青霉菌对印染废水吸附脱色及深度处理的研究

利用青霉菌P 1(Penicilliumsp )对 2种染浴废水中的染料进行吸附去除 ,研究结果表明 ,吸附处理 3h ,黑色和红色染浴废水色度基本被去除 ,去除率分别达 98 0 %和 74 5 % ,但去色处理后废水的CODCr值仍偏高。对去除色度的废水进一步用活性污泥进行深度处理 ,黑色和红色废水的CODCr去除率分别为 75 9%和 89 7%。青霉菌菌丝通过吸附作用从废水中抽提出的染料分子在有染料降解细菌L 1和L 2的降解池中脱色降解 ,菌丝吸附脱色能力得到再生。     

真菌和细菌协同作用对染料的吸附与脱色降解

比较了5种真菌对染料水中染料的吸附去除和与脱色降解细菌L-1菌株(Enterobacter sp.)和L-2菌株(Pseudomonas sp.)对吸附染料的脱色降解能力;以吸附去除率和完全脱色时间综合评价,对筛选出的吸附性强并与细菌共培养时染料分子脱色降解速度快的绿曲霉为染料吸附菌,进一步测定了温度和pH值对绿曲霉吸附和与细菌共培养脱色降解活性黄M-3RE(C.I.Re.Ye.145)的影响.结果表明,温度对绿曲霉的吸附能力影响不大,在16～36 ℃下吸附5 h对活性黄M-3RE的去除率在95.1%～97.9%之间,但染料的完全脱色降解时间受温度影响较大,32～36 ℃下染料分子脱色降解较快.pH值对绿曲霉和细菌吸附、脱色降解能力均有一定影响.利用绿曲霉和细菌对印染行业中染料含量较高的染浴废水进行处理,绿曲霉可通过吸附作用快速去除废水中的染料分子,废水经绿曲霉处理5 h,色度、COD去除率分别为85.8%和56.1%,BOD/COD值由处理前的0.238提高到处理后的0.652,吸附在菌丝上的染料分子在细菌的共同作用下脱色降解.     

理化环境条件对青霉菌和细菌吸附脱色染料的影响

在筛选到的染料吸附脱色真菌和细菌的基础上，测定了温度和pH值对青霉G-1吸附和与细菌共培养脱色降解染料的影响。结果表明，16—36℃下青霉G-1对艳紫KN-B(C．I．Re．Vi．22)和黄M--3RE(C．I．Re．Ye．145)的吸附去除能力受温度影响不大，吸附5h去除率在97．1％--98．7％，而染料的脱色时间受温度影响较大，28—36℃下脱色速度快．青霉D1对pH3-11染料水中染料的吸附去除率高，达94．9％--97．8％，对pH13的吸附去除率低，仅为55．4％和56．2％，从pH5—13染料水中吸附染料的菌丝在与细菌共培养5—26h即完成了对染料的脱色，脱色速度较快。     

厌氧-吹脱-好氧-吸附法处理酱油废水

针对酱油废水的高CODCr、高色度、高挥发酸以及含盐的特点，设计了用厌氧-吹脱-好氧-吸附法处理酱油废水的工艺。实验结果表明，该工艺对酱油废水的处理有较好的处理效果。当厌氧进水的CODCr分别为6000～8000和1500～2000mg／L，色度分别为5000和1800倍左右时，厌氧反应的水力停留时间(HRT)分别为3～4和2d，吹脱池的停留时间为16h，气水比为0．01m^3／L，好氧反应器和煤渣吸附池的停留时间分别为14～18和14～16h时，该流程对废水CODCr的总平均去除率分别达到90％和82．7％左右，对色度的总平均去除率分别为76．7％和86．5％。     

高浓度分散蓝染料废水的湿式氧化研究

在2L高压间歇反应釜中,研究了湿式氧化对高浓度分散蓝染料废水处理的效果、反应温度的影响和动力学特征。研究表明;温度是分散蓝染料废水湿式氧化的关键影响因素,升温有利于氧化效果的提高;进水CODCr46710mg／L在255℃、1．25倍理论供氧量下反应2h,CODCr去除率达72．1％,可生化性显著提高,色度完全被去除。建立了三参数通用动力学模型,合理解释了湿式氧化过程。     

高色度印染废水和染料废水的脱色新技术应用

应用氧化絮凝复合新技术处理高色度印染废水和染料废水,研究了影响脱色效果的一系列物理化学因素。本技术应用于高色度印染废水和染料废水的脱色处理,可使其脱色率达99％以上,CODcr去除率也在80％以上。     

