废水的物化处理与资源化利用的进展

综述了沉淀法，吸附法，电化学法，磁分离法，高级氧化法AOP，蒸发浓度法等物理方法处理糖蜜废水的效果，资源化利用主要介绍了利用浓缩液化进行深加工处理生成高附加值的精细化学品和饲料酵母的生产，指出物化法可用于糖蜜废水的预处理或深处理，资源化利用应为治理糖蜜废水的一个重要方向。     

用改进的高密度污泥法处理高炉废水

改进的高密度污泥法是一种处理含有大量锌和氰化物的高炉废水的方法。该方法是将铁加入高炉废水中以分解锌——氰化物络合物,用高密度污泥法使锌呈氢氧化锌,氰化物呈亚铁氰化物沉淀析出。试验室结果表明,对于含锌达70mg/L,含氰化物达30mg/L的高炉废水,加入可溶性铁可使可溶锌浓度降低到0.3mg/L以下,总氰化物浓度降低到2.0mg/L以下。浓缩池浓浆的污泥密度可达到10～25%(含固体),从而使处理费用降至最少。     

处理含氰废水白色生物膜丝状菌类的研究

工业废水的处理方法很多,但其中处理水量最大、最经济的方法之一是生化法.因此,对生化处理废水中的一些基础理论问题进行研究是十分必要的. 丙烯腈工业废水是一种毒性大的工业废水.它含有氰氨酸、乙腈、丙烯腈、丙烯醛及乙醛等有毒物质.其中,氰氢酸剧毒,当废水中总     

NdFeB酸法生产Nd_2O_3废水的处理与资源化研究

任何浓度的盐酸都可以与水共沸,根据这一原理,采用蒸发浓缩的方法回收高铁含量的草沉废水中的盐酸和氯化亚铁。石灰中和法适用于脱除低铁含量的洗水中的Fe2+。本方法在NdFeB酸法生产Nd2O3废水的工业化处理实践中获得了良好的效果,废水中的盐酸回收为稀盐酸,废水中的铁回收为氯化亚铁晶体产品。     

氰化浸金废水的生物降解

1前言随着石油化学、人造纤维及冶金等工业的发展，含氰废水日益增多。含氰废水污染湖泊、河流，对水生动物有很大的毒性，并渗入地下，造成污染环境的严重后果，所以含氯废水在排放前必须将氰化物破坏和去除。然而，目前破坏或除去氰化物的工艺如碱氯化、臭氧氧化、过氧化氢氧化、离子交换等法，不是成本高，就是效率不高，或可能形成需进一步处理的其它毒物’‘’。生物处理法可以克服化学处理过程所伴随的问题，因此世界上许多国家开展了生物降解含氰废水的研究工作，选育和分离到高效菌株应用于含氰废水的处理，并取得了显著的效果”’…     

高分子絮凝剂

为了除去废水中的悬浮物、可溶性有机物、无机盐类,以及进行脱色、调pH值,必须对废水进行处理,使废水得到净化。废水的处理,一般可用物理、机械和物化方法。常用的物理方法很多,有自然沉降、凝聚沉降、单纯曝气,自然浮升分离、加压浮升分离,筛滤、过滤、离心分离、吸收、溶剂萃取以及加热、蒸发浓缩、烘干、焚烧等方法,其中凝聚沉降法由于其操作简单,处理效果明显,近年来获得了很大发展。     

甲红霉素、环丙沙星医药生产废水处理工程

针对甲红霉素、盐酸环丙沙星等医药中间体生产排放废水浓度高、成份复杂、处理难度大的特点 (CODcr高达 2 .7× 1 0 4 mg/L) ,采用含氨废水单独处理 ,废水浓缩结晶后回收铵盐 ;有机废水分质处理 ,高浓度废水预先气提、催化氧化 ,再与低浓度废水混合 ,采用铁碳、厌氧、好氧、气浮联合处理工艺 ,处理后出水达到国家污水综合排放一级标准。     

氰化物的催化氧化脱除

含氰废水是一种普遍而剧毒的工业排放物,目前主要采用碱性氯化法处理。但是,碱性氯化法因使用氯气或次氯酸钠而有操作危险和产生二次污染等缺点。催化氧化法是一种有可能取代碱性氯化处理的新的脱氰方法,但是,这种方法尚处于实验室研究阶段。本工作主要是在静态条件下研究了催化氧化脱氰的反应条件,氰化物的吸附和分解,催化剂的筛选,连续工作容量和再生。一、实验本工作中主要用浓度为100 ppm 的氰化钾溶液进行试验。试验所用的活性炭除另外说明者外均为上海活性炭厂生产的粉末“试剂用活     

活性污染法处理工业废水经验谈

本文重点论述黑化集团公司在多年生产实践中，是如何利用活性污泥法处理焦化系统含酚、含氰等有机废水的，如何在冬季气温低的情况下，保证了微生物正常生长，从而达到对有机物的有效氧化分解，达到废水治理目标的。     