理化环境条件对青霉菌和细菌吸附脱色染料的影响

在筛选到的染料吸附脱色真菌和细菌的基础上 ,测定了温度和pH值对青霉G 1吸附和与细菌共培养脱色降解染料的影响。结果表明 ,16— 36℃下青霉G 1对艳紫KN B(C .I.Re .Vi.2 2 )和黄M 3RE(C .I.Re .Ye .14 5 )的吸附去除能力受温度影响不大 ,吸附 5h去除率在 97.1%— 98.7% ,而染料的脱色时间受温度影响较大 ,2 8— 36℃下脱色速度快 .青霉G 1对pH 3— 11染料水中染料的吸附去除率高 ,达 94 .9%— 97.8% ,对pH 13的吸附去除率低 ,仅为 5 5 .4 %和 5 6 .2 % ,从pH 5—13染料水中吸附染料的菌丝在与细菌共培养 5— 2 6h即完成了对染料的脱色 ,脱色速度较快     

铁屑微电解-共沉淀法处理屠宰场废水的研究

利用铁屑微电解-共沉淀法处理屠宰场废水，介绍其作用机理，考察了废水pH值、铁屑用量、反应时间、曝气时间和操作方式等因素对色度和CODCr去除率的影响。结果表明，在废水pH值为4，铁屑用量为15％，常温反应4h，曝气时间2h条件下，色度去除率可达100％，CODCr去除率达92．68％。     

水解酸化—接触氧化—混凝气浮工艺处理高浓度漂染废水

本文介绍了水解酸化－接触氧化－混凝气浮工艺在处理高浓度漂染废水中的工程应用。结果表明，漂染废水经该工艺处理后CODCr去除率为95％，色度去除率为90％。该工艺具有占地面积小，脱色效果好，处理效率高等特点，能广泛应用于纺织漂染废水的实际工程中。     

焦化厂生化出水电解脱色工艺及其机理的初步研究

针对焦化废水经萃取（蒸氨）脱酚和生化处理后的出水水质的特点，研究用铝板作为电极电解该废水的脱色效果，研究了废水pH、电解槽电压、时间等因素对其色度去除率的影响。结果表明，最佳工艺参数为：pH=4、电解槽电压=10V、时间=30min，此时色度去除率可达93．6％，COD的去除率也可以达到61．78％。采用GC—MS分析了电解前后废水中的有机物成分，探讨了形成高色度水质的原因、有机物的去除及脱色机理。     

混凝吸附及化学氧化深度处理焦化废水

以蒙脱石、凹凸棒石、次氯酸钙和PAC、PAM为基本材料,对焦化废水二级生化出水进行深度处理。实验结果表明：蒙脱石与凹凸棒石以4：1的比例配合使用,可明显提高焦化废水中COD和色度去除率;采用次氯酸钙作为氧化剂,可进一步提高焦化废水的脱色率和COD去除率,处理间差异达到极显著和显著水平;去除COD的最优实验条件为：粘土矿物（蒙脱石：和凹凸棒石=4：1）添加量4．0g／L、氧化剂（次氯酸钙）添加量1．0g／L、絮凝剂（聚合氯化铝：聚丙烯酰胺=15／1）添加量0．15g／L,处理后色度去除率达到97．0％,COD去除率达到69．1％;脱色的最优实验条件为：粘土矿物添加量4．0g／L、氧化剂添加量1．0g／L、絮凝剂添加量0．2g／L,处理后色度去除率达到98．5％,COD去除率达到66．4％。     

铁屑吸附-微波辐照-内电解协同处理结晶紫染料废水

以结晶紫为模型化合物,提出了一种新的“铁屑吸附—微波辐照—内电解”协同处理染料废水的方法。试验结果表明,吸附在铁屑表面的染料通过微波催化裂解和内电解协同作用迅速降解,染料溶液的脱色率和COD去除率分别达到99％和95％以上。废铁屑经8次使用后仍有良好的处理效果。研究了各种相关因素对染料废水脱色的影响。     

活性红印染废水的光助Fenton氧化-生化组合处理

在自行设计、建立的连续式光助Fenton氧化生化反应实验装置上对活性红印染废水进行了处理研究,通过光助Fenton氧化预处理,可以提高活性红印染废水的可生化性,只要投人少量的H2O2．就有很好的色度去除效果。说明已经降解了大多数的高分子染料分子,从而提高了印染废水的可生化性。对于CODcr,1000mg／L左右．色度800倍左右的废水,过氧化氢投加量分别为1／2Qth和1／4Qth时,整个系统的CODcr去除率分别达87．1％和78．1％。     