离子交换法处理含氰废水

应用离子交换法处理电镀合氰废水,既可以消除氰化物及重金属离子的污染,使废水得到净化;又能将废水中的氰化物及重金属回收利用。但是,在国内始终因游离氰对阴树脂桌和力弱、树脂对CN~-工作交换容量低以及络合氰吸附在阴树脂上不易洗脱等原因而一直未能采用。五机部六院与北京市北郊木材厂联合进行该方法的试验研究,解决了上述技术问题,成功地将离子交换法处理含氰废水应用到生产上。     

含氰废水处理新工艺通过鉴定

国家黄金管理局长春黄金研究所与山东省新城金矿合作采用焦亚硫酸钠一空气法新工艺处理酸性含氰废水获得成功,并通过省级鉴定.新工艺的基本原理是:在适宜pH条件下加入适量催化剂,加入废水中的焦亚硫酸钠与空气中的氧起作用,将废水中的氰化物分解为碳酸盐和氨,达到去除氰化物的目的.该工艺自1991年9月在新城金矿应用证明:     

加压水解法处理含氰废水

本文主要根据加压水解法原理研究了含氰废水的除氰率与压力、溶液pH值与水解时间等因素的关系,为工业装置设计提供数据。     

碱性氯化法处理含氰废水的探讨

主要就碱性氯化法处理含氰废水的原理、反应条件及工艺流程进行了探讨,从而为含氰废水的处理提供更有效的方法,从而使含氰废水实现达标排放。     

国际贸易碳排放指数分解法研究综述

近年来,国际贸易领域碳排放影响因素的计量方法主要有描述性统计、回归分析法、情景分析法、结构分析法以及指数分解法(IDA)等几大类,而指数分解法凭借其自身优点成为当前学者研究的主流方法。文章从指数分解方法基本模型入手,在深入剖析Laspeyres指数分解法和Divisia指数分解法基础上,梳理了该方法在国际贸易碳排放中的实际应用,并对此法进行了评述。     

第三讲 电镀工业废水的治理技术

电镀车间以及各类金属(或塑料)零件表面处理、印制板车间排放的废水,若不处理会给环境带来很大危害.例如从表面腐蚀、钝化、氧化、磷化及镀铜、镀镍、铍铅锡、镀金、镀银、镀锌、镀铬、镀合金等各种各样电镀、化学镀生产工序排出的漂洗废水,都含有浓度很高的酸、碱、有害重金属或有毒化学试剂,是不能不处理就排入下水道或地面水体的.为解决各类电镀废水污染,当前有众多的单项技术和综合治理技术,成百上千种成套处理设备供厂家选择:例如有为防止酸碱废水对管道工程及水环境有害影响的中和处理设备;有除去废水中铬、氰等剧毒污染物的电化学或化学氧化除氰、还原除铬设备,有可以回收有价值物料     

电镀厂废水及废酸的处理及综合利用

一、前言在电镀厂的废水处理中，目前以化学法结合一定的工艺及助剂处理其高浓度的含铬含氰废水比较切实可行，但普遍都存在着处理效果差，且含铬含氰废水不能用一种处理剂同时处理的缺点。因此，我们针对无氰电镀及有氰电镀两种不同的工艺排放的废水进行了不同的研究。在电镀前，由于需要使用稀盐酸对镀件进行酸洗，以除去锻件上的铁锈，从而得到牢固致密的镀层，这样，就产生了一定量的酸洗废液，如果不经处理直接排放，不仅污染环境，而且也浪费了大量的铁资源。针对上述情况．我们把电镀废水的治理和酸洗废液的处理与综合利用结合起来，…     

废水生物化学处理方法(一)

废水生物化学处理方法,是一种利用微生物的代谢作用除去废水中有机污染物的方法。废水生物化学处理方法,简称生化法或生物法。采用这种方法处理有机废水,关键在于提供有利于微生物生长、繁殖的环境,使微生物得到大量增殖,提高其氧化分解废水中有机污染物的效率。用生物化学处理方法处理有机废水,不仅适于处理呈溶解状态     

北京手表厂电镀废水处理设计

北京手表厂电镀废水含铬、镍、铜离子及其化合物,污染物浓度含量高,危害大,对北京的水环境造成了一定的影响。本设计针对各类废水,分别采取了不同的治理方法。对含镍废水,选用了反渗透加以浓缩,浓缩后的废水再重复利用,实现了闭路循环。对含铬废水及其它综合废水采用化学法加物理法的处理方法,设计中选用了目前较为先进的过滤设备微孔PE过滤机,滤渣含水率低。投入运行一年多来,各项设备运转正常,处理效果较为理想,达到了设计要求。