动态强化微电解法处理染料废水及其机理的研究

模拟染料废水经动态强化微电解装置处理，其色度下降95％～98％，COD降低80％～85％。研究结果表明：其脱色机理主要是基于还原作用破坏了染料分子的不饱和共轭发色基团；COD的去除是还原后的染料分子结构发生了变化，导致可溶性降低，增强了悬浮胶体在以Fe^2 为胶凝中心的絮凝体捕集和吸附的共沉作用。     

活性炭多维电极法处理活性染料模拟废水的机理研究

以活性嫩黄K-4G染料模拟废水为处理对象,探讨了多维电极系统处理活性染料废水时色度、COD降解的效果和机理。结果表明,活性炭多维电极法对染料废水的处理效果优于单纯电解法和单纯活性炭吸附法;氧化和还原作用对染料的色度和COD去除效果相差不大;增大处理系统中溶液的循环流量可显著改善活性炭多维电极系统对COD和色度的去除效果。     

实用型深度光氧化设备对几种染料和多菌灵农药废水的处理

利用HFS-1型深度光氧化废水处理设备对活性艳蓝K3R、酸性红3B、活性黑KNB、酸性红A、直接耐酸大红4BS等5种染料的水溶液和多菌灵农药废水进行了深度光氧化处理。结果表明：（1）染料在处理5min后，脱色率都在90%以上；处理15min后，CODCr的去除率除活性艳蓝K3R较低外，其余的都在80%以上；BOD5/CODCr的值都有所增大。（2）多菌录农药废水（经稀释）处理40min后CODCr的去除率为57.0%，BOD5/CODCr的值由0.20增加到0.44。（3）采用深度光氧化-絮凝的工艺处理多菌灵农药废水，CODCr的去除率为57.5%。     

混凝辅助电化学法处理橙黄G染料废水

以石墨板为阳极,研究了电化学氧化法对橙黄G染料废水的降解效果。比较了在NaCl、Na2 SO4以及NaCl与FeSO4·7H2O组合的支持电解质体系中的处理效果,同时考察了电压、初始pH、电解质浓度、电极间距和电解时间等因素对废水中橙黄G脱色率及COD去除率的影响。研究结果表明,橙黄G的脱色主要是活性氯的氧化作用,橙黄G分子的矿化可能主要是电解过程中产生的·OH的作用,FeSO4·7H2O的加入增加了混凝作用,使得处理效果进一步提高。最佳脱色条件下橙黄G脱色率和COD的去除率分别为97．6％和56．3％,B／C（BOD／COD）由0．09提高至0．41,可生化性有较大改善,并且随着降解时间的增加,COD去除率逐渐升高。此结果表明,橙黄G废水COD的去除相对于脱色存在滞后性。     

多维电极法处理高色度活性染料模拟废水影响因素分析

以活性嫩黄K-4G染料模拟废水为处理对象，采用多维电极法，考查了各种因素对多维电极系统处理活性染料时的脱色率、CODCr降解率的影响，结果表明，增多活性炭量、增大电流密度、延长电解时间和加入铁屑，都能使脱色率和CODCr降解率得到提高，电导率的变化对脱色率和CODCr降解率有一定影响。利用正交实验比较了各因素的相对影响大小。     

脉冲电絮凝-混凝-吸附工艺预处理阳离子染料废水

采用脉冲电絮凝技术处理阳离子染料废水,出水添加混凝剂,比较了不同混凝沉淀的效果,同时考察了出水加入Fenton试剂的去除效果。实验结果表明,脉冲电絮凝反应的最佳实验条件是：进水pH值为5,停留时间为30min,电流为6A;出水采用吸附剂吸附,色度的总去除率可达99．9％以上。Fenton反应可有效去除色度和COD,当双氧水的加入量为5％时,总去除率分别为99．9％和47．6％。电絮凝可有效提高废水的可生化性,BOD,／COD值由0．26提高到0．47,提高了80．8％;该设计方案的基本运行处理费用为8．44元／t废水。     

新型氧化—混凝剂处理染料废水研究

根据染料废水的特点，研究了自制产品新型氧化—混凝剂处理染料废水的情况，探索了药剂用量、pH值等因素对COD、色度去除率的影响。试验表明，当PH＞10、“染清”氧化—混凝剂的加入量万分之三左右、絮凝时间6min、静置沉淀35min时，该药剂对染料废水具有良好的效果，COD和色度的去除率最高分别可达97％和86％，从而证明该方法对于染料废水的处理是可行的。该处理工艺设备简单，系统运行稳定，操作方便，成本低。